1、沖壓模具標準 HSDI沖壓開發 一前言二沖壓標準件內容 沖壓標準件內容 一 工管系統表單的制作二 模具型式三 設計新模的步驟四 模板的規格及孔位注解五 MISUMI的選用六 模具圖面編碼規則七 模具部分工件標準化 工管系統表單的制作 A 設計模具到模具試模生產 需制作如下工管系統表單 1 沖壓零件成本預估表2 沖壓模具成本預估表3 產品可行性評估表4 FMEA 失效模式 5 沖壓模具設計制作企劃書6 沖壓條件記錄表7 模治具維修記錄表8 設計組變更記錄表10 工程變更通知單 工管系統表單的制作 B 模具移轉現場時 除評估報告及上述各表單外 還需制作的表單有 11 產品移轉檢核表12 工程圖面文
2、件移轉單13 作業標準書14 沖壓制造作業規范 模具型式的應用 目前 除了角線模具 二次成形 去PIN 模具 沖壓常見的模具一般有如下特點 模高 205MM送料線高度 90MM滿足沖床行程 13 20 25設計模具時可直接從LifeCAD調出整套模板 新模設計前序 接制工端子圖後 制作 L01A L02A L03A 設計者應召開設計審查會 討論工站排配 成形方式 避免失誤 達成最佳方案 模板的規格及孔位注解 一 模板的高度標準化二 模板的孔位注解標準化 MISUMI的選用 模具圖面編碼規則 CODENO TITLEM01AMAINTENANCEB02AB O M PXXXPUNCHP04APU
3、NCHPLATEP02ABACKING P PLATEP01ADIE P SETSXXXSTRIPPERINSERTS05ASTOPPERPLATES03BSUBBUSHS01ASTRIPPERPLATEDXXXDIEINSERTD05ADIEPLATED03ABACKING D PLATED01ADIE D SETA03APROGRESSIVE P DIEA02APROGRESSIVE D DIEA01APROGRESSIVE P D DIEL03ALAYOUTL02AARRANGEL01AFINALFORMING 模具部分工件標準化 1 圓餅圓柱類2 導柱導套3 落料類4 脫料機構5 浮料機構6 調整機構7 壓板8 誤送檢知 一 圓餅圓柱類 副導柱導套 落料類標準件 圓孔沖頭 SIDE CUT沖頭
