1、为什么低压轴封规定 121 度到 177 度，而高压轴封规定必须与金属温度匹配，必须有一定过热度？低压轴封供汽温度过高或过低会造成低压转子局部过热或过冷，造成低压转子局部应力过大。高压轴封为高中压缸轴封供汽，为减小金属的温差、应力与各种负面效应，必须与金属温度匹配。正常运行时，低压轴封为高中压缸轴封漏汽，而且低压缸排气直接进入凝汽器，轴封温度高不会产生过大的应力。低压轴封低于 121 是因为在汽封对应压力下能保证是饱和蒸汽，如果低的话，蒸汽就带水了。蒸汽温度过低造成轴颈受冷，汽缸胀差增大，引起振动。高于 170 是因为温度过高，首先低压封的材料限制，过高会烧坏汽封，造成漏气。另外还是引起机组胀
2、差的变化。高压封的温度正常情况下自密封都是从高中压缸向外排气形成自密封，调整不大。你可以想象下，高中低压的位置，轴封都在转子排气的末级位置，因此高排温度 330 度（300MW） ，中排 340 度，低排40 度，因此与汽封温度是匹配的。压力是 0.02 到 0.033MPa为什么 600MW 超临界机组和 300MW 机组对低压轴封供汽温度都是要求 121-177 度之间，难道轴封的材料是一样的吗但是为什么是 121 和 177，而不是 120 和 176呢？记得转子的脆性转变温度是 121，所以低温的确定是否是依据转子脆性转变温度而确定的。至于高温就找不到理由了，只是个人判断，请提供宝贵建议。保证蒸汽温度与高低压轴封所处位置实际温度相符对应压力下的饱和温度，以免产生水滴。
