1、1第一部分 招标书本次招标是对中矿金业罗山金矿 1#盲竖井提升机、电控及信号系统进行招标。为了招标工作的顺利进行，中矿金业股份有限公司成立招标小组负责领导和主持本次招标工作。一、项目名称：中矿金业罗山金矿 1#盲竖井提升机、电控及信号系统采购。二、招标内容：1、招标范围：罗山金矿 1#盲竖井提升机、电控及信号系统各一套。2、设备制造标准按国家现行规定（国标、部标、专业标准） ，供图加工的设备应满足图纸技术条件的要求。三、有关说明：1、制造设备所需的材料、外协、配套、外购件等，均由制造厂负责。2、设备投标的总报价为落地价，一次性投标，包括外购、外协、配套件、原材料及生产制造、检验、油漆、包装、保
2、险、利税、管理、运杂、装卸等全部费用。3、质量及验收：质量验收按国家有关规定进行验收。4、设备交货方式：设备制造完毕，经出厂检验合格后，根据合同按台套由制造厂办理运输。5、到货地点：中矿金业股份有限公司罗山金矿。6、交货期：所有设备不应迟于 2014 年 4 月 30 日前运到现场（罗山金矿） ，如能提前交货，在投标书中说明。27、设备表面喷漆颜色由供货方按常规执行。8、设备包装按国家或部颁标准执行。9、凡涉及报价的补充说明或更正，均以中矿金业股份有限公司书面依据为准。10、参与投标的单位不得对自己的其它产品进行捆绑销售。11、付款方式：中标合同签订后，需方按中标价的以下比例向供方付款：（1）
3、合同签订 20 天内预付 30%；（2）货运到现场验收合格后付 40%；（3）安装调试合格后付 20%；其余 10%货款作为质保金，设备正常运行 36 个月没有问题后一次性付清；若出现产品质量和售后服务问题给需方造成损失，双方可以协商从质保金中抵扣，抵扣不足部分由供方负担。第二部分 投标人须知一、招标文件1、招标文件包括本标书所列三个部分及其附件。2、投标方接到标书后，承认并履行标书中的各项规定及要求，否则投标无效。二、招标文件的解释招标前对招标方提出的问题通过书面进行答疑，所形成的材料与本招标书具有同等效力。三、招标文件的补充或修正对招标文件的补充或修正，将以书面形式通知所有的投标方。四、投
4、标资格文件31、营业执照副本复印件；2、组织机构代码证副本和法人代表身份证复印件；3、税务登记证副本以及税务机关出具的完税凭证复印件；4、特许经营许可证书（如安全生产许可证、安全标志证书等）、业务资质证书；5、公司简介及公司经营的产品详细目录；6、公司近 2 年的销售业绩；7、当日法人代表授权委托书；8、投标文件为一正三副本，如有差别，以正本为准。9、以上复印件要求加盖公章。投标文件不应有涂改、增删之处，如必须修改时，修改处必须有授权代表的签章。五、设备投标书本次招标设备共两种（主机和电控） ，一台套，采取单种设备招标的方式，投标单位根据自身实力可选择单种设备投标或多种设备投标，招标单位根据投
5、标的综合情况择优选择中标单位，有关要求如下：1、投标方应该按照招标文件要求的内容填写齐全，综合说明部分可根据要求做对应阐述。2、投标方必须对每种“投标设备名称、数量及报价明细表”中的全部设备进行投标，只投其中部分设备者，标书无效。3、投标方将上述明细表中各个单项价及总投价，填入栏内。六、投标书的密封及标记1、投标书应把设备投标书装在不透明信袋内并密封，并在封签处加盖公章（或合同章） 。42、装投标书的信袋上应写明：（1）招标单位：中矿金业股份有限公司（2）招标项目名称：（3）投标企业名称：七、投标日程投标方必须于 2013 年 9 月 25 日 8 时在北截金矿贸易部（如有变化另行通知）投递投
6、标书并参加招标会，届时请投标方派代表参加。八、投标书解释为利于评标审查，投标后，在评标过程中，可随时请投标方对其投标书进行必要的解释或补充说明。九、评标、定标1、招标小组根据投标单位的技术力量、交货日期、社会信誉、公司业绩、产品性能、产品报价及售后服务等方面综合考虑中标单位。最低价格不作为中标的唯一依据。2、招标小组有权选择和拒绝投标者中标。十、中标通知1、招标小组在投标会议结束的当天揭标，并签发中标通知书。十一、签订合同1、中标方收到中标通知后，应于两天内与需方签订合同。2、合同签订后，供方应于一个月内提供设备基础图 3 份给需方，全套图纸 3 份随机同到。十二、其他事项1、如遇中标方违约，
7、招标小组可以从候选中标单位中重新选定中5标单位，组织供需双方签订经济合同。2、有关标书的函电请按以下通讯录联系。招标单位：中矿金业股份有限公司地址：山东省招远市辛庄镇北截村东邮编：265401电话：05358319028传真：05358319028联系人：张尚文技术咨询：于聪胜 13863880565第三部分 设备技术参数及供货范围一、提升机及提升系统技术要求1、 提升机参数1.1 提升机型号：JKM-2.84(I)E（分体式）1.2 主导轮直径：2800mm1.3 导向轮直径：2800mm1.4 钢丝绳：直径 28mm，数量 4 根，间距 250mm1.5 要求设备最大静张力：340kN要求
8、设备最大静张力差：100kN1.6 系统实际最大静张力：301.46kN系统最大静张力差：68.9kN1.7 减速器速比：i=10.5（行星轮减速器）1.8 最大提升速度：V max=10.13m/s61.9 最大提升高度：625m（以施工图为准）1.10最大加减速度：a 1=a3=0.7m/s2 1.11罐笼作为主容器时停车点有 15 个，分别为-560m、-600m、-680m、-760m、-800m、-840m、-880m、-920m、-960m、-1000m、-1040m、-1080m、-1120m、-1160m、-1185m 水平（其中-880m 和-1185m为皮带道水平，-560
9、m 为卸载水平） 。1.12箕斗作为主容器时停车点有 3 个，其中两个装矿点标高分别为-880m 和-1185m，卸矿点标高约为-560m。 （各标高以施工图为准）2、 电机参数2.1 设备名称：直流电机2.2 型号：Z630-1A2.3 功率：N=1045kW2.4 转速：n=726r/min2.5 电压：U=750V2.6 短时最大过载倍数：2.02.7 切断电流：2.25 倍额定电流2.8 绝缘等级：F 级2.9 工作制：提升机负载，频繁正反转，负载-转速非周期性变化（S9）2.10 冷却方式：IC37，进风口及出风口均设在电机下方并应封闭设有连接法兰；电机冷却通风设备由电机厂家配套提供
10、，并配套消音装置。2.11使用地点：井下（约为-440m 标高，距地表约 700m）72.12说明：该电机井下使用，请核实电机能否下井3、 技术要求3.1 提升机采用塔式布置方式；3.2 要求提升机主轴、筒体、制动盘、导向轮整体退火，消除焊接应力；3.3 要求筒体、制动盘、导向轮分体处理，具体剖分情况结合矿山现有井巷工程，以确保设备安全下井。3.4 主轴装置以及导向轮装置应留有轴编码器和测速发电机接口，编码器和测速机的数量由电控厂家提供和供货；3.5 采用高精度硬面行星齿轮减速器，配套双泵系统润滑站、联轴器以及电机制动器；3.6 主轴装置和导向轮装置建议采用 SKF 轴承；3.7 制动盘材质要
11、求高温下不变形；3.8 主轴装置、导向轮装置和电动机定子均需埋设测温元件；3.9 选用高性能摩擦衬垫（进口材质） ，应与钢丝绳防腐剂相适应，在矿井使用条件下，摩擦系数0.25，压强2.0MPa；3.10液压站和盘形制动器采用国外或国内先进闸控系统，采用进口比例阀泵恒减速液压站，双站，一用一备，带冷却降温系统；3.11符合GB/T10599-2010 多绳摩擦式提升机 、 JB/T3277-2004 矿井提升机和矿用提升绞车液压站 、 JB8519-1997 矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器 、 JB8516-1997 矿井提升机和矿用提升绞车安全要求等标准要求。4、 供货范围84.1 主轴装
12、置（含摩擦衬垫及轴承、轴承座）一套；4.2 导向轮装置（含衬块及轴承、轴承座）一套；4.3 减速器（含润滑站、电机制动器）一套；4.4 电动机（含冷却通风装置）一套；4.5 制动系统（含控制部分）一套；4.6 车槽装置一套；4.7 辅助装置：测速装置、测滑装置、闸盘偏摆检测装置、温升检测装置、闸瓦磨损检测装置、弹簧疲劳检测装置、摩擦轮护罩、地脚螺栓组件、脉冲编码器接口以及随机专用工具等。5、 提升控制联锁要求5.1 提升循环作业（1）矿岩提升箕斗提升模式下（箕斗作为主容器，罐笼作为平衡锤）：井下矿、废石通过振动放矿机向胶带输送机给料，经胶带机送至计重漏斗中。启动时先启动胶带输送机，后启动振动放
13、矿机；装满时停车，先停振动放矿机，后停胶带输送机，等待下一次装矿。箕斗到达装载位置，操纵计重漏斗，打开漏斗闸门给箕斗装矿，装载完毕，记重漏斗闸门复位，启动提升机将箕斗提升至卸载位置，并启动胶带输送机、振动给矿机重新给计重漏斗装矿。箕斗到达井上卸载位置，通过卸载曲轨自动卸载，将矿（废）石卸入缓冲料仓。卸载完毕，启动提升机将箕斗放至装载位置，进行下一个提升循环。（2）人员、材料、设备升降9罐笼提升模式下（罐笼作为主容器，箕斗作为平衡锤）：罐笼停稳锁罐安全门打开人员、材料、设备进（出）罐笼完毕安全门关闭解除锁罐罐笼离开。5.2 控制及信号显示要求（1）提升机、电动机等有关设备本身的控制要求，如主机轴
14、承温升、闸瓦偏摆磨损、油压等见相关设备要求。（2）根据速度图要求，在停车位置设停车开关，在井口及最低中段停车位置后 0.5 米处设过卷开关，并设有井筒及设备检查开关，尾绳防扭结开关等。（3）提升系统设工作、停车、检修、紧急停车等信号。（4）井下值班人员能发送提升物料、提升人员、事故、检修等信号。（5）设尾绳故障时紧急制动开关。（6）能够显示并打印当日、当月、全年的提升量。（7）要求有事故诊断仪。（8）罐笼为双层，应考虑换层因素。5.3 各设备的联锁控制及要求（1）所有联锁控制的设备都应有解除联锁控制的设施，能实现单一设备的控制。（2）罐笼提升模式下，罐笼未到达正常停车位置时，安全门、阻车器不能
15、打开；反之安全门、阻车器未关闭时，提升机也不能动作；（3）井下给料系统操作顺序：先开带式输送机，再开振动放矿机。装满停车时，先停（超前）振动放矿机后停带式输送机。10（4）计重漏斗可由按钮操作控制闸门启闭。箕斗不到达装载位置时，闸门不能打开；计重漏斗未放空时，闸门不能关闭；闸门开启后未返回关闭状态，带式输送机不能启动，提升机也不能启动；计重漏斗放空一次，闸门关闭后，提升机必须启动提升，直至箕斗完全卸载，否则计重漏斗闸门不能重复打开，以免造成箕斗两次装载。（5）当提升物料种类由矿石转换成废石时，控制矿石分配车向地表废石仓卸料，此时，井下给料系统应启动废石溜井下方的振动放矿机进行给料；当提升物料种
16、类由废石转换成矿石时，应控制带式输送机进行一次清扫，并控制矿石分配车向地表矿石仓卸料，此时，井下给料系统应启动矿石溜井下方的振动放矿机进行给料。（5）要求井上卸载矿仓设料位仪，当矿仓装满时，提升机自动停止箕斗方式运行，罐笼方式应该可以运行。 （6）井筒检修时，提升机有闭锁和慢速运转功能。（7）井口、中段安全门与提升机闭锁，安全门不关闭，提升机不能启动。（8）所有要求联锁控制的设备，都应有解除联锁的设施，能够实现单一的设备控制。 （分配小车功率 4kW,振动放矿机功率 7.5kW，皮带运输机功率 30kW,以上设备功率以定货设备实际功率为准） 。（9）要求控制系统可实现以下四种操作方式：a、自动；b、半自动；c、手动；d、检修。二、提升机电控及信号系统技术要求1、 总体说明电控设备应符合下列文件的规定和基本要求：
