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类型焊接作业指导书(手弧焊).docx

  • 上传人:HR专家
  • 文档编号:12046167
  • 上传时间:2021-08-20
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    焊接作业指导书(手弧焊).docx
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    1、山西太钢不锈钢股份有限公司加工厂渣场环境综合治理项目焊接作业指导书1 .工程概况大唐太原第二热电厂六期扩建2X 300MWI组工程2#标段空冷排汽管道 焊接,主要包含。5520X 16、0 4520X 14、0 3220X 12钢管焊接。材质为 Q235B焊缝接头为C1类。2 .编制依据2.1 .火力发电厂焊接技术规程 DL/T869 20042.2 .火电施工质量检验及评定标准(焊接篇1996年版)2.3 .焊工技术考核规程DL/T679-19992.4 .电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-20022.5 电力建设安全健康与环境管理工作规定2.6 焊接工艺评定规程DL/

    2、T86820042.7 山西电建四公司焊接工艺评定及工艺卡(编号R084 R085)。2.8 钢制承压管道对接接头射线检验规程DL/T821 20022.9 GEAT供图纸、说明书及有关技术资料3 .参加施工的作业人员的资格及要求3.1 施工人员的准备:序号岗位人数姓名1项目负责人1宋六虎2技术负责人1郭峰3技术员1解文4施工队负责人2房兴辉肖冰洋5焊工班长1贺虎6安全员2郭华崔培银7质量员1郭峰8电焊工10略3.2 焊工技术水平应为m类,且具有在有效期内的相应合格项目。3.3 焊工接受并熟悉作业指导书技术交底,并已办理技术交底、 安全交底签证手续,凡遇与作业指导书要求不符时,应拒绝施焊。 当

    3、出现重大质量问题时,报告技术员或质检员,不得自行处理。4 .作业活动中的职责和权限4.1 施焊人员在整个施工过程中必须贯彻“谁施工,谁负责”的原则, 对自己的施工质量和施工安全负责。4.2 班组长是班组第一安全员、质检员,对本班组施工质量和施工安全 负责。对在施工过程中存在的质量,安全问题及时提出,并采取 改进措施。4.3 技术员在整个施工过程中对该项目技术管理工作负责,并深入现场进行技术指导和监督。4.4 质检员必须经常进入施工现场,对焊接工程质量进行检查、监督和 验收评定工作负责,有权制止一切影响施工质量的行为。4.5 安监员必须经常进入施工现场, 对施工安全负主要责任,检查安全 设施,纠

    4、正违章作业,发现事故隐患,并及时消除。5.作业所需的工具、机械、材料序号名称数量1电焊钳20把2面罩15个3手锤8个4扁铲10个5角向砂轮机6台6钢丝刷7把7交流电焊机6台8焊条烤箱1台9焊条保温筒10个10电焊条(E4303)略为保证钢管在制作拼装及焊接过程中不产生变形因此需制作组合平 台、拼装用楔子以及为防止钢管产生椭圆变形在管道内部制作防变形支撑, 共需材料如下:钢板1500mm x 8000mm x 12mm8 张角钢/ 100mm x 100mm30 米无缝钢管108x4 mm100米6 .作业前准备和条件6.1 检查所用工具、机械、材料齐备完好状况,特别是焊接材料,要符合下列要求:

    5、6.1.1 焊条应有制造厂的质量合格证且符合国家标准(或有关标准)。6.1.2 焊条应存放于干燥、通风良好、温度大于5C,且相对空气湿度小于60%的库房内。6.1.3 焊条烘烤温度依焊条说明书使用,天气潮湿时应装在专用保温筒 内,随用随取。6.2 焊口制备6.2.1 认真检查接口部件有无裂纹,重皮等缺陷。6.2.2 被焊部位的内、外侧应清理干净,每侧 1015mm直至露出金属光泽。6.2.3 坡口型式为V形坡口,坡口间隙、钝边应符合以下要求:6.2.4 管子对口端面与管中心的偏斜度: f w 2mm6.2.5 内外壁局部错口值不得超过壁厚的 10%6.2.6 严禁用外力强制对口,更不允许利用热

    6、膨胀法对口。6.2.7 焊口的局部间隙超过5mm长度不大于焊缝的5%寸可以在坡口 两侧或一侧作堆焊处理,堆焊后用砂轮机修理。6.2.8 焊缝上不允许开孔,若需要时要远离焊缝 60mmz上。6.2.9 一般允许的最低的环境温度对于碳钢材料为 -10 C6.2.10 焊接场所应搭设防风、雨、雪、寒的遮蓬。7 .作业流程图接受任务焊材山定|机具帚定|人员*定I技术.底 对接及对口检查重新对口卜不合格.合格打磨或挖口 |8 .施焊工艺及质量保证措施8.1 焊接采用双人或单人对称手工电弧焊。8.2 焊条采用J422;8.3 严禁在被焊工件表面引燃电弧,试验电流8.4 环缝焊接顺序如下:8.5技术参数a.

    7、点固及打底:焊条规格电流I (A)电压U (V)焊接速度V(mm/mir)。3.2焊条10011020 2420 30b.填充:焊条规格电流I (A)电压U (V)焊接速度V(mm/mir)。3.2焊条10011020 2485 95c.盖面:焊条规格电流I (A)电压U (V)焊接速度V(mm/mir)。3.2焊条90 10020 2485 95。4.0焊条120 150351008.6点固8.6.1对口点固工序必须在装配的接缝尺寸及清理工作等符合技术规定要求之后进行。1.1.2 点固时质量要求同正式焊相同,如发现缺陷应及时剔除重焊,不得用重复熔化的方法消除。1.1.3 点固结束后焊缝两头应

    8、磨出斜坡,以便于打底焊接头。8.7 打底8.7.1 打底时电弧必须深入焊缝根部。8.7.2 打底接头处必须熔透。8.7.3 收弧处弧坑应填满,防止产生弧坑裂纹。8.8 填充8.8.1 填充23层,多层焊接过程中,应逐层检查,经自检合格后方可 焊接次层,层间接头应错开1015mm8.8.2 层间药皮清理干净,施焊过程中注意层间及坡口两侧融合良好, 但防止电弧破坏原坡口边缘。8.8.3 填充层应低于坡口外侧0.51 mm8.9 盖面8.9.1 盖面层是重要环节,施焊从仰焊部位起头平焊部位收头。要求宽 窄一致整齐美观。8.10 每焊完一道焊缝,将焊渣全部清理干净,进行次层焊接。8.11 施焊中,各层

    9、引弧和熄弧的地方要相互错开,将熔池填满。8.12 支吊架焊接8.12.1 支吊架材料全部采用切割机下料,严禁使用火焊切割。8.12.2 根据支吊架设计形式正确进行焊接,不多焊,不漏焊。8.12.3 支吊架生根一定牢固、可靠,做到横平竖直,均匀受力。8.12.4 按规程角焊缝焊脚尺寸如下:接头中较厚板的厚度S mm最小焊脚尺寸K mm5 6.53.56.5 5 1359.焊缝无损检验9.1.1 条件:外观检查合格,达到规定要求。9.1.2 无损检验:超声检验,直缝5%环缝2%无损检验田级以上合格。10 .焊缝的返修10.1 焊缝经无损检验发现不合格缺陷时,应及时返修。10.2 缺陷的去除采用机械

    10、方法或碳弧气刨。若采用碳弧气刨,刨后使 用角向砂轮机对焊口进行打磨,根部缺陷采用上述方法彻底清除 缺陷挖透后进行补焊;缺陷处加工成凹梢,根部宽度 4mm两侧打 磨成斜坡,焊条选用合理。10.3 钢管的纵、环焊缝局部检验不合格时,应在缺陷两端的延伸部位 增加检验长度,增加的检验长度应为该焊缝长度的10%a不小于250mm若仍不合格,则该焊缝应100%佥验。10.4 对修复后的焊接接头,应100%4行无损检验。10.5 同一部位返修次数不能超过三次。11 .作业结果的检查和验收11.1 焊接质量检查和验收实行三级制:焊工一分公司一项目部。11.2 焊缝质量标准应符合DL/T869-2004火力发电

    11、厂焊接技术规程 中田类焊缝要求。11.2.1 焊缝外形允许尺寸:焊缝余高:平焊0 4mm其它位置w 5mm焊缝余高差:平焊w 3mm其它位置w 4mm11.2.2 焊缝表露缺陷允许范围:裂纹、未熔合不允许咬边深度不大于0.5m,长度不大于焊缝总长度的20%11.2.3 管道焊缝按照图纸要求,安装完毕后做气压试验。12 .施工及技术记录12.1 做好焊接施焊记录,包括:规格、材质,所使用的焊接材料,施焊人员及其技术等级等。12.2 保留焊接材料的质量证件,另外做好焊接材料领用记录。12.3 认真填写检验委托单并汇总整理以及做好返工挖补记录。12.4 焊工自检、分公司复检、三级验收签证要做好记录并

    12、且归类存档。13 .安全文明施工工程施工中要全面贯彻“安全第一,预防为主”的安全工作方针,认 真贯彻执行公司和项目部制定的安全施工管理制度。加强对员工的安全知 识培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。力争达到事故零目标计划。 结合本项目的施工特点制定如下施工安全措施:13.1 坚持每日站班会和每周安全学习制度,不断提高安全意识,并不断提高安全知识水平。13.2 施工前应检查员工的精神状态并对作业人员进行详细的安全措施 交底及签证。安全员认真填写安全台帐。13.3 重点做好防火,防爆,防触电工作,正确使用安全“三宝”。13.4 电焊设备保护接地,使用时应遵守电焊机安全操作规程,并要求 现场焊机

    13、、电焊线等布置整齐美观。13.5 对容器内焊接,行灯电压不得超过 12v,电焊、气割不得同时进 行,应设监护人,并且要通风良好。潮湿时脚下垫绝缘板。13.6 焊接操作前,焊工必须穿戴好干燥的工作衣帽和、穿绝缘鞋。13.7 作业前检查焊机、焊线等是否良好,接线应正确牢固,预防火花 烧伤设备。焊机应放在通风干燥处,外壳接地良好,焊钳、把线、接地电缆应有良好的绝缘和隔热性能,移动电源线或检查线路时, 须切断电源,以防触电。13.8 焊接电缆要横过马路或通道时,必须采取保护套等保护措施。13.9 动火作业区域应配备充足的灭火器材,并设专人监护;对带油及 密封容器中的焊接,要严格执行有关安全规程,并作好

    14、安全监 护措施。13.10 在现场施工还应遵守现场安全规定,进入施工现场必须戴好安 全帽,高空作业系好安全带,严禁高空落物。13.11 施焊完成后,应及时清理工、机具,并关闭电源、气源等方可离开。13.12 焊工工作时须带焊条头筒,焊条头不准乱放乱丢,工作完毕后回 收交回焊条房。焊条房派专人回收焊条头,做到工完、料尽、 场地清,保持施工环境整洁。13.13 工具房内卫生整洁,焊接材料摆放整齐,不准乱放杂物。14 .现场主要应急救援措施:14.1 火灾、爆炸应急措施14.1.1 火灾发生后,除了按照灭火程序进行灭火以外,要注意人员疏 散和物资隔离。14.1.2 在扑救初起火灾时,必须遵循三个原则

    15、:先控制、后消灭的原 则;救人第一和集中兵力的原则;先重点后一般的原则。14.1.3 掌握火灾扑救的基本方法和对易燃、易爆,电器、电缆,油区、 油漆等各种火情、火灾的处置方法。14.2 突然停电、机械设备、交通事故等突发事件应急措施14.2.1 对突然停电,要立刻查找停电原因、位置,情况大小,落实维 修,送电时间。14.2.2 接到通知首先展开对人员的抢救工作,必要时通知有关单位进行支援,对区域进行隔离,注意现场其它情况发生15.危险点、危险源、预控措施:工序危险点危险源防范措施监护人焊接作 业防护用 品不全 不当人员伤害1 .焊工应衣着整齐,穿绝缘鞋, 按要求使用劳保用品。2 .用砂轮机打磨

    16、和清理焊缝 时,必须戴好防护眼镜。3 .电焊线不许有破损。郭华崔培银焊接作 业焊接区 域有易 燃易爆火灾1 .作业时应米取隔离措施。2 .清除焊接地点5米以内的易 燃物3 .焊接工作结束后,必须切断 电源,确认无起火危险后方可 离开。郭华崔培银焊接作 业确电 正用机 不使用人员伤害 设备损坏 火灾1 .电焊机外壳必须可靠接地, 不得多台串联接地。2 .电焊机在倒换接头、转移工 作地点或维修时必须切断电 源。3 .电焊机应放置在专用的焊机 房。4 .电焊机必须使用漏电保护开 关。郭华崔培银切割下 料生明 火取暖、 切割、焊 接产生 的火星, 施工作 业面有 易燃物。火灾不准生明火取暖,特殊情况,

    17、 有专人监护,且随时清理周围 易燃物。郭华崔培银打磨清 理轮装1准 砂安”标凡 片不超使人员伤害砂轮片用到1/3时不准再使 用,更换时必须将砂轮片锁紧, 戴好防护面罩。郭华崔培银14.环境因素及危险因素危险辨识风险评价表见附录一、附录二-10 -大唐太原第二热电厂六期2 X 300MVWI组发电工程2#标段排汽管道焊接作业指导书附录一:环境因素辨识与评价表序 号生产 过程环境因 数有无 控制环境因数评价abCdef得 分重要控制方式负责人1施 工 现 场焊接时 产生的 有害气 体、热辐 射、光辐 射等有3111118E1、电焊作业应在通风 良好的场地进行2、焊接作业人员穿白 色防辐工作服,面罩

    18、、 防护眼镜使用合格产 品。2焊 接焊接时 产生的 药皮、焊 条头、焊 渣等废 弃物有3111118E收入不可回收垃圾箱, 然后倒入业主统一指 定的垃圾场郭华崔培银附录二:危险因素辨识与评价表序号作 业 活 动危险 因素可能 导致 的事 故作业条件风险评价风 险 级 别现有控制措施责任人LECD1焊 接防护 用品 不全 不当灼伤 眼、烫 伤66310831 .焊工应衣着整齐,穿绝缘鞋,按要求使用 劳保用品。2 .用砂轮机打磨和清理焊缝时,必须戴好防 护眼镜。3 .电焊线不许有破损。房兴辉 肖冰洋 郭华 崔培银2吸入 可溶 胶和 粉尘尘肺 病66725241 .在狭窄处施工必须戴口罩。2 .作业

    19、场所应通风良好。3焊接 区域 有易 燃易 爆物火灾36712631 .严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所 10米范围内进行作业,必须作业时应采取隔 离措施。2 .清除焊接地点5米以内的易燃物,无法清 除时应采取可靠的防护措施。3 .焊接工作结束后,必须切断电源,确认无 起火危险后方可离开。序 号作 业活 动危险 因素可能 导致 的事 故作业条件风险评价风 险 级 别现有控制措施责任人LECD4不正 确使 用电 焊机人员 触电 焊机 损坏66725241 .电焊机外壳必须可靠接地,不得多台 串联接地。2 .电焊机在倒换接头、转移工作地点或 维修时必须切断电源。3 .电焊机应放置在专用的焊机房。4 .电焊机必须使用漏电保护开关。房兴辉焊 接金属 容器人员 触电肖冰洋 郭华 崔培银5内进 行焊3635421 .在金属容器内作业需有可靠的接地。2 .焊工所穿衣服、鞋、帽等须干燥。接

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