1、饮料线辅机房节能改善一、活动背景：丰润工厂热灌装线吹瓶工段由一台高压机和一台增压机同时供给高压气，增压机产气量 18m 3/小时，压力最高4.0MPa ,高压机产气量21m 3/小时，压力最高4 .OMPa。吹瓶工段电耗较高。二、课题目标：节约电能 205.286 万KWH/年 三、小组成员介绍：小组名称：活塞小组小组口号：人讲称职，事争一流姓名M-L /q 冈位学历组内职务组内分工半成品主管大本组长资源提供半成品主管大专组员方案制定辅机主管大专组员方案制定辅机工中专组员方案实施辅机工中专组员方案实施辅机工中专组员方案实施辅机工中专组员方案实施四、主因分析及解决方法吹瓶成本高吹瓶电耗居高不下高
2、压机功耗大高压机电机功率大，但无用功多增压机+产压机产气量过剩，导致空转时间多HOW停开原来的高功耗的 BELLISS高压机（260KW ） ,45KW 的水泵2台,5.5KW 的冷却风扇2台。新增2台低功耗的BOGE增压机（18.5KW*2= 37KW )五、解决方案：经过测算2730M 3的供气量即能满足脉动吹瓶使用要求，在通过吹瓶工艺调整，2.22.4MPa的压力即能满足吹瓶工艺要求，使压 缩空气资源得到合理的利用，避免过多的浪费。经过对市场上销售的空压机进行分析比较，用2台产气量45M3的设备就能够替换原有的 BELLISS高压机，从而节约电能。经过对比,确定了一款性价比较佳的 BOG
3、E增压机，每台机产气量4.5M 3/小时,电机功率18.5KW 六、效益分析:1、原有BELLISS高压机功率260KW,相应冷却需要 45KW水泵2台,冷却风扇 5.5KW2 台。260KW+45KW*2+5.5KW*2=361KW2、BOGE 增压机 18.5KW*2=37KW3、BOGE增压机价格100000 元X2 = 200000 元，年维护保养费用0.3*2+0.2=0.85 万元4、高压机为纯进口设备备件，每年维护保养费用1215万元，年均23.5万元(包含两台水泵及两台冷却风扇 )。5、电费0.55元/KW H,每年按10个月生产计划计算，2个月维护 保养年节约电量共计： 20
4、5.286 万KWH(361KWH-37KWH ) *24 小时 *22 天*12 月= 205.286 万 KWH6、年节约电费共计：115.47 万元年节约电费：205286KWH*0.5 元/KWH = 102.64 万元7、年节约维修费共计 198.072 万元；第一年节约费用 963360 元+127000 元-200000 元=890360元8、第二年开始每年节约 890360+200000=1090360 元七、总结：通过本次改善活动，我们深刻体会到，只要大家肯开动脑筋 生产现场的每一度电、每一滴水的节约都是有潜力可挖，都可能为公 司创造价值，较小的投入换来大的回报。丰润厂活塞小组200 9年3月1 2日改善前：吹瓶机模具水管在摆架导杠的下方，水管脱落很容易刮伤摆 架电眼，且每次维修费时，严重影响吹瓶机效率。改善后：吹瓶机模具水管改至摆架导杠上方，即使模具水管脱落也不 会发生刮碰摆架电眼的问题。降低了摆架故障，保障了吹瓶 机效率。
