1、厕浴间涂膜防水施工工艺标准模板1资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。厕、 浴间涂膜防水施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS 橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。22施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 聚氨酯防水涂料: 是一种化学反应型涂料, 以双组份形式使用,由甲组份和乙组份按规定比例配合后, 发生化学反应 , 由液态变为固态, 形成较厚的防水涂膜。2.1.1.1 主体材料 :甲组份 : 异氰酸基含料 , 以 3.5 0.2%为宜。乙组份 : 羟基含量 , 以 0.7 0.1%为宜。甲、 乙料易燃、有毒、 均用
2、铁桶包装 , 贮存时应密封 , 进场后放在阴凉、 干燥、 无强日光直晒的库房( 或场地 ) 存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合, 操作场地要防火、通风 , 操作人员应戴手套、口罩、 眼镜等 , 以防溶剂中毒。2.1.1.2 主要辅助材料 :磷酸或苯磺酰氯: 凝固过快时 , 作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡: 凝固过慢 , 作促凝剂用。2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。二甲苯 : 清洗施工工具用。乙酸乙酯 : 清洗手上凝胶用。107 胶 : 修补基层用。玻璃丝布 ( 幅宽 90cm, 14 目 ) 或无纺布。石渣 : 2mm 左右 , 粘结过渡层用。水泥 : 425
3、 号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,补基层用。2.1.1.3 聚氨酯防水涂料, 必须经试验合格方能使用, 其技术性能应符合以下要求 :固体含量 : 93%;抗拉强度 : 0.6MPa 以上 ;延伸率 : 300%;柔度 : 在 -20绕 20mm 圆棒无裂纹 ;耐热性 : 在 85加热 5h, 涂膜无流淌和集中气泡;不透水水性 : 动水压 0.2MPa 恒压 1h 不透水。2.1.2 氯丁胶乳沥青防水涂料: 系水乳型 , 以聚氯丁二烯乳状液与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后, 呈深棕色涂料。2.1.2.1 氯丁胶乳沥青使用前必须试验, 其技术性能应符合以下要求:外观 :
4、深棕色乳状液固体含量 : 43%;3资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。粘结强度 : 0.67MPa;柔度 : -10绕 10mm 圆棒无裂纹 ;耐热性 : 80, 5h 无变化 ;不透水性 : 动水压 0.1MPa, 恒压 0.5h 不透水。2.1.2.2 如设计要求加布时, 为中碱涂膜玻璃丝布( 幅宽 90cm, 14 目 )或无纺布。2.1.3 SBS 橡胶改性沥青防水涂料: 是以沥青、橡胶、 合成树脂为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水材料。在沥青中加入SBS 以后提高了沥青的防水性和弹性。2.1.3.1 SBS 橡胶改性沥青防水涂料, 使用前应经试验合格后方可使
5、用 , 其技术性能应符合以下要求 :外观 : 黑色粘稠液体 ;固体含量 : 40%;粘结强度 ( 与水泥砂浆的粘结强度 ) : 0.3MPa;柔度 : 在 -20 2 以下绕 3mm 金属棒半周 , 涂膜无裂纹剥落现象。2.1.3.2 玻璃丝布 ( 幅度 90cm, 14 目) 或无纺布。2.1.4 主要机具 : 电动搅拌器、拌料桶、 油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷 ( 刷底胶用 ) 、 滚动刷 ( 刷底胶用 ) 、 小抹子、 油工铲刀、 笤帚、 消防器材。2.2 作业条件 :4资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。2.2.1 穿过厕浴间楼板的所有
6、立管、套管均已做完并经验收, 管周围缝隙用 1 24 豆石混凝土填塞密实( 楼板底需支模板) 。2.2.2 厕浴间地面垫层已做完, 向地漏处找2%坡, 厚度小于30mm 时用混合灰 , 大于 30mm 厚用 1 6 水泥焦渣垫层。2.2.3 厕浴间地面找平层已做完, 表面应抹平压光、坚实平整 , 不起砂 ,含水率低于90%( 简易检测方法 : 在基层表面上铺一块1m2 橡胶板 , 静置 3 4h, 覆盖橡胶板部位无明显水印, 即视为含水率达到要求) 。2.2.4 找平层的泛水坡度应在2%以上 , 不得局部积水 , 与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度 , 避免此处存水
7、 ( 图7-10) 。2.2.5 在基层做防水涂料之前, 在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。见图7-11、 7-12、 7-13、 7-14 。2.2.6 厕浴间做防水之间必须设置足够的照明及通风设备。2.2.7 易燃、 有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。2.2.8 操作温度保持 +5以上。2.2.9 操作人员应经过专业培训、持上岗证 , 先做样板间 , 经检查验收合格后 , 方可全面施工。3 操作工艺3.1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程:5资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。细部第一第二第三
8、层清扫基层涂刷底胶3.1.1 清扫基层 : 用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉, 用扫帚将尘土清扫干净 , 特别是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时, 应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整, 凹陷处要用1 3 水泥砂浆找平。3.1.2 涂刷底胶 : 将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1 1.52 的比例( 重量比 ) 配合搅拌均匀 , 即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面 , 不得过薄也不得过厚, 涂刷量以 0.2kg/m 2 左右为宜。涂刷后应干燥 4h 以上 , 才能进行下一工序的操作。3.1.3 细部附加层 : 将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=1 1.5的比例混合搅
9、拌均匀, 用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、 阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷, 不得漏刷 ( 地面与墙面交接处, 涂膜防水拐墙上做100mm 高) 。3.1.4 第一层涂膜 : 将聚氨酯甲、 乙两组份和二甲苯按11.50.2 的比例 ( 重量比 ) 配合后 , 倒入拌料桶中 , 用电动搅拌器搅拌均匀( 约 5min) ,用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料, 厚度要均匀一致, 刮涂量以 0.86资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。1.0kg/m 2 为宜 , 从内往外退着操作。3.1.5 第二层涂膜 : 第一层涂膜后 , 涂膜固化到不粘手时, 按第一遍材料配比喻法 ,
10、 进行第二遍涂膜操作, 为使涂膜厚度均匀, 刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直, 刮涂量与第一遍同。3.1.6 第三层涂膜 : 第二层涂膜固化后, 仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料 , 进行第三遍刮涂, 刮涂量以0.4 0.5kg/m 2 为宜 , 涂完之后未固化时 , 可在涂膜表面稀撒干净的23mm 粒径的石渣 , 以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料, 不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时 , 可加入少量二甲苯进行稀释, 加入量不得大于乙料的10%。如甲、 乙料混合后固化过快, 影响施工时 , 可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂 , 加入量不得大于甲料的0.5%; 如涂膜固化太慢, 可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂; 但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完 , 经检查验收合格后可进行蓄水试验, 24h 无渗漏 , 可进行面层施工。3.2 氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程:涂刮氯细部基层处理 刮第一遍涂料7
