1、滑板阀与其它阀的比较请点击阀芯，使用左右箭头键移动阀芯来看开关过程。圆盘阀：滑板阀：2 2物料堆积 散料冲击密封表面 物料堆积预计弹簧预紧弹簧预紧弹簧滑板阀与圆盘阀的性能比较：滑板阀 圆盘阀1 面密封-面密封的好处是：相对线密封而言，即使部分面因某种原因而损坏时，周边的面可继续密封，所以使用寿命长。同滑板阀2 零泄漏-滑板与夹板之间相互摩擦使其间的密封效果越来越好，附加预紧弹簧可以补偿其磨损部分，所以可以做到终身零泄漏。同滑板阀3 自清洁-滑板与夹板之间的运动为 剪切运动,所以堆积在密封面上的介质很容易被清洁掉。同滑板阀4 摩擦小-剪切运动使得密封面之间 无介质存在,所以密封面之间的摩擦和磨损
2、小,使用寿命长。同滑板阀5 无堆积-当阀门从全开到全关过程中，介质只有可能在与管道大小的滑板圆孔内暂时堆积，当阀门由全关到全开的过程中，所有堆积介质全部进入管道，没有一点残留。介质在整个过程中都会堆积介质，因为阀腔很大，堆积的介质有可能使圆盘不能运动。由于距离圆盘远处的介质会长期堆积，特别是如果有易结晶的介质存在，就会造成圆盘开关不到位等现象。6 密封面隐藏-当阀门全开时，滑板阀暂时堆积的介质全部排出，密封面全部隐藏，所以使用寿命大大延长。因为对于任何阀门而言只有三个状态：全关时：任何阀门的密封面都不会受到冲击，无磨损。开关过程中：任何阀门都会受到冲击，所以解决的方法有两种，一是采用好的材料，
3、二是减少开关时间。全开时：滑板阀的密封面全部隐藏，所以使用寿命长。全关和开关过程同滑板阀。全开时：圆盘阀的下密封面全部裸露在外，介质大部分从管道孔流通，但必然有部分散料会打击下密封面，而下密封面正是双盘阀的真正密封面（上表面不起密封作用） ，所以冲击大，磨损严重，使用寿命必然有限。对开关阀来说，因为开关过程的时间所占比例一般小于 5%，所以全开状态占总磨损时间的 95%以上。面密封的特点：大的颗粒由于剪切运动而不能进入密封面之间，不会对密封面造成磨损和划伤，摩擦主要来源于密封面之间的摩擦，所以使用寿命长。而小的颗粒和尘埃会进入密封面之间，摩擦所需的能量小，所以不会划伤密封面，因而不会影响其原有
4、的泄漏等级，相反，由于尘埃和两密封面之间的相互磨损，密封表面的粗糙度会减小，所以密封性能是越来越好，如果两密封面后面加弹簧预紧，可以做到终身零泄漏。闸阀：容易堵塞，对于含固体介质等工况，常出现关不断的现象，而且密封等级一般达不到要求，因为磨损之后没有补偿。半开状态：介质会进入阀腔，由于开关型阀门的开关时间很短，所以开始一般不会出现球阀阀芯抱死或阀杆不能转动等现象，但时间一长，这种现象必然出现，一般解决办法是定期吹扫或卸下清理。特别是 V 型球阀做调节用时，很快就会抱死，而且使用寿命很短，因为球阀是线密封，而且 24 小时都处于冲击状态。全开状态：介质不会冲击密封面球阀的密封面会直接冲击。偏心旋
5、转阀或圆顶阀因为单向密封，所以不会堵塞介质，非常适合用于粘稠性介质如泥浆等，不适合用于双向关断的场合。由于采用软密封，所以磨损大，寿命不长，不能用于高温场合，而硬密封的泄漏等级做不高。而且当介质粘接或结晶在阀芯上，就会出现漏气的现象，不适合对泄漏等级要求高的场合，不能真正做到零泄漏。阀座气源如果因阀座磨损或其它通道泄漏，可能会污染管内介质。软阀座上粘接介质-阀座划伤和磨损球面正常关闭-形成通道-很难零泄漏 球芯面结晶介质-划伤阀座蝶阀：阀板和密封面都会受到冲击，密封等级低，寿命短。管夹阀：主要用于腐蚀泥浆等场合。单座阀：S 型流道，易堵塞，阀座与阀芯之间易堵介质，密封效果差。德国瓦克的工艺流程上用 Cerasystem 阀门：
