1、 XXXX 有限公司设备验收检验记录表产品名称： 产品编号： 编 制： 审 核： 归档日期： XXXX 有限公司质量检验资料目录制 作 令 号 产 品 名 称 产 品 编 号序 号 资料名称 页次 备注 序号 资料名称 页次 备注1 筒节检验记录 12 筒体组装检验记录 23 管 口 方 位 及 法 兰 接 管 组 装 检 验 记 录 34 产品最终检验记录 456789101112131415归 档 整 理 年 月 日 审 核 年 月 日XXXX 有限公司筒节检验记录单位：mm产品名称 产品编号 部件名称 规格、数量部件编号 筒节 1检验项目 检验要求 检测结果 检验要求 检测结果 检验要求
2、 检测结果 检验要求 检测结果材质标记坡口角度钝边纵缝对口间隙圆 度圆周长筒节长纵缝错边量纵缝棱角度检验结论 合 格铆工检验员 年 月 日 焊工检验员 年 月 日共 4 页 第 1 页XXXX 有限公司筒体组装检验记录单位：mm共 4 页 第 2 页 产品名称编号 部 件 名 称 数 量部件名称编号 上 封 头 &筒 节 1 筒 节 1&下 封 头检 验 项 目 检验要求 检测结果 检测结果 检测结果 检测结果 检测结果 检测结果环缝坡口角度环缝钝边环缝对口间隙环缝错边量环缝棱角度筒体总长及允差 直线度允差 检测结果 测量点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 基准 偏
3、差090180直线度270检验结论 合 格 铆工检验员 焊接检验员 年 月 日XXXX 有限公司管口方位及法兰接管组装检验记录 单位：mm产品名称 产品编号 总件数 6 件检验项目 接 管 方位距离尺寸 接管高度/法兰面倾斜度部件名称 接管号 规格尺寸 材质编号 检验结果 要求 检验结果 要求 检验结果焊缝编号及施焊者INLETMOUNT”F”MOUNT”R1”LEVEL SWITCHLIGHT GLASSINLETSIGHT GLASSSPARESPAREOUTLETVENT检验结论 合 格 检 验 员 年 月 日共 4 页 第 3 页 XXXX 有限公司产 品 最 终 检 验 记 录 单位
4、：mm产 品名 称产品编号 图号规 格型 号 类别 非标序 号 检验项目 标 准 要 求 检测结果 结论 备注1 设备总长总高 总长： mm 总高：3685 mm 3682 合格2 壳体尺寸 长度：1470 mm 内径：1664 mm 1472/1668 合格3 壳体壁厚 筒体：6 mm 封头：8mm 5.8/7.00 合格4 壳体圆度 16.64 mm 6 合格5 壳体直线度 1.47 mm / /6 容器内表面质量 应符合图样或检验规程标准的要求 符合 合格7 封头内表面形状偏差 外凸量 20.8mm 内凹量 10.4 mm 6/3 合格8 封头直边纵向皱折深度 不允许有纵向皱折 无 合格
5、9 焊缝最大错边量 A缝 ： b 2 mm B缝 ： b 2 mm 0.6/1.2 合格10 焊缝最大棱角量 A缝 ： E 2.6 mm B缝 ： E 2.6mm 1.0/1.3 合格11 焊缝最大咬边深度、长度 咬边深度 mm 连续长度 mm两侧总长度 mm 无 合格12 返修情况 检 查有关返修及返修次数和返修手续是否齐全 符合 合格13 焊缝余高 e1 1.5 mm e2 1.5 mm 1.0 合格14 焊缝外观质量不得有裂纹、气孔、弧坑、未焊透、未熔合、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷，以及熔渣和飞溅物，且与母材圆滑过渡。符合 合格15 角焊缝质量 应符合图样及标准要求，且与母材圆滑过渡
6、符合 合格16 补强圈质量 应符合图样及标准要求， 压缩空气检验无渗漏 / /17 法 兰面与筒体垂直度 法兰面倾斜度 1.9 mm 符合 合格18 法兰密封面质量 应完好，无贯穿性划痕和损伤等缺陷 符合 合格19 法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置 应跨中分布， 跨中 合格20 支座位置及地脚螺栓孔位置应符合图样及标准要求符合 合格21 管口方位及尺寸 应符合图样及标准要求 符合 合格22 主要内件位置及尺寸 应 避 开 筒 节 间 纵 环 焊 缝 及 筒 节 与 封 头 相 焊 的 焊 缝 / /23 端盖开启及联锁装置 应符合图样及标准要求 / /24 铭牌安装位置 应符合图样及标准要求 符合 合格25 钢印标志、油漆、包装 应符合图样及标准要求 符合 合格检验员： 年 月 日 最终检验责任人： 年 月 日共 4 页 第 4 页
