1、袋式除尘器的滤料 对滤料的要求容尘量大 吸湿性小 效率高 阻力低使用寿命长 耐温 耐磨 耐腐蚀 机械强度表面光滑的滤料容尘量小 清灰方便 适用于含尘浓度低 粘性大的粉尘 采用的过滤速度不宜过高表面起毛 绒 的滤料容尘量大 粉尘能深入滤料内部 可以采用较高的过滤速度 但必须及时清灰 袋式除尘器的滤料 滤料种类按滤料材质分天然纤维棉毛织物 适于无腐蚀 350 360K以下气体无机纤维主要指玻璃纤维 化学稳定性好 耐高温 质地脆合成纤维性能各异 满足不同需要 扩大除尘器的应用领域 袋式除尘器的滤料 滤料种类按滤料结构分滤布 编织物 毛毡 工艺简单 致密 除尘效率高 容尘量小 易于清灰 袋式除尘器的滤
2、料 袋式除尘器的清灰 清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环 多数袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的常用的清灰方式有三种机械振动式逆气流清灰脉冲喷吹清灰 袋式除尘器的清灰 机械振动清灰机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1 0 2 0m min 压力损失为800 1200Pa 袋式除尘器的清灰 机械振动清灰此类型袋式除尘器的优点是工作性能稳定 清灰效果较好缺点是滤袋常受机械力作用损坏较快 滤袋检修与更换工作量大 袋式除尘器的清灰 逆气流清灰过滤风速一般为0 5 2 0m min 压力损失控制范围1000 1500Pa这种清灰方式的除尘器结构简单 清灰效果好 滤袋磨损少 特别适用于粉尘粘性小 玻璃纤
3、维滤袋的情况 袋式除尘器的清灰 脉冲喷吹清灰利用4一7atm的压缩空气反吹 压缩空气的脉冲产生冲击波 使滤袋振动 粉尘层脱落必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间 通常为0 1一0 2s 每清灰一次 叫做一个脉冲 全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期 通常为60s 袋式除尘器的清灰 脉冲喷吹清灰 袋式除尘器的清灰 脉冲喷吹清灰脉冲喷吹耗用压缩空气量脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰 净化效率达99 过滤负荷较高 滤袋磨损轻 运行安全可靠 一滤袋总数 条一脉冲周期 min一安全系数 取1 5一每条滤袋喷吹一次耗用的压缩空气量 袋式除尘器的选择 设计和应用 设计流程选择过滤介质 与温度和气
4、体与粉尘的其他性质相适应选择清灰方式 与滤布相适应计算气布比计算穿透率计算需要的过滤面积和袋室数目提出风机和管道的技术要求经济核算 袋式除尘器的选择 设计和应用 选择与设计 1 选定除尘器型式 滤料及清灰方式根据对除尘效率的要求 厂房面积 投资和设备定货的情况等 选定除尘器类型根据含尘气体特性 选择合适的滤料根据除尘器型式 滤料种类 气体含尘浓度 允许的压力损失等便可初步确定清灰方式 袋式除尘器的选择 设计和应用 选择与设计清灰方式 袋式除尘器的选择 设计和应用 选择与设计滤料的比较 袋式除尘器的选择 设计和应用 选择与设计气布比对穿透率的影响 袋式除尘器的选择 设计和应用 选择与设计 2 计
5、算过滤面积一般情况下的过滤气速归纳如下简易清灰 vF 0 20 0 75m min机械振动清灰 vF 1 0 2 0m min逆气流反吹清灰 vF 0 5 2 0m min脉冲喷吹清灰 vF 2 0 4 0m min 袋式除尘器的选择 设计和应用 选择与设计 3 除尘器设计确定滤袋尺寸 直径d和高度l计算每条滤袋面积 a dl计算滤袋条数 n A a在滤袋条数多时 根据清灰方式及运行条件将滤袋分成若干组 每组内相邻两滤袋之间的净距一般取50 70mm 袋式除尘器的选择 设计和应用 应用袋式除尘器作为一种高效除尘器 广泛用于各种工业部门的尾气除尘比电除尘器结构简单 投资省 运行稳定 可以回收高比电阻粉尘与文丘里洗涤器相此 动力消耗小 回收的干粉尘便于综合利用对于微细的干燥粉尘 采用袋式除尘器捕集是适宜的 袋式除尘器的测定 测定除尘器的性能穿透性压力损失 U型管压力计测量位置 系统的总压降 为风机技术条件所需要 法兰盘连接袋滤器的压降滤袋两侧的压降滤袋出现孔洞时的检验对滤袋或小块过滤介质进行测试透气性耐腐蚀性抗张试验等 袋式除尘器的运行 最佳操作 最佳费用 即长期的最低费用 袋式除尘器的运行 费用与清灰频率之间的关系 颗粒层除尘器 颗粒层除尘器是利用颗粒状物料 如硅石 砾石 焦炭等 作填料层的一种内部过滤式除尘装置颗粒层除尘器的除尘机理与袋式除尘器类似 主要靠惯性截留及扩散作用等