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类型15万储罐焊接技术.ppt

  • 上传人:kuailexingkong
  • 文档编号:1220765
  • 上传时间:2018-06-19
  • 格式:PPT
  • 页数:18
  • 大小:2.40MB
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    15万储罐焊接技术.ppt
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    1、作者:姚建华 王秀娟2007年11月,15104m3储罐焊接技术,一、前言二、正文三、结论,目 录,摘要,大型储罐焊接是保证储罐整体施工质量的关键环节,合理的焊接方法,结合有效的焊接顺序和防变形措施,可以更好地避免应力集中,提高施工质量。介绍了15104m3储罐焊接技术的应用。,一 前言,2006年建设集团中标大庆南三油库两座15104m3储罐施工任务,为了保证按合同约定圆满完成施工任务,组织工程技术人员进行对比分析15104m3储罐与10104m3储罐施工难点和存在的技术问题。经研究发现,打破传统的立式储罐焊接技术,对提高15104m3储罐的施工质量有很大的现实意义。,二 正文,1、储罐底板

    2、的焊接,(1)保证CO2气体的纯度。在CO2气体使用之前,将CO2气瓶倒置2h,再放出气瓶中的水。 (2)保证焊道的干燥和清洁。可以造成CO2气体保护焊出现缺陷的主要原因是水分,所以焊前焊道的打磨显得尤为重要。 (3)制作防风装置,保证满足CO2气体保护焊的施焊条件。,2、储罐壁板的焊接,二 正文,立式储罐壁板的焊接大都采用埋弧横焊和气电立焊两种。,(1)15104m3储罐壁板较厚,导致横焊焊接量相对增大,解决双面焊埋弧焊质量问题的瓶颈在于清根,15104m3储罐周长300m,如此大的清根工作量确实是一个很难解决的问题。,若是采用人工使用砂轮机清根,可能致使清根不彻底,焊道形状太差,不便于正面

    3、焊接;而采用自动气刨机进行清根可解决以上问题,但需增制自动气刨设备。,2、储罐壁板的焊接,二 正文,如果在壁板组装工艺上能解决该问题,既可以不需增制新设备,又可以提高焊接质量,在对10104m3和15104m3储罐的施工中总结发现,可以在两层壁板之间加垫板,并在外侧壁板施焊之前内侧进行手工封焊的方式,来解决清根不彻底的问题。,2、储罐壁板的焊接,二 正文,(2)立缝的焊接方式为气电立焊,该焊接方式的热输入量较大,在对SPV490Q钢板进行焊接时,可不进行焊前预热,但是不能忽视的一点是,不进行焊前预热并不代表焊道可以不干燥。特别是施工期间的早晨和晚间作业,一定要对焊道进行烘干。,2、储罐壁板的焊

    4、接,二 正文,此外气电立焊保护气体是CO2,每次焊接操作之前,检查CO2气体量,是否能够完成该焊道长度的施焊工作,一旦在焊接过程中保护气体中断,焊道将出现大量气孔,给焊接质量带来很大的负面影响。,2、储罐壁板的焊接,二 正文,3、大角缝的焊接,二 正文,针对大角缝采用手工电弧焊打底,效率底、接头多、易产生人为缺陷的问题。通过焊接工艺研究确定大角缝打底采用埋弧自动焊。经实践证明该工艺完全可以满足壁板大角缝焊接要求。,3、大角缝的焊接,二 正文,4、储罐浮船板的焊接,15104m3储罐浮船直径96m,设计板材厚为5mm,板幅为516006000mm,板材薄、焊接工作量大是浮船施工的最大特点,若何能

    5、解决在对浮船板施焊过程中板材不变形,且能加快施工进度也就成为了我们施工技术人员面临的一大难题。,二 正文,因此,考虑到CO2气体保护焊不仅热输入量较小且焊接速度快的特点,我们大胆地提出,采用CO2气体保护焊进行浮船焊接。通过对焊工的短期培训,掌握了CO2气体保护焊薄板焊接的操作要领,从而解决了以上难题。,4、储罐浮船板的焊接,二 正文,4、储罐浮船板的焊接,二 正文,二 结论,(1)提高焊工的操作水平,增强焊工的质量意识。我认为作为一名优秀的焊工,不但具有较高操作水平,还必须具有较强的责任感和质量意识。一个不负责任的焊工,不能成为好焊工。,(2)自动焊接设备的维修和保养。进口的自动焊设备不但价格昂贵,而且零部件不易购置,每年设备的使用次数有限,因此,在闲置时期内必须对自动焊设备进行很好的保养和维修。这样才能做到物尽其用。,二 结论,谢谢各位领导专家!,

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