1、河北省电力建设第一工程公司中国电建POWERCHINA邹平一电6X 660MW 机组工程项目部3号机组锅炉钢结构安装施工技术措施文件编码：（甲）ZPYD-GL-C-2015-001编制单位：工程部编制人：日 期：2015年10月08日版 次：第一版1工程概况 11.1 工程概况 11.1.1 工程范围 11.1.2 工程特点 11.1.3 技术特性 11.2 工程统计量 21.3 施工工期 32编制依据 33作业前的条件和准备 43.1 技术准备 43.2 人员准备 43.3 机械准备 43.4 材料和设备 43.5 安全器具 53.6 工序交接 53.7 作业条件 53.8 安装工具准备 5
2、3.9 安装材料准备 73.10 安全器具 83.11 工序交接 83.12 作业条件 84作业程序和方法 94.1 施工方案 94.1.1 机具布置 94.1.2 钢结构安装 94.2 施工工艺流程 94.3 施工方法和要求 104.3.1 作业方法 104.3.2 预留开口及设备存放 154.3.3 工艺标准 155 保证工期的措施 165.1 影响进度的因素 175.2 工期保证措施 166技术经济分析 167质量控制点的设置和质量通病的防 167.1 质量目标 167.2 质量保证措施 167.3 质量通病及预防措施 177.4 作业过程中控制点的设置 197.5 质量标准及要求 19
3、8作业的安全要求和环境条件 208.1 作业的安全要求 208.2 作业的环境要求218.3 作业的安全危害因素辨识和控制 228.4 作业的环境因素辨识和控制 29中国电我邹平一电6X 660MWW：程3号机组锅炉钢结构安装施工技术措施3号机组锅炉钢结构安装施工技术措施1工程概况1.1 工程概况1.1.1 工程范围本工程为邹平一电6X 660MWB超临界国产燃煤发电机组 3号机组锅炉钢结构工程, 由东方锅炉（集团）股份有限公司设计制造。1.1.2 工程特点锅炉为660MW超超临界参数变压运行直流炉， 单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对 冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构 n型锅炉、
4、露天布置燃煤锅炉。锅炉 炉架采用全钢结构，构架从下至上分为下部柱、梁，中部柱、梁，上部柱、梁和顶板共四 部分组成，生根方式为无垫铁安装，直埋式地脚螺栓固定。锅炉钢结构沿宽度方向共分 7列，从左向右依次为 G1轴、G2轴、G3轴、G4轴、G5 轴、G6轴、G7轴总跨距49000mm沿深度方向共分9歹1，自前向后依次为K0列、K1列、 K2歹h K3歹h K4歹h K4.1 歹h K5歹h K& K7歹总跨距 72500mm锅炉钢结构顶部大板梁分别布置在 K1歹h K2列、K3列、K4列、K5列的立柱顶端， 通过顶板梁之间的主梁、次梁、受压件支吊梁形成84900mnffl性平面，锅炉受热面通过吊
5、杆悬挂在此刚性平面上，K0为炉前钢结构部分。本锅炉在钢结构K1、K2、K3、K4和K5列的主立柱顶部设计有大板梁，（因板梁图纸 未到，以下数值仅为参考）其中 K1和K5板梁重量较轻以整体单梁的形式供货。K2、K3和K4由于重量和尺寸较大，为便于运输与吊装以上下两半的叠梁形式供货。5件大板梁的整体重量分别约为 47t、115t、144t、226t和70t ,其中三组叠梁的单件重量分别约 为65t/50t、82t/62t和131t/95t 。（板梁吊装详见板梁吊装措施）锅炉钢结构的主要节点采用扭剪型高强螺栓连接， 螺栓性能等级10.9级,规格为M22 锅炉钢结构材料除平台、步道及部分小梁采用 Q2
6、35B钢外，主要部分材质均采用Q345B 部分柱梁连接件采用焊接形式。1.1.3 技术特性锅炉容量和主要参数:名称单位参数锅炉型号DG2060/26.15-II2U热蒸汽：最大连续蒸发量（B-MCR）t/h2052立热器出口压力MPa(g)29.4立热器出口温度C605等热蒸汽：蒸汽流量（B-MCRt/h1696.22进口/出口蒸汽压力（B-MCRMPa(g)6.44进口/出口蒸汽压力（BRDMPa(g)6.24进口/出口蒸汽温度（B-MCRC366/623进口/出口蒸汽温度（BRDC366/623给水温度（B-MCR/ BRDc304“a”表示绝对压（以后均同）。注:1）压力单位中“ g”表
7、示表压。2）锅炉BRL工况对应于汽机 TRL工况、锅炉B-MCRT况对应于汽机 VWO：况。1.2工程量统计设备统计表在舁 厅p设备名称单位重量备注1卜部柱和梁It456.364150N5111-02卜部柱和梁Ht3.071150N5112-03卜部柱和梁田t116.494150N5113-04卜部柱和梁IVt0.776150N5114-05卜部柱和梁Vt183.917150N5115-06下部平台扶梯格栅t10.311150N5631-07下部平台扶梯t10. 624150N5633-08卜部平台扶梯围护结构t13.679150N5632-09中部柱和梁It222.946150N5121-0
8、10中部柱和梁nt150.108150N5122-011中部柱和梁田t150.712150N5123-012中部柱和梁IVt156.04150N5124-013中部柱和梁Vt37.557150N5125-0第2页共29页邹平一电6X 660MWW：程3号机组锅炉钢结构安装施工技术措施14中部柱和梁VIt134.083150N5126-015中部柱和梁叩t19.566150N5127-016中部柱和梁Vfflt16.883150N5128-017中部平台扶梯格栅t94.479150N5621-018中部平台扶梯t9.082150N5623-019中部平台扶梯围护结构t67.081150N5622
9、-020上部柱和梁It199.988150N5131-021上部柱和梁nt151.931150N5132-022上部柱和梁田t270.767150N5133-023上部柱和梁IVt101.217150N5134-024上部柱和梁Vt163.485150N5135-025上部柱和梁VIt116.216150N5136-026上部柱和梁叩t127.760150N5137-027上部柱和梁Vfflt49.501150N5138-028上部柱和梁IXt95.424150N5139-029上部平台扶梯格栅图纸未到30上部平台扶梯图纸未到31上部平台扶梯围护结构图纸未到32垂直支撑It60.056150N
10、5151-033垂直支撑Ht25.389150N5152-034水平支撑It16.317150N5161-035水平支撑nt58.923111N5162-01.3施工工期计划开工日期：2015年10月20日计划竣工日期：2016年04月15日2编制依据在舁 厅P资料名称编号1钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20012钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-20113电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-20094电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组DL5190.2-20125电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接DL/T5210.7-2010
11、6工程建设标准强制性条文（电力工程部分）现行版7电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-20148锅炉钢结构安装图纸及相关技术资料3作业前的条件和准备3.1核实资质证书，取得安装告知书锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责 与当地质量技术监督局取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安 装监检。3.2 技术准备锅炉钢结构安装开工前，锅炉厂图纸已到现场，并进行图纸会审，根据施工图纸确 定施工方案，编写钢架安装作业指导书、专业（锅炉）施工组织设计，制定安全技术措 施和环境保护措施，并报审批准。安装前进行施工技术交底，填写开工报告。根据
12、工程 量作出施工材料预算及外委加工、采购件清单。3.3 基础准备锅炉基础、土建交付安装，验收完毕。土建回填土完，零米基础施工完成，锅炉钢 架内施工路面硬化。3.4 人员准备安装队伍确定，锅炉安装需要的安装工、架子工、起重工、电焊工、吊车司机，管 理人员必须有安全员、质检员、技术员、工程师等工地管理人员。并将以上人员中的特 殊工种人员资格证书报审。作业人员配置、资格序 号作员 工种数量资格要求资质1技术贝1能够审清本项目施工图纸，领会设计思想， 掌握施工工艺,熟悉施工质量和安键环要求。技术员以上2安全员2具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉 施工现场安全要求，具有专业安全员证书。持证3材料员1
13、熟悉本项目所需材料，及时反馈所需材料的 供需情况，为正常施工做好准备。4质检员1具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉 本项目有关质量标准，具有专业质检员证书。持证5工长1熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好 施工人员按照施工技术措施的要求施工，熟 悉施工质量和安健环要求。中级工6铁工30熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施 工质量、安健划、要求。7焊工10熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目 相符合的焊工合格证书。持证8起重工8熟练掌握吊装技术、要求，了解钢结构吊装 的特点，具有吊装施工经验。持证9测量工2专业技术熟练、具有与测量项目相符合的测 量工合格证书。持证10架子工10专业技术
14、熟练、具有与本专业相符合的架子 工合格证书。持证11电工1熟悉电工工艺及相关要求，具有与用电项目 相符合的电工合格证书。持证12力工20熟悉施工环境及要求，能领会上级安排的施 工程序及方法，了解施工质量、安健环要求。13吊车司机8熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，具 有现场吊装的操作经验。持证14汽车司机1熟悉现场施工环境，具有驾驶证。持证3.5设备要求锅炉钢架设备到达现场，能满足连续施工要求；高强螺栓及摩擦面试板经相关部门 试验合格，允许使用。3.6 机械准备施工机械完好，已进驻现场；吊装、运输机械在年审合格范围之内。大型吊车安装 后及时报请质量技术监督局验收合格。3.7 图纸准备锅炉厂图
15、纸已到现场，并进行图纸会审。3.8 安装工具准备测量工具（经纬仪、水平仪、盘尺、弹簧秤等）校验合格并报审。电动扳手等施工 工具有合格证书。手拉的产、卡环、钢丝绳等起重工具有合格证书。作业工机具统计表在舁 厅P名称规格单位数量备注1平臂吊80t台1吊装第7页共29页邹平一电6X 660MWW：程3号机组锅炉钢结构安装施工技术措施2卷扬机5t台1吊装3滑子3t个2吊装4滑子5t个2吊装5千斤顶16t个2安装6千斤顶32t个2安装7二辆1运输8钢卷尺50m把2设备检查找正及验收9钢卷尺100m把1设备检查找正及验收10管形测力计200N个1设备检查找正及验收11水平仪台1找正及验收12经纬仪台1找正
16、及验收13线坠0.5kg2划线、找正及验收14钢板尺1000mm把2划线15钢板尺500mm把2划线16宽座角尺125 X 200mm把1划线17钢锯条包1划线18电动扳手初紧台2螺栓初紧19电动扳手终紧台2螺栓终紧20扭矩扳手把2螺栓检验21电动角向磨光机小100台5安装22电磨头台2安装23磁力钻台1安装24焊机逆发台10安装25撬棍根20找正及安装26钢锤8磅把2安装27钢锤4磅把10安装28手锤2.5磅把10安装29活口扳手18寸把4安装30活口扳手12寸把20安装31活口扳手10寸把10安装32过冲根50安装33倒链2t挂20安装34倒链3t挂20安装35倒链5t挂10安装36钢爬梯
17、m700安装37二级电源盘面2安装38流动闸箱面4安装39配重块4-6t块8安装40电焊机箱个5安装41氧气、乙快架套5安装42焊条烤箱个2安装43割矩把8安装44焊把付10安装45卡环2t个50安装46卡环6.8t个10安装47卡环10t个4安装48立柱吊装板套2安装3.9安装材料准备安装爬梯等制作完成，架子板、架管、卡扣等材料符合要求，数量充足。作业材料统计表在舁 厅P名称规格材质单位数量重量(kg)1角钢Z63X8Q235m26019422圆钢小16Q235m240037923螺栓M22Q235套504钢丝0.5mmkg115铅丝#8kg1001006钢丝纯小 15-6 X 37+1m2
18、0007钢丝纯小 17.5-6 X 37+1m5008钢丝纯小 26-6 X 37+1m5009钢丝纯小 39-6 X 37+1m20010钢丝纯小 26-6 X 37+1m20011架子管2m根10012架子管4m根10013架子管6m根10014脚手板2m块200第10页共29页中国电我HhWKMHA15脚手板4m块5016根503.10安全器具安全器具统计表在舁 厅P名称规格单位数量备注1安全帽顶502安全带条503防护眼镜副204水平扶手纯m12005防坠纯m7256攀登自锁器个307速差自控器10m个28标准围栏m1009安全网片50010警告、警示标牌块53.11工序交接锅炉钢结构
19、吊装前，首先与建筑专业办理基础交接手续，进行基础划线；钢结构第 一层安装验收完毕，与建筑专业办理柱底板二次灌浆交接手续；柱底板二次灌浆结束， 并且达到允许吊装条件时，办理相关交接手续，然后进行下一阶段安装；锅炉钢结构的 节点油漆防腐应与安装同步施工。3.12作业条件吊装使用的起吊机具应有严密的布置方案；吊装使用的起吊工器具（钢丝纯、卡环、倒链、滑轮组等）应能满足施工，并在使用前仔细检查，不合格的应及时更换；根据不 同的高强螺栓孔径加工过冲及专用的立柱吊装板；根据各立柱的外型尺寸加工吊装平台（详见附录：钢结构立柱吊装平台设计安装说明）、钢爬梯以及钢爬梯在立柱上固定所使用的固定架（详见附录：钢爬梯
20、及爬梯固定架），加工的数量以满足施工为限。根据吊装计划，设备应提前到现场。对所到现场的设备应按照吊装计划顺序及阶段 性安装构件数量进行全面清点，逐件记录，以确保吊装工序的连续性和顺序性。高强螺 栓及磨擦面试板经相关部门检测合格，允许使用。锅炉钢结构基础与建筑单位办理完工序交接手续，基础划线验收完毕，设备进入现 场，作业工机具齐全，施工人员到位；施工技术措施编写完毕，施工技术交底完毕，具中国电我邹平一电6X 660MWW：程3号机组锅炉钢结构安装施工技术措施备锅炉钢结构安装施工条件。4作业程序和方法4.1 施工方案锅炉钢结构安装从炉前开始，吊装顺序为从K1列至K5列、从G7轴至G1轴。K&K7列
21、缓吊，场地作为吊装大板梁主力吊车的通道。 下部钢结构主要采用50t履带吊和250t 履带吊进行吊装。下部钢结构找正验收后，在锅炉左侧布置80t平臂吊及在炉右侧布置18t平臂吊各一台作为钢架的主力吊装机械。炉左右两侧同时进行吊装以加快施工进度。由于受设备结构特点影响，锅炉结构主要采用散吊为主、组合为辅、分层安装的原 则。在安装条件允许的范围内一些结构紧凑，斜支撑较多的部位，尽可能增加地面组合。以提高机械的使用效率，保证安全施工，原则上钢结构组合布置在炉膛内或炉膛外吊车 能够覆盖的范围内。4.1.1 机具布置80t平臂吊布置在锅炉的左侧 K3-K4轴之间，臂长度70m,最小起重量30t ,最大起
22、重量80t ,负责锅炉钢结构的安装。随机布置50t汽车吊一台协助吊装。4.1.2 钢结构安装钢架吊装的原则：散吊为主，组合为辅，分层吊装、分层找正，中间穿插吊装部分 烟风道和汽水管道主梁吊装采取单梁吊装的方式。小次梁吊装时采用一钩多吊（用吊），第一段小次梁最重的为2.9t左右，按同样重量的梁4根来计算为11.6t o为了加快施工 进度，尽量减少高空作业，施工时将带有垂撑的横梁在地面组合后安装。安装顺序：自 炉前向炉后推进，在 K1、K2、K& K4、KS K6、K7列立柱、横梁、垂撑、步道连成一 体，形成稳定结构后，首先对高强螺栓进行初紧然后再进行终紧。验收合格后方可进行 下一层的安装。每安装
23、完一层钢结构，相应的平台、楼梯、栏杆随即安装（视平台栏杆 到货情况）。锅炉钢结构安装程序大体分为： 基础划线一设备清点、检查一立柱划线一立柱吊装前 准备一分段立柱吊装一立柱间主梁及垂撑的安装一主梁间次梁及水平撑的安装一钢结构 分段找正一高强螺栓紧固一梯子、平台、栏杆安装一钢结构分段验收一顶板梁安装一钢结 构整体验收。4.2 施工工艺流程锅炉钢结构安装流程图4.3施工方法和要求4.3.1作业方法（文字加粗部分为强制性条文）在舁 厅P作业名称作业内谷及方法1基础划线基础地脚螺栓浇灌完毕后，质量部门及时组织检查验收， 基础 的表面已打出麻面，其外型尺寸及顶面标高应符合设计要求， 混凝 土强度应能够满
24、足施工。建筑单位应将原始基础标高及锅炉基础纵 横中心线划出并作出明显的标志，以此作为锅炉钢结构基础划线的 依据。基础交接完毕后，进行基础划线。将基础表面及剪力槽内清理干净，依据建筑单位提供的坐标网 为基准，通过绷钢丝的方法，在各基础上划出柱底板定位中心线。基础划线时，在各个轴线的两端用角钢制作门字架， 上绷通长 钢丝，根据建筑单位提供的定位轴线， 依据施工图纸尺寸校核各轴 线间距及对角尺寸，校核无误后，用线坠垂到基础上， 划出立柱就 位中心线。再次校核基础中心线与地脚螺栓的间距及各基础中心线的品目离，核实无误后，则该中心线作为立柱安装初步找正的依据。2设备清点、检查1）立柱检查：a.柱脚板垂直
25、度、平整度偏差0 5/1000底板长度、宽度。b.柱子的弯曲度不大于柱长的 1/1000且最大不超过10mmc.柱子的扭曲值不大于柱长的 1/1000且最大不超过10mmd.检查高强螺栓孔的孔径、孔距、孔数及标高符合图纸要求，立柱的弯曲值不大于立柱长度的 1/1000且不超过10mm扭曲值不大 于立柱长度的1/1000且不超过10mm厂家焊缝符合验标焊接 篇的规定，对检查得出的数据要作好记录。2）立柱间构件检查：着重检查构件的长度偏差，并作好记录。以备构架形成后，调整各尺寸时使用。a. L 1000 mm 0 至-4mmb. 1000 L 3000 mm 0 至-6mmc. 3000 L 50
26、00mm, 0 至-10mm3）梯子、平台及栏杆检查应符合以卜要求：a.主要构件无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤；b.平台长度偏差0至-2 %长度且0 10mmc.平台范度偏差 5mmd.扶梯长度偏差 10mme.扶梯弯曲度0 5mm3立柱划线立柱安装前，应在柱身三个面划出立柱中心线及在翼板划出+1m标高线以便柱子就位找正，并打上样铳眼，每个标记处样铳眼 不少于2个。划线时中心线的得出应依据立柱的腹板中心为基 准，用钢板尺将立柱中心线划至翼缘板外表面上，在立柱上 下两端的中心线上绷一根钢丝，中心线应与钢丝重合。同时 检查高强螺栓孔群的横向位置，作好记录并在中心线的上、卜部位用油漆作明显标记。标图线
27、应以立柱顶部标图为依据向卜测量柱顶匕相应标高线的距离测得标高线。划线的同时检查局强螺栓孔群的标图。4立柱吊装 前准备吊装前，应在立柱上各节点下方安装吊装用的平台，并 在平台上绑扎脚手板。在立柱上挂爬梯，爬梯长度应能到达 立柱底端，爬梯应用爬梯固定架子固定，并且与其经过的吊 装平台绑扎。吊装前，还应在立柱顶端四角挂好拖拉绳。对于在立柱上生根的挑台支架，在允许的情况下应尽量 在地面进行组合，以减少高空作业量。立柱上需要预穿的高 强螺栓在立柱吊装前必须预穿。第19页共29页吊件离开地面100mm后，先停止起吊，对吊物的承力件如钢 丝纯、卡环、包角等进行全面检查，检查无异常后再继续进行起吊 作业。立柱
28、吊装立柱吊装示意图立柱吊装见右图所示： 将第 一段立柱吊至基础上方，调正 其方向缓慢落钩，落钩时应扶 稳，保证地脚螺栓顺利穿入柱 底板内。立柱就位后，吊车卸 去部分载荷，绷上立柱四侧拖 拉绳，调整立柱底板四侧中心 线与基础中心线重合，调整垂 直度符合要求后，拧紧地脚螺 栓螺母，打紧拖拉绳。拖拉绳 的固定要牢固，必要时地锚块 应采取固定措施。复查无问题 后，方可摘钩。安装下一根立 柱时，应检查其间距尺寸。立 柱吊装当天应尽量形成框架结构，形成框架结构后，还应检 查框架的对角尺寸。立柱对接：当第一 段钢结构安装验收完毕，恢复该层立柱顶端连接板，准备对接立柱。立柱对接时，首先将立柱吊装就位，用过冲调
29、整好立柱与连接板的螺栓孔，穿上螺栓，绷上立柱四侧拖拉绳，调整立柱垂直度，绷紧拖拉绳后摘钩。柱头接合面必须达到 75%以上，柱翼缘板厚度不同的，应加调 整垫片调整。立柱间构件安装具备安装连接横梁条件时应及时安装连接横梁,以保证结构的 稳定性。注意垂直支撑的安装顺序，能组合到横梁下的垂直支撑尽 量与横梁一起组合安装。垂直支撑与横梁就位后应复查立柱的垂直 度和柱间距，无误后方可对稳定的结构进行初紧。立柱间构件就位后，用过冲定位，正确的穿入高强螺栓。构件安装应保证节点紧固后不产生附加应力。必要时在横梁 的端头加插板进行调整。钢结构吊装形成框架后，进行局部找正，用拖拉绳固定。当整一层钢结构安装完后，进行
30、整体找正，找正顺序 由中心钢结构找正向两端扩展。首先初紧主结构各节点螺栓一测量各立柱垂直度一 测量各立柱顶端的间距、对角尺寸一各几何尺寸综合评价一找出关 键点一在立柱与横梁的连接处加垫片调整一以最小的调整量达 到最好的找正效果一终紧主结构的螺栓一终紧次结构的螺栓。螺栓终紧完毕各尺寸经复查无误，报质量部进行验收。连接节点的间隙处理1）柱节点：Xt于（图一1）中出现的间隙t,当接触面积达到75% 以上、t 0.8mm时，认为合格不做处理，否则需用非楔形钢制成 间隙片填塞。2）梁和垂直支撑节点：对于（图-2）中出现的间隙t ,当t01mm 时、认为合格不做处理、当1t03mm图、按（图一3）将厚板端
31、高强螺栓规才洛M16M22M24初紧扭矩（N m）115300390施工扭矩（N - m）228600780高强螺栓连接副的施拧需按一定顺序进行，同一连接面上的螺栓应由接缝中部向两端或由刚度大的部位向刚度小的 部位紧固。高强螺栓紧固时应遵守：先紧中间后紧两边，对按1:10磨成缓坡，使间隙t3mm寸，用材质为Q345B 的插板垫平（图-4）,插板两面均需作摩擦面处理， 处理方法为用 砂轮机沿垂直于受力方向打磨摩擦面。3）梁与柱连接节点：对于（图一 5）中出现的间隙t,当t1mm 时，认为合格不做处理，否则需用插板填塞，插板应在梁两端对称 布置。高强螺栓的紧固应在钢结构安装连成整体框架，其几何尺寸
32、经检查符合要求后进行。扭剪型高强螺栓紧固分初紧、 终紧两个步骤，大型节点的螺栓紧固还要在初紧后增加复紧。初紧的扭矩值为施工扭矩值的50 %左右。复紧扭矩等于初紧扭矩值。初紧或复紧后的高强螺栓应用颜色在螺母上涂上标记， 以免重复拧紧或遗漏。终紧应使用专用扳手将高强螺栓的尾部 梅花头拧掉，对于个别不能用专用扳手终紧的扭剪型高强螺 栓，应用扭矩扳手按其施工扭矩值进行终紧，并做好记录。施工扭矩值的计算Tc= KX PcX dTc施工扭矩值（ N m）K高强螺栓连接副的扭矩系数，一般取值为0.13。Pc高强螺栓的施工预拉力（M16为110、M22为210、M24 为 250）d高强螺栓的螺杆直径（mm称
33、进行。先立 柱后横梁，先腹板后翼板，先上面后下面。强螺栓的初紧、终紧应在同一天内完成，终紧过的螺栓应作合格标记，避免漏紧。在每个节点板上的高强螺栓穿入方向必须一 致，且以锅炉中心线左右对称。高强度螺栓连接副扭矩检验分扭矩法检验和转角法检验两种， 原则上检验方法应与施工方法相同。扭矩检验应在施扭1小时后，48小时内完成。a扭矩法检验的方法：在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺 母退回600左右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值， 该扭矩值与施工扭矩值的偏差在 10犯内为合格。b转角法检验的方法：检查初拧后在螺母与相对位置所画的终 拧起始线和终拧终止线所夹的角度是否达到规定值。在螺尾端头和 螺
34、母相对位置划线，然后全部卸松螺母，在按规定的初拧扭矩和终 拧角度重新拧紧螺栓，观察应原画线是否重合。终拧转角偏差在 10度以内为合格。（终拧转角与螺栓的直径、长度等因素有关，应 由试验确定）c扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验方法为：观察尾部梅花头拧 掉情况。尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合格质量标准； 尾部梅花头未被拧掉者应按扭矩法或转角法检验 。10梯子、平台、栏杆安装平台、栏杆、梯子应随锅炉组合件或构架的吊装及时安装，并应将一侧的平台、栏杆、梯子尽早接通，并焊接牢固。扶梯的安装顺序应自下而上，一层一层的安装，炉左炉右同时施工。每层扶梯 安装定位后，必须立即紧固螺栓，以确保安全施工。平台的
35、安装顺 序应自扶梯拐弯处的平台向外延伸。网格的固定要在铺设后立即进 行。扶梯的护栏和转板应在该层扶梯安装完毕后立即进行。a.设备开箱检查及清点编号。b.平台框架及栅格组合，将栅格固定在相应的平台框架上，对于 直接铺在锅炉钢结构上的栅格，要按层次选出所需的各种规格的栅 格，并按层次叠在以便分别吊到各层结构上去。c.栅格铺设，按图纸要求将不同规格尺寸的栅格铺设在相应框架（或结构）上，然后调整栅格使其间隙均匀再行施焊固定，不宜随 铺随焊。d.遇有管道或设备穿过平台栅格时，要注意安装工艺，要将栅格 修理整齐装上围板，且要注意/、能影响设备保温和热膨胀。e.梯子安装的角度要符合图纸要求，保证踏步的水平度
36、。f.栏杆的安装要与栅格铺设同时进行，在同一直线上的栏杆，一 股先安装两端的立柱，然后拉线并使立柱间隙均匀，上端在同一水 平线上，最后安装扶手杆。g.围板安装主要要求平直度，接头要在一条线上，不得高彳氐参差 不齐，转角处呈棱角，焊接要有f的强度，但又不能使围板焊接 父形。h.栏杆弯头安装要求焊接牢固，且易于打磨平整，弯头连接形式 要符合要求。焊口要平整，不得出现错口现象。i.在锅炉安装工作（包括保温、电气、仪表的安装工作）全部结 束后，在机组整套试运之前，对锅炉平台、扶梯、栏杆进一次全 面的修整。j.立柱、栏杆、围板安装时，必须一次焊接牢固，禁止点焊固定， 扶梯安装必须一次安装就位，焊接牢固，
37、以防发生危险。4.3.2预留开口及设备存放锅炉钢结构安装时，在保证整体结构稳定及强度要求的原则下，部分构件缓装，作 为受热面等设备的安装开口。(1)钢结构K6-K7歹I缓吊，场地作为吊装大板梁主力吊车的通道。(2)零米开口：为了满足水冷壁、屏式过热器及其它本体部件的炉膛运输和吊装要 求，炉左钢结构K2K3列之间最下层的垂撑先安装，待下部钢结构验收合格后拆除掉 此空间作为运输和吊装通道，待本体部件进完后再封口。(3)炉顶开口：顶板梁间部分构件缓装，来满足水冷壁、包墙及过热器、再热器 垂直管排组件、省煤器悬吊管组件及过热器联箱、再热器联箱的穿装。在组件穿装完毕 后按一定顺序封闭炉顶开口(缓装构件见
38、顶板梁预留开口方案部分) 。(4)钢结构安装除要考虑立柱、横梁、垂撑、顶板梁及楼梯、平台、步道格栅板 的安装外，同时还要考虑一起吊装的烟风道、四大管道、燃烧器、刚性梁等设备，要临 时吊挂或存放在相应的各层平台上，以保证安装工作的顺利进行。4.3.3工艺标准(1)钢结构安装施工工艺标准a.接合板应平整、位置正确、与构件紧贴。b.节点摩擦接合面的锈皮、油污、灰尘清理干净，无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺 陷。c.成品保护：吊装时应尽量避免梁与梁之间的碰撞，以免造成设备变形和划伤结构 表面的面漆。d.柱脚中心线偏差士 5mme.立柱标高偏差士 5mm各立柱间相互标高差0 3mmf.各立柱间距偏差0 1%
39、柱距且0 10mmg.立柱垂直度偏差0 1%柱长且0 15mmh.立柱间对角线偏差0 1.5 %对角线长度且0 15mm1 .横梁标高偏差土 5mmj.横梁水平度偏差0 5mm(2)梯子、平台及栏杆安装工艺标准a.平台网格铺设方向一致，横平竖直，拼缝间隙均匀，固定牢固。b.两平台连接高低差0 5mm疆融！邹平一电6X 660MWW：程3号机组锅炉钢结构安装施工技术措施c.平台与立柱中心线偏差士 10mmd.扶梯的各层阶梯应水平；e.栏杆平直度偏差0 10mmf.栏杆柱子垂直度偏差0 3mm柱距均匀，符合设计。g.两侧栏杆对称，接头应光洁，无毛刺；h.围板安装应平直，无明显凹凸不平；i.焊接形式
40、应符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷焊缝成型良好。5保证工期的措施5.1 影响进度的因素影响锅炉钢结构安装施工进度的主要因素有两个：一是设备的合理供应，要求设备 按施工计划进厂，如果到货顺序不合理或设备不能及时到达施工现场，就会给安装带来 极大困难，从而影响整个施工进度。另一个是制定合理的安装方案，锅炉钢结构安装是 一个多层次、大跨度的系统工程，安装方案制定不合理，很有可能造成窝工、返工现象,给整个施工进度带来极大影响。5.2 工期保证措施锅炉钢结构施工前，一方面要根据施工计划，编制合理的设备到货计划，以保证施 工的合理性和连续性；另一方面应充分理解施工图纸，参考以往的安装经验
41、，制定出一 套切实可行的施工方案，同时施工准备工作要提前做充分，能在地面完成的工作尽量不 做到高空去做，这样可以降低施工难度，从而确保施工工期的顺利实施。6技术经济分析锅炉钢结构安装精心编制施工方案，合理安排施工工序及人员配置，杜绝返工和窝 工现象发生。合理有效的利用起重机械，对一些临时加固及临时设施，尽可能利用施工 废料，尽量避免高空作业，地面组合灵活方便，工作效率大大提高，节约了人工费。另 外地面施工对安全文明施工也提供了很大便利。在保证锅炉钢结构安装质量和进度顺利 实现的前提下，最大限度的降低施工成本，提高企业效益。7质量控制点的设置和质量通病的预防7.1 质量目标锅炉钢结构安装在确保质量工艺的前提下，分项工程一次验收合格率达100%7.2 质量保证措施7.2.1 施工前由技术员及工长组织施工人员认真熟悉施工图纸、资料，了解施工技术要第20页共29页邹平一电6X 660MWW：程3号机组锅炉钢结构安装施工技术措施中国电我 HhWKMiM求，掌握施工方法和施工要领。同时做好宣传工作，提高质量意识，加强施工人员的工 作责任心。7.2.2 对重要工序的施工方法、施工要领，应进行施工前的施工技术培训。7.2.3 认真做好施工前
