1、木器家具表面涂层工艺一、简介木器家具涂层一般做底比较多，主要是增加饱满度，制作方法比较简单，但很多厂家缺少专业性技术人员，操作人员只是凭多年的经验，不能形成流程，亦不好复制，给行业造成无法控制质量的局面，同时由于对工作环境的要求不严，大多厂房通风不好，空气挥发物较多，新的操作工断层的现象也比较严重，建议生产厂家在工作环境上下功夫，操作工人按流程操作，规范生产工艺，严格按比例施工。二、原材料1、 不饱和树脂；2、固化剂；3、促进剂三、 制作工艺实木或贴木皮的表面涂上 1-2 层面料，打磨平整，喷涂 PU 漆或瓷化剂即可得饱满度极佳产品。注：瓷化剂的使用是目前新的工艺，使用的厂家仅限开拓型企业，教
2、 PU 漆生产速度提高数倍以上，值得推广。四、工艺流程：涂清树脂两层打磨喷亮漆五、成本核算：元/平方米（由于木质价格不好界定，此成本只算漆层）六、设备投资：详情咨询: 13877398587 闫生七、技术转让：3000 元家具饰件制作工艺家具饰件制作工艺一、简介当我们走进家具展厅的时候，在高档实木座椅或者高档沙发上面，总能看到似玉石、象玛瑙漂亮的装饰配件，将产品装饰的耀眼夺目。导购员都称之为玉石配件，其实那多变的造型以及美丽的外观是用树脂合成而得的。二、原材料1. 硅胶及固化剂；2. 专用树脂；3. 固化剂；4. 促进剂；5. 颜料；6. 玛瑙粉；7. 泡剂；8. 轴面瓷化剂（常温瓷化）三、制
3、作工艺1. 家具饰件的造型相对比较简单，制模比较容易，用木材或石膏做造型，将制好的母模放在平面上，用木条或者铝合金条封起来，将配好的硅胶直接浇注在母模上，并将母模封进硅胶里，最薄不低于 5mm，等硅胶固化后将母模取出得模腔即可。2. 将专用树脂、固化剂、促进剂、颜料混合，加入与树脂同量的玛瑙粉搅拌均匀后倒入模腔，放入真空箱真空成型。3. 这里有一个制作纹路的小窍门，就是制品成型尚放热过程中脱模，此时是制品最软的时候，用手术刀画上一刀既会形成裂纹状的白痕，自然而逼真。然后清洗、喷涂釉面瓷化剂即得光亮自然的家具饰件。四、工艺流程制作母模（即饰件造型）封边框配硅胶浇注固化取出母模修剪模具边沿配树脂复
4、合料点纹路浇注在模腔里固化脱模清洗瓷化包装入库五、成本核算：7.8 元/ 公斤六、设备投资：详情咨询: 13877398587 闫生七、技术转让：3000 元台盆制作工艺人造石台盆(树脂台盆/微晶石台盆/大理石台盆)制作工艺一、台盆制作简介 ：台盆制作方法也有多种，典型的是彩色抽花玉石盆及纯白胶衣盆（微晶石台盆）两种。彩色抽花玉石盆的制作工艺较为复杂，关键在于花纹的逼真度和玉石效果要出来。有一次性成型的模具要求要高的多。二、原材料：1、人造石级树脂；2、固化剂；3、促进剂；4、脱模剂或脱模蜡；5、抛光水；6、洁膜水；7、玛瑙粉；8、色料；9、偶联剂；10、固纹剂；11、瓷化剂三、台盆制作工艺：
5、当我们操作之前，新的模具我们要用洁膜水清洁模具 2-3 遍，在用封孔剂将模具的微孔封住 3-4 遍， （然后是脱模蜡 6 遍，此方法是比较早的工艺，好多厂家还在用，本节不推荐使用）建议用永久脱模剂，涂 4-6 遍。 （见附表）做完以上工作后，我们开始制作台盆。台盆制作方法一 ：1、先用树脂加 50%左右的细粉，1%的色料，固化剂，促进剂的混合物均匀的涂在模具表面。2、将主料树脂、粗细粉、色料、固化剂、促进剂等混合物浇铸到模腔二分之一处，进入真空箱抽真空至 0.1，取出扣模作二次浇注。3、待固化脱模后进入恒温箱体作二次固化。4、二次固化完成后开始打磨，然后进行瓷化，即可得美玉石产品。台盆制作方法
6、二：模具处理工艺相国，接下来我们在模具表面喷涂一层彩色胶衣，然后合模具作浇铸，为了减少气泡的形成，建议在树脂里添加专用消泡剂（见附表）并先将配好的料抽真空，然后边震动边浇铸，待完全固化后脱模，修边，后固化即可包装入库了。四、工艺流程：（方法一）洁模封模脱模剂涂刷底料浇注主料抽真空扣模二次浇注固化成型脱模后固化处理打磨喷瓷化剂常温瓷化包装入库五、成本核算：元 /kg (最小的盆 6kg)六、设备投资：详情咨询: 13877398587 闫生七、技术转让：18000 元（方法二）洁模封模脱模剂喷涂胶衣合模原料抽真空振动浇注固化成型后固化修边包装入库五、成本核算：3.86.8 元 /kg六、设备投资：详情咨询: 13877398587 闫生七、技术转让：18000 元
