1、设备的安装6.1 总体定位举升机只可安装在室内。举升机前部（汽车驶入方）应能保证汽车正常驶入。举升机的后部距墙壁等障碍物的距离不得小于 3.5m。举升机立柱二侧应有约 1m 左右的空间。举升机顶部应有足够的空间，以保证举起的车辆不至顶到碍物。举升机在地面上的总体定位如图 6 所示。图 6 QJY235 举升机地基轮廓图提示：安装调试前应仔细阅读本说明书，并按说明书的说明进行安装。安装调试人员必须具备一定的机械、电气知识。举升机周围应具有足够的空间，以使操作不受限制，并且具备安全距离。举升机必须安装在足够强度的地平上。举升机不可安装在暧气、冷气、水龙头、火炉、空气加湿器等设施旁。举升机不可安装在
2、有大量灰尘、化学品和其它腐蚀性介质的环境中。安装前应检查电源是否与本说明书及举升机铭牌上的标识相符合。6.2 地基举升机地基的尺寸按图 6 所示。举升机只可安装有混凝土地面上。混凝土的厚度不得小于 250mm，固化时间不得少于 7 天，表面平面度应在 10mm 以内。凝土的强度不得小于 3000PSI（2.1kg/mm² ）。如果举升机电源需从地下引入，在打地基时需预埋穿线管。 警告：不得在沥青、磁砖等松、脆的地面上安装举升机。不得在有较大缺陷的混凝土上安装举升机。未经建筑部门许可，不得在楼上或有地下室的地面上安装举升机。穿线管的预埋和其它形式连接电源线，必须遵守有关电线安装规定。6
3、.3 安装前的准备工作QJY3.5-2 举升机的安装需准备表 1 所列的常用工具。表 1 安装举升机常用工具工具名称 规格型号 工具名称 规格型号水平仪 开口搬手组件 11mm23mm钢板尺 1m 棘轮搬手 钢圈尺 5m 平头螺丝刀 150mm手锤 1.5kg 冲击钻 20mm活动搬手 40mm 冲击钻头 19mm打开举升机包装，对照装箱单检查零部件是否齐全及有无受损情况。如有以上情况发生，请当即与生产厂、经销商或运输部门取得联系。6.4 安装6.4.1 划线按图 2 所示尺寸在地基平面上划线。划线后的总体误差应控制在 5mm 以内。提示：划线之前应检查并确认地基尺寸、深度、强度、平面度符合要
4、求。可在钻孔时确定地基深度。地基平面度如超差，应采用垫铁调整二立柱的高度，并进行二次混凝土浇注。6.4.2 安装主立柱将主立柱按划线的标识安装在有电源的一侧地基上。通过主立柱底座上的五个安装孔，用直径 19mm 的冲击钻打孔，深度约 200mm。清理出孔中的杂物，将膨胀螺栓放入孔中。检查主立柱是否垂直于地面。如果不垂直，可在主立柱下部用钢衬片调整。衬片厚度不应超过5mm。6.4.3 安装导板体将副立柱按划线的标识放在与主立柱相对应的另一侧。将导板体插入底板 U 形缺口中。提示：此时由于副立柱还未固定，操作时应小心，以防副立柱倒落。导板上的护线管与立柱根部穿线管位置须在同侧。6.4.4 安装副立
5、柱按 6.4.2 指示的方法固定副立柱。6.4.5 安装并调节平衡机构将位于主、副立柱内的二个滑台部件提升到距地面约 0.5m 的高度，并保证二个滑台部件等高。确认二侧的保险机构全部卡紧。将平衡机构的二根钢丝绳按图 3 所示走向装好。调节二钢丝绳上的调节螺母（双螺母）使钢丝绳绷紧，并使二钢丝绳的张力大体相同。提示：举升机在出厂时，滑台部件已分别装入主、副立柱之内。安装钢丝绳时应确保其位于各滑轮槽内，否则将导致钢丝绳损坏。二钢丝绳必须具备适当的张力，否则将导致举升机工作时二边不能同步。安装后应再次确认主、副立柱内的二个滑台是否等高。安装后必须确认二副钢丝绳二端的双螺母是否全部拧紧。6.4.6 安
6、装动力系统用二个 M10 的螺栓和垫片将电动液压站固定在主立柱上。用较短的一根油管连接液压站的出口与主油缸的入口，并使其从主立柱内部通过。用较长的一根油管连接主油缸的出口与副油缸的进口，并使其从导板体上通过。提示：电动液压站与举升机主机在出厂时是分别包装的。电动机有交流三相 380V 和交流单相 220V 之分，安装时应确认电源是否相符。二个液压油缸在出厂时已分别装入主、副立柱之内。在连接液压油管接头时，必须保证密封圈完好。切勿使杂质进入液压系统，这样会使系统无法正常工作。按图 4（ QJY235 液压原理图）的要求检查液压动力系统的连接是否正确。向液压站内加入工作油约 10L。夏季用 N46
7、 号液压油，冬季用 N32 号液压油。6.4.7 安装支撑机构将四个托臂用销轴分别安装在提升机构之上，并确保各个托臂能够自由回转和伸缩。6.4.8 安装、调节板式链将位于主、副立柱内的板式链绕过油缸上部的动滑轮，并用调节螺栓初步固定。调节板式链的固定螺栓，将托臂降到接近地面的位置，使托臂能够自由摆动而又不触及地面，并保证二侧托臂大体等高。紧固主、副立柱内板式链的双螺母，锁紧板式链。6.4.9 连接电源首先确认用户电压是 380V 还是 220V，并保证与举升机所要求的电压相一致。拆下液压站上电器盒的封盖，并按图 5 （QJY235 用交流三相 380V 电路图）连接交流三相380V 的液压站。
8、或按图 6（QJY235 用交流单相 220V 电路图）连接交流单相 220V 的液压站。警告：必需确保电源与举升机电机所需的电压相一致，否则将烧坏电机。必需确保电机及其它电器的外壳有效接地，否则将危及人身安全。在举升机旁必须设置电源开关和保险，以便维修和应急时切断电源。电器部分的安装应由具备相关资质的人员进行。6.4.10 检查、空负荷试车在进行完以上各步聚的安装工作后，应对举升机的安装情况进行仔细地检查。检查的主要内容包括：主、副立柱是否垂直于地面，二立柱是否平行；各地脚螺栓是否紧固；各部件安装是否符合要求，是否在规定的位置；各螺栓、螺钉是否紧固；电路连接是否与原理图相一致；液压回路的连接
9、是否与原理图相一致，液压油质、油量是否符合要求；有无其它异常现象。警告错误的安装将导致举升机的损坏、故障率提高、使用寿命缩短甚至造成人身伤害。必须在检查确认安装正确后才可通电试车。不可在无液压油的状态下试车，这样会造成液压系统的过快磨损。第一次试车必须采用空负荷试车的形式进行，不可举升汽车。经检查确认无误后，可进行空负荷试车。试车时无关人员应远离现场。空负荷试车按以下步骤进行：接通电源；接下电源开关并迅速松开，观察有无异常现象，观察电机转向是否正确；再次按下电源开关，使举升机上升到顶部；反复升降举升机，以排除液压系统中的空气；再次对各部件进行检查。提示：在试车时，如有异音、异味、发热、冒烟、电
10、机不转等异常情况，应立即停车。在保险机构不起作用时，切不可试车。6.4.11 加注润滑脂在下列运动接触面上加注通用锂基脂：立柱内部滑台导向面、各滑轮、平衡钢丝绳、链条及链轮表面。6.4.12 安装罩壳将底板的面板装在导板体上，以保护油管及钢丝绳。6.4.13 带负荷试车以上操作完毕并确认无误后，方可进行带负荷试车。带负荷试车按以下步骤进行：将适宜的车辆驰入举升机适当位置，并使车辆重心位于二立柱的中心；调整摇臂位置和提升橡胶垫片的高度，使之与车辆支撑位置相适应；按动起动按钮，将车辆举离地面后停止；检查举升机、车辆有无异常现象；检查四个提升橡胶垫片与车辆支撑位是否全部结合；再次按下起动按钮，将车辆举升到最高位置；按动下降手柄，将举升机略微降低，观察二侧的安全装置是否卡上。
