收藏 分享(赏)

精细化管理促进管理水平再上新台阶.docx

上传人:HR专家 文档编号:11982379 上传时间:2021-06-18 格式:DOCX 页数:4 大小:70.33KB
下载 相关 举报
精细化管理促进管理水平再上新台阶.docx_第1页
第1页 / 共4页
精细化管理促进管理水平再上新台阶.docx_第2页
第2页 / 共4页
精细化管理促进管理水平再上新台阶.docx_第3页
第3页 / 共4页
精细化管理促进管理水平再上新台阶.docx_第4页
第4页 / 共4页
亲,该文档总共4页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、精品文档精细化管理促进管理水平再上新台阶几年来,在事业部的正确领导下, * 厂不断发扬“精雕细刻、争创一流”的优良传统,大力实施精细化管理,有效促进厂各项工作取得了新进步。具体做法简介如下:一、积极探索,实施了新的管理模式实施了“标准化、规范化、程序化”管理。 2017 年以来,按照事业部总体部署,我厂深入推行了“标准化、规范化、程序化”管理,细化了厂各项管理制度,建立了安全环保管理、工艺管理、设备管理、党群管理等各项工作的标准和程序文件,实现了各项工作“做什么有标准、怎样干讲规范、各步骤按程序” 。编制了装置典型作业流程作业指导书 ,并在实际工作中不折不扣的执行, 使每个人做到“上标准岗、干

2、标准活、做标准职工” ,初步实现了每名职工在踏入厂门口的那一刻,就明确自己要“做什么、怎么做、做成怎样”,扎扎实实的把工作做好。实施了“程序化检修”管理。 针对装置停工大检修,编制了模块化的程序化检修程序,完善了装置标准检修方案,明确标准程序,规范检修行为,并要求在实际检修中严格遵照执行,有条不紊进行检修工作,确保检修任务顺利完成。以后两塔标准化检修为例,在实施标准化检修之前,后两塔从停车到开车出成品至少需要五天时间, 通过细化检修过程与操作步骤形成 标准检修方案 后,检修全过程没有超出四天。实施了“强制保养、计划检修”管理 。在设备日常检维修管理方面,变被动抢修为提前主动动手,进行预防性检修

3、、机会检修,根据生产情况,灵活形成检修计划。针对后处理装置转动设备、振动设备、非标设备多且无备机的特点,编制了“装置强制保养计划检修手册”,通过强制定期更换和保养易损设备,明显提高了装置开。1 欢迎下载精品文档工率,产品产量4 年连创新高。实施了量化考核闭环管理。 全面修订了厂经济责任制考核管理办法及量化考核细则。严格执行事业部经营管理及专业技术人员量化考核管理办法 ,健全了工段、班组、操作人员、专业技术人员、党员量化考核闭环管理体系。每月进行考核,结果在厂公开栏上公布,并在“经济活动分析会”上进行深入分析和公开讲评,厂职工不再等着“分”奖金,而是努力去“挣”奖金。二、以人为本,提升了职工队伍

4、素质拓展职工培训,提高职工系统操作能力。 坚持开展厂跨装置、工段跨岗位培训工作,由各装置技师和技术员负责授课,每期每班抽出一人进行脱产培训。在此基础上,每两个月对化工操作工进行一次系统操作考试, 有效提高了职工的整体操作水平。 认真开展 “每日一题”活动,每天由教育员出题,并指定班组人员在规定时间内答题。坚持开展“现场练兵” ,将现场练兵与反事故演习统一起来,并由原来的每三月演练一次改为每月演练一次。同时,为提高班组紧急情况处理能力,厂组成了由主管领导、技术人员、工段长为成员的考评小组,对每次演习结果进行考评,有效增强了岗位练兵的实战性。开展“星级工”评定,提高职工学习力。 坚持每半年进行一次

5、“星级操作工”评定活动,根据理论及实操考试考评成绩,评定三个“星”级,人数控制在职工总数的 45%以下。目前,厂设“三星级” 6 名,“两星级” 8 名,“一星级” 12 名。对取得“星级工”称号的职工根据星级上调岗位工资, 并每月分别给与金额不等的奖励。从 2017 年下半年开始, 根据装置内系统操作的要求, 厂又打破了岗位界限,将系统操作考试成绩也纳入了“星级工”评定的范围,进一步调动了职工不断学习、 系统学习, 提高综合业务能力的积极性。实施动态管理,提高职工竞争能力。 坚持实行“岗位工资动态。2 欢迎下载精品文档管理”,将职工考核成绩进行综合排名,分 5 个档次兑现相应级别的岗位工资,

6、岗位工资每半年上下浮动一次。在* 厂,职工拿多少岗位工资全凭自己真本领,真正做到了收入靠竞争,充分调动了职工不断进步的积极性。 2017 年,厂四名同志因连续四年晋升岗位工资获得晋升两级岗位工资奖励。三、精益求精,提高了装置技术水平精心工作,夯实基础工作。坚持不断完善充实各类技术管理台帐,每季度开展一次台帐、记录展评, 由职能人员和班组互评打分,奖优罚劣。为了实现电子化台帐管理,厂组织技术人员用 CAD软件绘制了全装置单管图,装置内任何管线、阀门和法兰的资料都可以在电脑中方便的查到。工艺台帐全部实现了电子化;重点工艺、质量和消耗指标实现了图形分析。 在 LIMS 系统和数采系统不断完善的基础上

7、,工艺管理逐步实现了向计算机管理和网络管理的转变。同时,我们坚持要求操作人员用仿宋体书写操作记录和交接班日记,厂技术员负责每天检查,评定优、良、中、差,并将评比结果纳入月奖考核,提高了“痕迹化”管理水平。精打细算,降低能耗物耗。精心开展“小指标竞赛”活动,重点开展了延长塔运转周期小指标竞赛,两塔运转周期从6 个月提高到 12 个月以上。创建了“班组综合考评看板管理”,实施装置量化考核、综合排名,与经济责任制考核挂钩,增强了职工精心工作意识。坚持开展“班组经济核算” ,在此基础上,开展了厂经济活动分析,对各班组经济指标完成情况进行讲评和考核。 2017 年,又实施了厂经济活动“旬分析” 、各装置经济技术指标“日分析” 、班组能耗物耗及非正常操作“班分析” ,有效降低了装置的能耗物耗。3 欢迎下载精品文档欢迎您的下载,资料仅供参考!致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习资料等等打造全网一站式需求。4 欢迎下载

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 企业管理 > 经营企划

本站链接:文库   一言   我酷   合作


客服QQ:2549714901微博号:道客多多官方知乎号:道客多多

经营许可证编号: 粤ICP备2021046453号世界地图

道客多多©版权所有2020-2025营业执照举报