1、灯座塑料模具设计说明更多资料请访问.(.)12020 年 4 月 19 日文档仅供参考更多企业学院 : ./Shop/183 套讲座 +89700 份资料./Shop/40.shtml49套讲座 +16388 份资料./Shop/38.shtml46套讲座 +6020 份资料./Shop/39.shtml46套讲座./Shop/41.shtml56套讲座 +27123 份资料./Shop/44.shtml77套讲座 + 324 份资料./Shop/49.shtml67套讲座 + 8720 份资料./Shop/42.shtml52套讲座 + 13920份资料./Shop/43.shtml53套讲
2、座 + 17945份资./Shop/45.shtml料56套讲座 + 14350份资料./Shop/46.shtml72套讲座 + 4879 份资料./Shop/47.shtml目录第 1 章前言1第2章塑件的工艺性设计22.1注塑模工艺222020 年 4 月 19 日文档仅供参考2.2化学和物理特性22.3塑件的尺寸与公差32.4塑件的结构工艺性分析42.5确定成型工艺参数4第 3 章成型零部件的设计 53.1型腔尺寸定3.2型芯尺寸的5的确确定6第 4 章浇注系统的设计 64.1分型面的选择 64.2确定浇口形式及位置732020 年 4 月 19 日文档仅供参考4.3设计主流道及分流道
3、形状和尺寸8第 5 章推出机构的设计 105.1推杆的设计 105.2侧抽芯机构的设计10第 6 章注射机的选择 126.1计算塑件的体积和重量126.2模具闭合高度的确定和校核126.3模具开模行程校核12第 7 章模架的选择13绪42020 年 4 月 19 日文档仅供参考论 14参考文献15谢致 16第 1 章前言日用品 , 有时采用精度和强度不太高的塑料传动, 由于塑料具有可塑性强,密度小、比强度高、结缘性、化学稳定性高、外观多样的特点, 因而受到越来越多的厂家及人民的喜爱。塑料工业是新兴的工业, 是随着石油工业的发展而应而生的, 当前塑料制件几乎已经进入一切工业部门以及人民日常生活的
4、各个领域。随着机械工业电子工业, 航空工业、仪器仪表工业和日常见品工业的发展 , 塑料成型制件的需求量越来越多, 质量要求也越来越高, 这就要求成型塑件的模具的开发, 设计制造的水平也须越来越高。本文也就对日用品中的灯座模具设计过程进行阐述。52020 年 4 月 19 日文档仅供参考第二章塑料的工艺性设计2.1 注塑模工艺干燥处理 : 如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度 :220275 , 注意不要超过275。模具温度 :4080 , 建议使用 50。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力 : 可大到 1800bar 。注射速度 : 一般 , 使用高速注塑能够使内部压力减小到最小。如果制品
5、表62020 年 4 月 19 日文档仅供参考面出现了缺陷 , 那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口 : 对于冷流道 , 典型的流道直径范围是47mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都能够使用。典型的浇口直径范围是 11.5mm,但也能够使用小到0.7mm 的浇口。对于边缘浇口, 最小的浇口深度应为壁厚的一半; 最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP 材料完全能够使用热流道系统。成型时间 : 注射时间20s60s高压时间0s3s冷却时间20s90s总周期50s160s2.2 化学和物理特性PP 是一种半结晶性材料。它比 PE 要更坚硬而且有更高的熔点。由于均聚物型的 P
6、P 温度高于 0以上时非常脆 , 因此许多商业的 PP 材料是加入14%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP 材料有较低的热扭曲温度(100 ) 、低透明度、低光泽度、低刚性, 可是有更强的抗冲击强度。PP 的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP 的维卡软化温度为150。由于结晶度较高, 这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。一般, 采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP 进行改性。 PP 的流动率MFR范围在 140。低 MFR的 PP 材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料 , 共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP 的收缩率相当高, 一般为1.82.5% 。而且收72020 年 4 月 19 日
