1、 抽真空降低汽缸温度技术措施编写：初审：审核：批准：抽真空降低汽缸温度技术措施为满足检修工期要求，加快检修速度，现决定对#2 机采用抽真空降缸温。1、抽真空降缸温的条件1、汽缸各温度测点及调节级金属温度，均不能超过 300，汽缸各金属温度测点显示正常。2、盘车连续运行，电机无异音，电流正常。3、高中压内外缸温度小于 50，上下缸温差小于 35，法兰内外壁温度差小于 50、中压进汽处内壁上下温差小于 50。4、仪用空压机运行良好，压力正常。2、投运前系统检查：1、循环水系统、凝结水系统投运正常。2、主、再热蒸汽管道疏水，主汽门、调门及导管、轴封系统疏水后节流3、汽缸本体疏水、各抽汽逆止门前疏水，
2、高排逆止门前疏水开启。4、确认高排逆止门、各段抽汽电动隔离门、气动逆止门关闭。5、联系锅炉汽包保持低水位或无水运行，过热器、再热器充分疏水，向空排开启。3、空气流向：过热蒸汽向空排-主汽门、高调门-高压缸-各疏水至凝汽器；再热蒸汽向空排-中联门、中压缸-各疏水至凝汽器4、控制及监视的数据：1、送轴封：轴封温度 150-180，压力 0.01-0.02MPa2、抽真空：真空控制在 305KPa，就地手摇真空破坏门进行控制。3、EH 油系统运行正常，挂闸，开启主汽门，用手操盘控制高调门 5-8mm，中调门 5-8mm 行程，根据温降速度调整调门开度。4、监视轴晃值正常，每小时抄表一次5、高压缸胀差
3、在2.0mm 内。6、严格控制各温度速度，调节及温度、高压内缸内壁温度下降速度控制在35/min。7、在降缸温过程中，严密监视低压缸排汽温度，低压缸排汽温度80，否则应投入喷水装置，当排汽温度低于 60，可停止喷水。8、高压缸金属温度低于 140时，方可停运盘车；停盘车后严密监视缸温的回升。5、抽真空降缸温的危险工况1、大量冷空气进入汽缸造成汽缸的急剧冷却，温度下降值超过控制值。2、盘车装置跳闸，造成大轴冷却不均，产生大轴弯曲。3、高压缸胀差超过规定值。4、高中压缸进水，造成汽缸温度急剧下降。基于以上几点，抽真空降缸温期间必须严密监视各参数变化，发现异常必须紧急采取以下措施：1、立即停止冷却，关闭各汽门，破坏真空到零，停真空泵，停止轴封供汽。2、关闭各疏水门闷缸3、保证盘车运行正常，否则应每半小时手动盘车 180
