1、塑料成型工艺 及模具设计,主讲教师：钱应平,机械工程学院,4.1 注射模具的基本结构与分类 4.2 注射模与注射机的关系 4.3 分型面的选择 4.4 塑料模具的标准化及标准模架的选用,第4章 注射模具设计概论,4.1.1 注射模的结构组成,4.1 注射模具的基本结构与分类,感性认识（一） 一模一腔,4.1.1 注射模的结构组成,4.1 注射模具的基本结构与分类,感性认识（二） 一模一腔,4.1.1 注射模的结构组成,4.1 注射模具的基本结构与分类,感性认识（三） 模 架,4.1.1 注射模的结构组成,4.1 注射模具的基本结构与分类,感性认识（四） 模具零件,4.1.1 注射模的结构组成,
2、4.1 注射模具的基本结构与分类,感性认识（五） 组装过程,4.1.1 注射模的结构组成,4.1 注射模具的基本结构与分类,感性认识（六） 剖面示意图,安装在注射机上的注射模,4.1 注射模具的基本结构与分类,4.1.1 注射模的结构组成,4.1 注射模具的基本结构与分类,感性认识（七） 辅助零件,4.1.1 注射模的结构组成,4.1 注射模具的基本结构与分类,感性认识（八） 导柱,4.1.1 注射模的结构组成,4.1 注射模具的基本结构与分类,感性认识（九） 导套,4.1.1 注射模的结构组成,4.1 注射模具的基本结构与分类,感性认识（十） 定位圈,4.1.1 注射模的结构组成,4.1 注
3、射模具的基本结构与分类,感性认识（十一） 内六角螺钉,4.1.1 注射模的结构组成,4.1 注射模具的基本结构与分类,感性认识（十二） 复位杆,4.1.1 注射模的结构组成,4.1 注射模具的基本结构与分类,感性认识（十三） 限位钉,4.1.1 注射模的结构组成,4.1 注射模具的基本结构与分类,感性认识（十四） 顶出零件,4.1.1 注射模的结构组成,4.1 注射模具的基本结构与分类,感性认识（十五）,4.1.1 注射模的结构组成,4.1 注射模具的基本结构与分类,感性认识（十六） 环保、材料及日期章,4.1.1 注射模的结构组成,4.1 注射模具的基本结构与分类,感性认识（十七） 冷却配件
4、,4.1 注射模具的基本结构与分类,4.1.2 注射模的组成系统,浇注系统 成型零部件 侧向分型与抽芯机构 排气系统 温度调节系统 脱模机构 导向机构 支撑零部件,4.1.3 注射模的分类,4.1 注射模具的基本结构与分类,4.1.3 注射模的分类 1.单分型面注射模,4.1 注射模具的基本结构与分类,单分型面注射模动作模拟（平面）,4.1 注射模具的基本结构与分类,单分型面注射模动作模拟（平面）,4.1 注射模具的基本结构与分类,单分型面模具工作过程,4.1 注射模具的基本结构与分类,单分型面模具实物外形,4.1 注射模具的基本结构与分类,单分型面模具实物外形,4.1 注射模具的基本结构与分
5、类,单分型面模具实物外形,4.1 注射模具的基本结构与分类,单分型面注射模标准模架的组成,4.1 注射模具的基本结构与分类,垫块,复位杆,动模板,定模板,定座模板,导柱,支撑板,推杆固定板,推板,动模座板,浇口套,单分型面模具三维结构,4.1 注射模具的基本结构与分类,2. 双分型面注射模,4.1 注射模具的基本结构与分类,2. 双分型面注射模,4.1 注射模具的基本结构与分类,2. 双分型面注射模,4.1 注射模具的基本结构与分类,2. 双分型面注射模,4.1 注射模具的基本结构与分类,双分型面模具的模架,4.1 注射模具的基本结构与分类,流道板,流道板,流道板,流道板,双分型面注射模,4.
6、1 注射模具的基本结构与分类,双分型面注射模,4.1 注射模具的基本结构与分类,双分型面注射模视频,3. 带活动镶件的注射模,4.1 注射模具的基本结构与分类,4 .带有侧向抽芯的注射模,4.1 注射模具的基本结构与分类,5. 自动脱螺纹的注射模 ,4.1 注射模具的基本结构与分类,6 . 推出机构设在定模一侧的注射模,4.1 注射模具的基本结构与分类,7 . 热流道凝料注射模,4.1 注射模具的基本结构与分类,7 .热流道凝料注射模,4.1 注射模具的基本结构与分类,7 .热流道凝料注射模,4.1 注射模具的基本结构与分类,7 .热流道凝料注射模,4.1 注射模具的基本结构与分类,7 .热流
7、道凝料注射模,4.1 注射模具的基本结构与分类,4.2.1 注射机的公称注射量及注射量的校核 1.公称注射量 注射机的公称注射量有容量（cm3）和质量（g）两种表示方法。 （1）公称注射容量：是指注射机对空注射时，螺杆一次最大行程所注射的塑料体积，以立方厘米（cm3）表示. （2）公称注射质量：注射机对空注射时，螺杆作一次最大注射行程所能注射的聚苯乙烯塑料质量，以克（g）表示。,4.2 注射模与注射机的关系,f1:实际使用塑料的体积压缩比，由实验测定； f2:聚苯乙烯的压缩比，一般取2。 2.注射量的校核,4.2.2 注射压力的校核,4.2 注射模与注射机的关系,表4-1 部分塑料所需的注射压
8、力,/MPa,4.2.3 锁模力的校核,4.2 注射模与注射机的关系,4.2.3 锁模力的校核,4.2 注射模与注射机的关系,表4-2 常用塑料注射时型腔的平均压力 MPa,4.2.4 安装部分相关尺寸的校核 （1）模板规格与拉杆间距的关系,4.2 注射模与注射机的关系,（2）定位圈与注射机固定板的关系,4.2 注射模与注射机的关系,4.2 注射模与注射机的关系,（3）注射机的喷嘴与模具的浇口套（主流道衬套）关系,4.2 注射模与注射机的关系,（3）注射机的喷嘴与模具的浇口套（主流道衬套）关系,4.2 注射模与注射机的关系,（3）注射机的喷嘴与模具的浇口套（主流道衬套）关系,（4）模具总厚度与
9、注射机模板闭合厚度的关系,4.2 注射模与注射机的关系,4.2.5 模具的固定,4.2 注射模与注射机的关系,W1， W2取2535mm H1，H2，H3与模具大小有关，一般取1545mm， 定、动模座板的厚度H1=H2,4.2.6 开模行程校核 1.开模行程与模具厚度无关,4.2 注射模与注射机的关系,4.2.6 开模行程校核 开模行程,4.2 注射模与注射机的关系,4.2.6 开模行程校核 开模行程,4.2 注射模与注射机的关系,4.2.6 开模行程校核 开模行程,4.2 注射模与注射机的关系,4.2.6 开模行程校核 （1）对单分型面注射模,4.2 注射模与注射机的关系,4.2.6 开模
10、行程校核 （2）对双分型面注射模,4.2 注射模与注射机的关系,4.2.6 开模行程校核 2.开模行程与模具厚度有关 (1)对单分型面注射模：,4.2 注射模与注射机的关系,(2)对双分型面注射模，可按下式进行校核：,4.2.6 开模行程校核 3.模具有侧向抽芯时的开模行程校核,4.2 注射模与注射机的关系,生产带螺纹的塑件时，还应考虑旋出螺纹型芯或型环所需的开模距离。,4.2.6 开模行程校核 3.模具有侧向抽芯时的开模行程校核,4.2 注射模与注射机的关系,4.2.7推出机构的校核 (1)中心推出杆机械推出 如卧式XS-ZY-60、XS-ZY-250、立式SYS-30、直角式SYS-45及
11、SYS-60等型号注射机。 (2)两侧双推杆机械推出 如卧式XS-ZY-30、XS-ZY-l25等型号注射机。 (3)中心推杆液压推出与两侧双推杆机械推出联合作用 如卧式XS-ZY-250、XS-ZY-500等型号注射机。 (4)中心推出杆液压推出与其它开模辅助油缸联合作用 如卧式XS-ZY-l000注射机。,4.2 注射模与注射机的关系,4.3.1 分型面的形式,4.3 分型面的选择,平面、曲面、阶梯、斜面、哈夫、组合,4.3.1 分型面的形式,4.3 分型面的选择,4.3.1 分型面的形式,4.3 分型面的选择,4.3.1 分型面的形式,4.3 分型面的选择,4.3.1 分型面的形式,4.
12、3 分型面的选择,4.3.1 分型面的形式,4.3 分型面的选择,4.3.1 分型面的形式,4.3 分型面的选择,4.3.2 分型面的选择原则 符合塑件脱模的基本要求，分型面位置应设在塑件脱模 方向最大的投影边缘部位; (2) 分型线不影响塑件外观; (3) 确保塑件留在动模一侧; (4) 确保塑件质量; (5) 分型面选择应尽量避免形成侧孔、侧凹; (6) 满足模具的锁紧要求; (7) 合理安排浇注系统，特别是浇口位置; (8) 有利于模具加工。,4.3 分型面的选择,4.3.2 分型面的选择原则 分型面选择示例 ,4.3 分型面的选择,4.3.2 分型面的选择原则 分型面选择示例 ,4.3
13、 分型面的选择,4.3.2 分型面的选择原则 分型面选择示例 ,4.3 分型面的选择,4.3.2 分型面的选择原则 分型面选择示例 ,4.3 分型面的选择,4.3.2 分型面的选择原则 分型面选择示例 ,4.3 分型面的选择,4.3.2 分型面的选择原则 分型面选择示例 ,4.3 分型面的选择,4.3.2 分型面的选择原则 分型面选择示例 ,4.3 分型面的选择,4.3.2 分型面的选择原则 分型面选择示例 ,4.3 分型面的选择,4.3.2 分型面的选择原则 分型面选择示例 ,4.3 分型面的选择,4.3.2 分型面的选择原则 分型面选择示例 ,4.3 分型面的选择,4.3.3 分型面选择实
14、例分析 1实例1,4.3 分型面的选择,4.3.3 分型面选择实例分析 2实例2,4.3 分型面的选择,4.3.3 分型面选择实例分析 2实例2,4.3 分型面的选择,4.3.3 分型面选择实例分析 4实例4,4.3 分型面的选择,4.3.4 分型面的宽度的确定,4.3 分型面的选择,一般用于小型注射机上模具的分型面的宽度为10mm; 中型注射机上模具的分型面的宽度为为25mm; 大型注射机上模具的分型面的宽度为5075mm。,4.4.1 型腔数目的确定 1.按技术参数确定型腔数目 (1)根据注射机的额定锁模力确定型腔数目 ,4.4 型腔数目的确定与排列形式,(2)根据注射机的最大注射量确定型
15、腔数目,（3）根据制品精度确定型腔数目,4.4.1 型腔数目的确定 2.根据经济性确定型腔数目,4.4 型腔数目的确定与排列形式,模具费用为:,注射成型费用为:,总成型加工费用为:,4.4.2 多型腔的排列 1.多型腔排列一般原则 （1）从注射工艺角度需考虑以下几点： 1)流动长度 2)流道废料 3)浇口位置 4)进料平衡 按平衡式排位,4.4 型腔数目的确定与排列形式,按大塑件靠近主流道，小塑件远离主流道的方式排位。,4.4.2 多型腔的排列 5)型腔压力平衡。 ,4.4 型腔数目的确定与排列形式,4.4.2 多型腔的排列 （2）从模具结构角度需考虑以下几点 1)满足封胶要求排位应保证流道、浇口套距定模型腔边缘有一定的距离，以满足封胶要求。 2)满足模具结构空间要求排位时应满足模具结构件，如楔紧块、滑块、斜推杆等的空间要求。同时应保证以下几点： 模具结构件有足够强度； 与其它模架零件无干涉； 有运动件时，行程须满足脱模要求，有多个运动件时，要注意相互之间不能产生干涉； 3)充分考虑螺钉、冷却水及推出装置为了使模具能达到较好的冷却效果。 4)模具长宽比例是否协调,4.4 型腔数目的确定与排列形式,4.4.2 多型腔的排列 2多型腔排列压力平衡的计算,4.4 型腔数目的确定与排列形式,
