1、液压故障诊断常用的方法,一、液压故障觉检关联推理诊断法 五觉：问、目、触、听、闻 诊断实例：溢流阀调定压力8MPa，但系统升压很慢，近小时压力升不起来，液压缸爬行，几乎不走，但有微小移动，泵有嘶叫声，但不大。 故障诊断：液压泵吸油困难，管内真空度过大，产生气蚀。 原因：可能滤油器堵塞，无法吸油，经检修排除故障。,二、液压故障功能跟踪诊断法,传感装置,信息处理,液压故障症候,液压功能扫描,回路识别,故障源筛检,故障诊断,筛检诊断过程,诊断实例: 如图所示,液压机保压回路,该机液压故障表现为:实现压制工艺的保压过程中,压力保不住,但压制很正常.,液压故障源筛检： 1）由于压制正常，液 压缸无内外泄
2、漏,充液阀 也没有内外泄漏现象。 2）对保压阀进行筛查，检 测结果为保压阀内泄， 电液换向阀也有内泄现象。,液压故障诊断常用的方法,三、液压油检测分析诊断法 四、静态参数诊断法 五、振动噪声学诊断法 六、热力学诊断法 七、逻辑故障诊断和故障树诊断 例： 液压缸爬行 机械别劲 润滑不良 系统进气 系统泄漏,运动部 件不对 中,导向条 压得过 紧,润滑 油流 量不 足,润滑油 压力过 高,泵吸 油口 进气,系统存 气未排 出,泵的 内泄,溢流 阀内 泄,换向 阀内 泄,安装运行及元件故障,一、系统流量不足 1、油箱液面过低：补油：加入同型号油液 2、油泵吸油不良：滤油器阻塞 3、泵转速过低：电机选
3、择级数不对,三相电机缺相. 4、液压泵反转，无法吸油 5、油液粘度过大，吸油困难 6、泵磨损严重，性能下降 7、回油管在液面以上，有空气进入,9、蓄能器压力调整不当或漏气，蓄能器压力 调整过低，造成释放能量不足；压力调整过高 泵油无法充入蓄能器 10、油缸或其它液压元件内部泄漏过大 11、溢流阀动作不灵活（杂质卡住） 12、换向阀动作不灵活（不能全开或全闭） 二、压力不足或无压力 1、溢流阀阀口被卡住 2、溢流阀阻尼孔阻塞（主阀芯不返回） 3、溢流阀阀芯与阀座配合不严 4、溢流阀弹簧变形或折断 80%故障在溢流阀上，先检查它。,5、系统泄漏过大（流量也会不足） 6、压力油路上单向阀或换向阀关闭不严 7、元件内泄漏过大（元件温度过高，则内 泄很大，注意降温 8、油泵动力不足:电机装反或缺相,
