1、1,纸上开工的总体要求,作者：,2,纸上开工的目的,纸上开工以溶剂油装置的首次试车方案为准。纸上开工我们准备以幻灯片的形式给大家进行演示，这种形式表示的比较清楚，采用纸上开工一是可以使操作人员熟悉开工过程，另外也可以作为开工期间的重要培训资料。 纸上开工要重点突出单项操作的人员分析、时间分析和难度分析。,3,课件汇总,试车方案，每个单项操作卡； 单元的操作，各单元的操作指南，理论方面的内容多一点； 设备的操作，重点设备如压缩机、加热炉； 安全操作，主要是开工过程中如果遇到紧急情况的处理，侧重“四停”操作。,4,纸上开工的方法,将首次试车方案中的每一个操作卡中包括的工作项目全部拆分出来，然后以每
2、一项工作为基准展开进行分析。 每项操作卡分单项工作进行分析流程：,5,拆分出单项的操作项目,以轻组分塔的气密操作为例：,6,细化各单项操作的方法,一、改气密流程，确认轻组分塔的气密流程 真空表换成正压表，包括： 所有的放空阀门关闭，安全阀投用。 轻组分塔气密操作时需关闭的阀门如下图（流程确认）,7,8,接气，确认充气点,气密的介质：工业风 可选接气点：MS、NG阀组放空；塔底玻璃板液位计放空；再沸器底部放空；FV-1004的放空，LV-1003放空；FV-1015放空。 实际操作：根据现场放空的安装高度、放空管的长度、放空和工业风接口的距离选择接气点。,9,充压，现场和DCS确认压力,系统充压
3、到0.1MPa左右。 核对现场和DCS压力。,10,检查轻组分塔漏点和处理漏点,用肥皂水检查法兰的泄漏情况； 检查漏点要沿流程方向进行，防止出现遗漏； 发现漏点，首先在漏点处做好标记，检查漏点处的垫片，如果垫片是好的，可以将法兰的螺丝上紧，如果是垫片有问题，需要更换垫片，要将这段流程隔离，再进行更换垫片； 漏点处处理后要重点进行检查。,11,冲压到气密压力，现场和DCS上核对压力,系统充压到0.1MPa。 核对现场和DCS压力。,12,系统保压，确认保压的时间,13,分析单项操作所需的时间,14,网络图,15,人员分析,实际操作过程中四个精馏塔的气密操作可以同时进行的，改流程和接皮管子这些操作
4、两个操作人员可以完成，DCS上压力的监控可以由内操完成时间和压力的记录可以内操和外操配合完成。 确定操作人数：现场两人操作,16,操作难度分析,实际操作时，保压实验时可能会不合格，由于系统比较大，检查出具体的泄漏点可能会比较困难，因此可以在系统压力充到气密压力后，关闭塔进料、塔底泵的入口和副线、回流罐出口阀将系统分段进行气密和保压。 按下面的流程关闭相应的阀门，将精馏系统分为进料段、塔底采出段、回流段、塔和回流罐的整体四个部分，进料、塔底采出和回流段可以利用机泵的出口压力表作为压力指示，分段进行保压实验，那一段保压不合格，就对那段流程进行气密实验，找出漏点，这样可以减少气密的范围，节省操作时间。,17,分段隔离图,
