1、15s 宣传标语篇一:5S 宣传口号大全501 整理:区分物品的用途,清除不要用的东西B502 整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用B506 决心、用心、信心,5S 活动有保证 B508 5S 不只是全员参与,更需要全员实践 B510 清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错 B512 整顿用心做彻底,处处整齐好管理 B503 清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生 B504 清洁:维持前 3S 的成果,制度化,规范化 B505 素养:养成良好习惯,提高整体素质 B507 5S 效果很全面,持之永恒是关键 B509 整理整顿做得好,工作效率步步高 B511 整理整顿天天做,清扫清洁时时行 B513
2、看得见和看不见的地方,都要彻底打扫干净 B514 分工合作来打扫,相信明天会更好 B515 全员投入齐参加,自然远离脏乱差 B517 减少浪费,提升品质;整齐舒适,安全规范 B519 高品质的产品源于高标准的工作环境 B521 推行 5S 活动,提升员工品质 B523 5S 做好了,才算做了 B525 5S 是改善企业体质的秘方 B527 5S 是标准化的基础 B529 5S 是企业管理的基础 B531 5S 是品质零缺陷的护航者 B533 5S 是交货期的2保证 B535 5S 是安全的软件设备 B537 5S 创造出快乐的工作岗位B539 三固定:场所、物品存放位置、物品的标识 B541
3、5S 目标:明确、量化、达成、实际、时间 B543 工作不能脱离实际,5S 离不开现场 B545 改善措施是基础,不懈努力是关键 B547 目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法B549 看板作战:标明必需品的管理方法,短时间取用B551 标准化:将最好的实施方法作为标准并遵照执行B553 改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施B555 五现手法:现场、现物、现实、原理、原则 B557 布局原则:时间和距离最短、物流畅通、适变性B559 建立 5S 审核工作系统,并予以严格贯彻执行B516 创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率 B518 现场差,则市场差;市场差,则发展滞B520 藉
4、5S 提高公司形象,藉 5S 提高公司信用 B522 5S 始于素养,终于素养B524 5S 只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升B526 5S 是一切改善活动的前提 B528 5S 是做好 PDCA的第一步 B530 5S 是最佳的推销员 B532 5S 是节约能手 B534 5S 是高效率的前提 B536 5S 是标准化的推动者B538 定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法3B540 5S 推进的三个阶段:秩序化、活力化、透明化B542 三定原则:定点、定容、定量 B544 坚持可视化和激励化的 5S 推进 B546 目视管理是改善的第一步B548 红牌作战:找到问题点并悬挂红牌、加
5、以改善B550 识别管理:人员 工种 职务 熟练 设备 产品等B552 标准化的步骤:制定标准、执行标准、完善标准B554 改善的种类:事后改善、事前改善B556 PDCA 循环:计划、执行、检查、行动B558 降低库存:魔方 130 作战B560 纠正和预防措施:消除不合格原因所采取的措施5S 现场管理法出自 MBA 智库百科(http:/ 5S 现场管理法5S :整理( SEIRI) 、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO) 、清洁(SEIKETSU) 、素养(SHITSUKE) ,又被称为“五常法则”或“五常法”。5S 的起源5S 的沿革5S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器
6、、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955 年,日本的 5S 的宣传口号为“安全始于整理,终于4整理整顿”。当时只推行了前两个 S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了 3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了 1986 年,日本的 5S 的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了 5S 的热潮。 5S 的发展日本式企业将 5S 运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S
7、 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S 已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要,有的企业在原来 5S 的基础上又增加了安全(Safety),即形成了“6S;有的企业再增加了节约(Save),形成了“7S;也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S,有的企业甚至推行“12S,但是万变不离其宗,都是从“5S里衍生出来的,例如在整理中要求清除无用的东西或物品,这在某些意义上来说,就能涉及
8、到节约和安全,具体一点例如横在安全通道中无用5的垃圾,这就是安全应该关注的内容。5S 的应用范围应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人 员等生产要素开展相应活动。5S 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨 大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。推行 5S 的作用1、提高企业形象 2、提高生产效率 3、提高库存周转率4、减少故障,保障品质5、加强安全,减少安全隐患 6、养成节约的习惯,降低生产成本 7、缩短作
9、业周期,保证交期8、改善企业精神面貌,形成良好企业文化5S 现场管理法的内容5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的,培养员工良好的工作习惯,是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质:? ? ? ?革除马虎之心,养成凡事认真的习惯6(认认真真地对待工作中的每一件小事) 遵守规定的习惯自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 文明礼貌的习惯5S 现场管理法:整理?将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的:o. 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;o. 不必要的东西要尽快处理掉。目的:? 腾出空间,空间活用? 防止误用、误送? 塑造清爽的工作场所生产过程中经常有
10、一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ? ? ? ?即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少。 增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 物品杂乱无章的摆放,增7加的困难,失准。注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领:? 自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ? 制定要和不要的判别基准? 将不要物品清除出工作场所? 对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ? 制订废弃物处理方法
11、 ? 每日自我检查 常用的方法:? ? ? ?使用频率法 定点拍照法? 看板管理法等等5S 现场管理法:整顿? ?对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 明确数量,并进行有效地标识。目的:? 工作场所一目了然? ? ?整整齐齐的 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品注意点:8这是提高效率的基础。实施要领:? 前一步骤整理的工作要落实 ? 流程布置,确定放置场所 ? 规定放置方法、明确数量 ? 划线定位 ? 场所、物品标识整顿的3 要素 :场所、方法、标识放置场所o. 物品的放置场所原则上要 100%设定 o. 物品的保管要 定点、定容、定量 o. 生产线附近只能放真正需要的物
12、品放置方法o. 易取o. 不超出所规定的范围o. 在放置方法上多下工夫标识方法o. 放置场所和物品原则上一对一表示 o. 现物的表示和放置场所的表示 o. 某些表示方法全公司要统一o. 在表示方法上多下工夫整顿的3 定 原则:定点、定容、定量o. 定点:放在哪里合适(具备必要的存放条件,方便取用、还原放置的一个或若干个固定的区域)o. 定容:用什么容器、颜色(可以是不同意义上的容9器、器皿类的物件,如:筐、桶、箱篓等,也可以是车、特殊存放平台甚至是一个固定的存储空间等均可当作容器看待)o. 定量:规定合适的数量(对存储的物件在量上规定上下限,或直接定量,方便将其推广为容器类的看板使用,一举两得
13、)常用方法:? ? ? 固定容器法 ? ? ? 颜色管理法 ?5S 现场管理法:清洁o. 将工作场所清扫干净。o. 保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:o. 消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮 o. 稳定品质 o. 减少工业伤害注意点:责任化、制度化。 实施要领:? 建立清扫责任区(室内、外) ? 执行例行扫除,清理脏污 ? 调查污染源,予以杜绝或隔离篇二:品质和 5S 宣传标语ss=“txt”1 套共 10 张,铜版纸印刷,规格:75.5*50cm,表面过光胶。图文(中英文)并茂,适合张贴场10所:办公室、会议室、 会客厅、培训教室、部门办公室、过道走廊等。 10 张/ 套 20 元/
14、张 200 元/ 套 (点击文字看图片)A04 优质产品,丰厚成果A09 一丝之差,优劣分家B 类 1 套 20 张,铜版纸印刷,规格:72*52cm,图文(中英文) 并茂 : 适合张贴场所:办公室、会议室、会客厅、培训教室、部门办公室、过道走廊等。20 张/套 20元/张 400 元/套(点击文字看图片)B06 全员参与,强化管理,精益求精,铸造品质B11 技术是基础,管理是动力C 类企业文化宣传海报1 套共 24 张, 铜版纸印刷, 规格:28*87cm.适合张贴场所:生产车间、仓库、办公室、培训室、部门办公室、过道走廊等。 24 张/ 套 15 元/ 张 350/套(点击文字看图片)C12 只有不完美的产品,没有挑剔的顾客C17 宁可因高目标而脖子硬,也不要为低目标而驼背C22 要有好的灌溉,才有好的成果D1 套共 18 张, 铜版纸印刷, 规格:28*87cm.适合张贴场所:生产车间、仓库、办公室、培训室、部门办公室、