1、地板漆研磨工艺操作规程一 、轧制前准备1 首先对所需的研磨及盛料设备进行清洗。2. 根据流程单检查核对前一工序人员送来的产品名称、数量等是否相符，分散质量是否符合要求等。3. 检查所用设备的运转状况是否良好，冷却水的开启状况等。4. 发现问题及时和相关负责人进行沟通，做好研磨前的准备工作。二、 轧制操作通常采用三遍轧制工艺。前两遍研磨色浆，第三遍加稀料分散。1、第一遍轧制时应适当调整机器松紧，不应过紧或过松，特别是在轧制最后一点时要格外注意，应及时加入一些刚轧制的较稀油墨将墨底带过，以防抱辊，造成二、三遍轧制困难。油墨每遍轧制最后一点时，要反复多轧制几遍。严禁轧到最后时将墨渣剔除，如确系杂质应
2、剔除在盒中，经技术人员确认后方可处理。2、第二遍轧制时较第一遍紧，视生产需要确定是否更换刀片。轧制中应保持刀口锋利、辊面平衡，贴合紧密，细度达到 22.5 微米方可进行下道操作工序。3、操作人员及质检人员检测细度均达到要求后（22.5 微米） ，方可加入稀料。稀料用大桶盛放，进行分散，分散 2030 分钟，转速 800-1200 转/分。分散完成结束由质检检查分散状况，确定无结块、颗粒、油污及悬浮物等。分散完成后进行再次研磨前，需将底盘、刀簸箕、刀片及挡板擦净（辊筒无需再清洗） ，上料研磨，细度达到标准后，经质检部门检验测各项指标，数据合格方可下达包装指令。4、操作人员根据包装要求，确定适用的包装材料进行包装。三、成品包装1、称墨前应校准磅秤，做好包装盒的检查工作，如有无破损、变形等。2、包装桶或罐的外侧不得有油污、垃圾、其它颜色等，保持干净整洁。3、包装完成后要贴上标签，注明品名、批号和数量等，放在指定位置由质检检验重量合格后方可入库。
