1、滑板作业指导书一. 施工方案(1)地基处理;(2)地锚梁及滑板砌砖模;(3)碎石垫层; (4)混凝土施工;(5)设置润滑隔离层;(6)后背施工1施工前准备施工前先进行基坑场地平整,必须清理干净基地松散土,碎石垫层最后不超过 5cm,这样灌注混凝土时,灰浆基本可将碎石垫层胶结,一是保证滑板与基地之间有做够摩擦力;二是减小滑板的下沉量.滑板应严格按施工图施工,不得擅自变更设计方案.如需变更必须执行规定的变更程序. 2技术要求(1)滑板与地锚梁必须按设计施工。滑板与后顶背必须连成一体,滑板、地锚梁、后顶背平面尺寸、位置必须符合设计要求,滑板采用C20号砼灌注,厚 25cm。混凝土配合比 1:2.01
2、:3.42:0.51 ,坍落度 35cm,水灰比 0.51 混凝土倾落高度不许超过 2m;做三组试块,每罐混凝土做一次坍落度试验,滑板混凝土要求捣固密实,表面平整度在 2米长度范围内凹凸差不超过 3mm,后背 M10浆砌片石深度 5m,后背宽 4.8m,后背长3.2m。(2)滑板顶面必须抹平抹光,石蜡层必须浇铺均匀,厚度不超过1mm。塑料薄膜必须铺双层,且铺设平整。为减小框架顶进的载头量,可把滑板做成 0.5的上坡。二、主要施工方法:1地基处理:清除表层浮土,挖地锚梁基础坑。使用振动夯,夯实基底。2地锚梁及滑板砌砖模:使用建筑红砖砌筑地锚梁及滑板砖模;3混凝土施工:施工前先将混凝土黏结面用水湿
3、润处理;为保证商品混凝土自由倾落的高度在两米以内,从基坑上缘利用溜槽深入基坑底部。混凝土一次浇注完成;使用插入式振捣器振捣,移动间距不超过振捣器作用半径的 1.5倍;与侧模应保持 50100mm的距离;插入下层混凝土 50100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。混凝土的浇筑需连续进行,如因故必须间断时,其间断时间不许大于前层混凝土的初凝时间。施工时采用方格网控制高程法:用 16mm钢筋头埋入基坑内,分成 2*2m方格网,在灌注砼时按点找平,以控制滑板面高程,待初凝后,顶面用厚度不大于 2cm的 M10水泥砂浆抹平压实,其平整度力求极佳。4设置润滑隔离层:润滑隔离层由润滑层和塑料薄膜组成,其做法是:待滑板顶面干燥后浇一层 3cm石蜡油。5后背施工:开挖底盘后背基坑时需对开挖边坡采用喷 5cm厚的C20砼防护。后背组成为 M10浆砌片石后顶背、后背梁和后背填土三部分,在挖好工作坑后与滑板一起施工。后背填土根据设计要求施工。后背梁是顶进的主要受力结构,必须安全可靠保证质量。三、安全要求:1、 施工前,对设备进行检查、试验,防止漏电。2、 掁捣工作业前必须配置好个人防护用品。3、 施工现场人员必须戴安全帽。