1、不锈钢柱套的制作与安装工艺北京天地大厦首层、二层大厅,共20 根柱子,柱面装饰采用日本产圆形镜面不锈钢柱套。不锈钢柱光亮照人,为大厅增辉不少。20根柱套直径均为904mm,首层2根4.4m高,10根3.8m高，二层8根3.6m高。首层地面为大理石板,柱套下口铺设黑色大理石圆弧圈（图8-29-1） 。 介绍不锈钢柱套的制作与安装工艺。第1章 施工现场桂面半成品加工每根柱套由3块2冗/3弧度的柱面板装配而成，这些柱面板称为半成品。半成品在施工现场制成,构造样式见图8-29-2 。8-29-1-1 半成品原料半成品是将1mm厚内衬钢板插入两端卷边、弧度为2冗/3的1.5mm厚不锈钢板内，卷边两端各焊
2、1根40X2方管作边楞，上下两端封以弯成弧度的匚30X3角钢。角钢与方管边楞焊在一起,作为柱套的承重骨架。不锈钢板的卷边处与方管边楞焊在一起,内衬钢板与角钢焊在一起（图 8-29-3） 。不锈钢板:使用镜面不锈钢板,外贴 2层不干胶白色塑料保护膜。运到现场的是加工为两边卷起20mm边,弧长为945mm、2冗/3弧度的圆弧板。每块半成品柱面均由两块不锈钢板拼接而成,长板位于柱下部。衬钢板:弧度2冗/3,弧长940mm,厚1mm,装配前刷红丹防锈漆。圆弧角钢圈：L30 X3等肢角钢，弯成弧形，刷红丹防锈漆。楞方管:边长 40mm, 壁厚 2mm 。通长安放,柱顶端伸出柱套100mm 。8-29-l
3、-2 加工工具组装半成品的工作台是由匚40X4角钢焊成的架子，长X宽X高为3200mm X1300mm X800mm。使用的工具有：小型电焊机、无齿锯、小台钻、小型电砂轮、壁纸刀、方尺、弧度及弦长样板、不锈钢焊条夹具等。8-29-l-3 加工顺序将不锈钢板（一长一短）放在工作台上,卷边朝上,塑料膜朝下,板两侧用角钢垫稳。将长的内衬钢板从短板端插入卷边内,短内衬钢板从长不锈钢板端插入,探入 7mm 左右 （图 8-29-4） 。用壁纸刀削去卷边处塑料防护膜。在长、短不锈钢板接楼处用夹具夹紧内衬板与不锈钢板。沿柱套长向拉线,将卷边棱角调直,确认对齐后,在卷边接缝处点焊,然后用砂轮机磨平焊点。将匚3
4、0X3圆孤角钢装入柱套下端，抵紧内衬钢板，探入不锈钢套34mm（图8-29-5）, 用夹具临时固定。安放两边方管边楞:使方管底端抵紧圆弧角钢,上端伸出柱套100mm, 用夹具夹紧。安放柱上端圆弧角钢:此端角钢弧度与底端相同,长度比底端短 80mm, 塞在两方管间。肢尖压紧内衬钢板,内衬钢板与不锈钢板平齐,用夹具将角钢与钢板卡紧。分别用弧长和弦长样板测量柱套形状尺寸,绷紧尼龙线,查看不锈钢卷边拐角楞线顺直情况。用夹具夹紧不锈钢板与角钢、方管不密贴的部位。确认无误后焊接。焊点直径为 57mm, 厚约 2mm, 使用不锈钢焊条和小功率电焊机。焊点位置见图 8-29-6 。第2章安装顺序大理石（水泥）
5、地面施工完毕后在柱顶部吊顶处留出2m X2m方孔。采用由匚40X4 角钢焊成的高凳（每柱2个），高凳间铺脚手板。由5人组成l个安装小组，使用电钻、无齿 锯、活扳手、小型电焊机、线坠、方尺、水平尺、电砂轮、夹具等工具进行安装。安装顺序如下:在柱面预定位置钻孔，用膨胀螺栓固定匚40 X4角钢-第I块柱套两方管边楞与预装角钢焊牢-第n块柱套与第I块交接处做活连接-第n块柱套的另一边边楞与预装角钢焊牢-第田块柱套两边均与前两块已固定的柱套做活连接-将柱顶凸出的边楞用角钢两两焊在一起补齐吊顶板、安装顶圈、底圈 （图8-29-7）。第3章 安装施工沿柱高方向在半成品柱套边楞位置固定3排预装角钢,每排 4根
6、。 周围环向位置根据柱脚黑色大理石弧圈用样板试放确定。 3排角钢固定的水平位置及预装角钢环向位置见图 8-29-8 。8-29-3-1 预装角钢预装角钢为匚40X4，长约100mm。图8-29-8a中第一块柱套板左端连接的第一排角钢,只用膨胀螺栓固定一点,另一端探出柱脚4050mm 。第二、三排角钢固定两点 （图 8-29-8b） 。8-29-3-2 第一块柱套版安装1 .用水平尺测量地面误差 ,根据样板确定的地面第一块板位置,将第一块板初步就位,焊接第一块板左侧下端（图8-29-9） 。2 .最上端预装角钢与边楞间用钢板临时点焊固定。以板下端为标准,用线坠、钢尺检查板边（图8-29-10）,
7、调整临时焊点，使板边两个方向垂直。确认垂直后，拉通线调整板边中段。对凸出的部位,对邻近预装角钢处的边楞上焊连接铁,用夹具加压;对凹下的部位,在柱与边楞、间加木模。调整后焊牢各节点。3 .板另一侧按预定的下边缘位置,先将边楞与最下端预装角钢焊住,然后吊垂直,以确定最上端预装角钢与边楞的焊接位置。板的上部如不密贴,可用 8号铅丝围柱子把凸出板端的两个方钢边楞绑在一起。 需要向内收紧边楞时,用铁棍插入铁丝与混凝土柱之间的缝隙 ,拨动垫块、木楔即可。边楞垂直、顺直的调整方法与前述相同。8-29-3-3 第二块柱套板安装由于第一块板已焊牢,第一、二块板交接处与柱间的缝隙较小, 除了柱顶节点外,其余 3个
8、节点无法施焊,故采用活连接方式。1 . 活连接位置:如图 8-29-11, 每侧有 3个结点,位于下数第一、二、三块预装角钢上平面。作法为分别在固定边楞和待装边楞面向柱子一边焊别棍和插棍。2 .固定板端别棍见图 8-29-12, 采用? 10钢筋 ,长约 80mm, 焊于边楞方管上,向柱套一侧探出约3040mm, 用电砂轮打出上大下小的斜面,如图 8-29-12 剖面所示。再在?10 钢筋上焊长6080mm,?8导向钢筋,用其倾斜角度控制两块板接缝的松紧。调整别棍的出进 ,可控制待装板板边的凸凹状态。 调整别棍和导向棍位置可使待装板与固定板的板缝密贴、平直。待装板板端的F形插棍如图8-29-1
9、3所示。插才g采用长90mm ?8钢筋，焊前将下端磨圆,架焊在2?10钢筋端部。3 .在固定板安装完毕后,根据划定的位置焊接别棍,焊完后将导向棍垂直于别棍焊接。焊接插棍时,将别棍中心线位置划在边楞上（图8-29-14）, 从中心线向上量1012mm, 即为第一个?10钢筋焊接位置。焊完后向上移30mm 左右 ,焊第二根?10钢筋。4 .将第二块板插棍插入固定板端的别棍中后 ,用夹具夹紧板上端凸出板面的边楞。根据接缝平整情况进行调整。5 .用圆弧样板放在第三块板地面位置上,划出标记。按标记将第二块板最下端节点点焊固定。 在板顶端用铅丝将第一、 第二两板边楞绑在一起,将圆弧样板放在第三块顶 板端位
10、置 ,确定第二块板上端焊接位置后点焊。6 .待第二块板固定端4个焊接结点焊完后，用匚404角钢将活连上方两边楞及柱子最上端预装角钢焊牢（图8-29-15） 。8-29-3-4 第三块板的安装第一、二块板由于均已固定,第三块板两侧均为活连接。活接的构造、加工与第二块板活接端相同。调试后，用匚40X4角钢将边楞与预装角钢焊在一起。8-29-3-5顶圈、底圈安装柱套安装完毕后,将顶棚矿棉吸音板吊顶补齐,即可安装顶圈。在顶圈、柱套上钻孔 ,用螺丝固定。不锈钢柱套采用上述安装工艺,柱子保护膜无破损现象, 圆周误差小,竖缝处理较好。由于横向水平缝直槎对接,无缝隙,略有误差就会形成错台,该工程在半成品加工时采取了必要措施,使接楼紧密 ,观感良好。
