1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。施工方法1.1主要施工内容本工程主要施工内容如下:本次施工范围为内部装修其为:公共大厅、走道、楼梯间、卫生间施工测量放样工程1施工人员于施工前 , 由施工技术人员现场进行技术交底 , 依据设计图纸用墨线划出装修物的位置 , 经技术人员勘查无误后 , 方可进行施工 , 一切尺寸准确性以图纸设计为准。2放样项目包括:A、 吊顶水平线B、 活动家具位置C、 固定家具位置D、 地面材料分割线E、 地板出线口F、 饰面材料位置线3地坪放样确定后,应于施工范围内设置标准水平线,同时完成地坪高程差校对及天花板高程弹线作业,以提供施工人员做为地坪及
2、立面施工的微调依据。1.2轻钢龙骨石膏板铝塑板吊顶工程基本条件 :本工程采用轻钢龙骨石膏板、铝板吊顶 ,以下方案主要对此方案进行叙述。、操作工艺1.1 工艺流程弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1.2 弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计高度 ,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。1.3 划龙骨分档线 :按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚设计标高水平线上划龙骨分档线。1.4 安装主龙骨吊杆 : 弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后 , 确定吊杆下端头的
3、标高 , 按主龙骨位置及吊挂间距 , 将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。 未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。1.5 安装主龙骨1.5.1配装吊杆螺母。1.5.2在主龙骨上安装吊挂件。1.5.3 安装主龙骨 :将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。1.5.4 主龙骨相接处装好连接件 , 拉线调整标高、 起拱和平直。主龙骨的调平一般以一个房间为单位 , 调整方法可用 6cm 6cm方木按主龙骨的间距钉圆钉 , 再将长木条横放在主龙骨上 , 并用铁钉卡住各主龙骨 , 使其按规定间距定位 , 临时固定 , 方木两端要顶到墙上或梁边 , 再按十字和对角拉线 , 拧
4、动吊杆螺栓 , 升降调平。1.5.5安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设连接卡固件。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1.5.6钉固边龙骨 ,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为100mm。1.6 安装次龙骨1.6.1按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。挂件上端搭在主龙骨上 ,挂件 U 型腿用钳子卧入主龙骨内。1.6.2 吊挂次龙骨 : 按设计规定的次龙骨间距 , 将次龙骨经过吊挂件吊挂在大龙骨上 , 设计无要求时 , 一般间距为 500mm-600mm。1.6.3 当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。1.6
5、.4当采用 T 型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时 ,每装一片饰面板先后各装一根卡档次龙骨。1.6.5 灯具处理 : 一般轻型灯具可固定在中 ( 次 ) 龙骨或附加的横撑龙骨上 ; 重型的应按设计要求决定 , 而不得与轻钢龙骨连接。1.7 安装饰面板在安装饰面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后 ,才允许安装吊面板。 顶棚饰面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。饰面板与轻钢骨架固定的方式分为:饰面板自攻螺钉钉固法、饰面板胶结粘固法 ,饰面板托卡固定法三种。1.7.1 饰面板自攻螺钉钉固法 : 在已装好并经验收的轻钢骨架下面
6、, 按饰面板的规格、 拉缝间隙进行分块弹线 , 从顶棚中间顺通长次资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。龙骨方向先装一行饰面板,作为基准 ,然后向两侧伸延分行安装,固定饰面板的自攻螺钉间距为150mm-170mm。1.7.2饰面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401 胶粘结,饰面板主尖经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块饰面板粘结时应预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在饰面板四周边宽10mm-15mm的范围刷胶 ,经 5min 后 ,将饰面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始 ,然后向两侧分行粘结。1.7.3饰面板托
7、卡固定法:当轻钢龙骨为T 型时 ,多为托卡固定法安装。T 型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。饰面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始先接一根边卡档次龙骨 ,再将饰面板槽托入T 型次龙骨翼缘或将无槽的饰面板装在 T 型翼缘上 ,然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行接线调整T 型明龙骨。1.8 安装压条 : 饰面板顶棚如设计要求有压条 , 待一间顶棚饰面板安装后 , 经调整位置 , 使拉缝均匀 , 对缝平整 , 按压条位置弹线 ,然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距300mm; 也可
8、用胶结料粘贴。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1.9 刷防锈漆 : 轻钢骨架饰面板顶棚 , 碳钢或焊接处未做防腐处理的表面 ( 如预埋件、 吊挂件、 连接件、 钉固附件等 ) , 各工序安装前应刷防锈漆。2、 质量标准2.1 保证项目 :2.2 轻钢骨架和饰面板的材质、品种、规格应符合设计要求。2.3 轻钢骨架安装 ,吊杆、 主、 次龙骨必须位置正确,连接牢固 ,无松动。2.4 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷 ;安装必须牢固。3、 基本项目 :3.1 轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形 ;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。3.2 饰面板表面平整、洁
9、净 ,颜色一致 ;无污染、反锈等缺陷。3.3 饰面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐 ,接缝应严格。4、 成品保护4.1 轻钢骨架及饰面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙筋不准固定在通风管道及其它设备件上。4.2 轻钢骨架、饰面板及其它吊顶材料在运输、进场、 存放、 使用过程中 ,应严格管理 ,做到不变形、不受潮、不生锈。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4.3 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。4.4 轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。4.5 为
10、了保护成品 ,饰面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、 保温等一切工序全部验收合格后进行。5、 应注意的质量问题5.1 吊顶不平 : 主龙骨安装时吊杆调平不认真 , 造成各吊杆点的标高不一致 ; 施工时应认真操作 , 检查各吊点的紧挂程度 , 并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。5.2 轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、 通风口等处 ,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。5.3 轻钢骨架吊固不牢 : 顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上 , 并应拧紧吊杆螺母 , 以控制固定设计标高 ; 顶棚内的管线、 设备件不得
11、吊固在轻钢骨架上。5.4 饰面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正 ;施工时应注意板块规格,拉线找正 ,安装固定时保证平整对直。5.5 压缝条、 压边条不严密不平直 : 加工条材规格不一致 , 使用时应经选择 , 操作拉线找正后固定、 压粘。5.6 方块铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1.3石材墙面干挂施工工艺(无 )1.4墙面玻璃镜安装施工工艺(无)1.5玻璃安装施工工艺1、 玻璃裁割玻璃裁配时 , 应按设计要求检查和挑选玻璃 , 并应在工厂操作。 在统一裁割中 , 按设计或实测尺寸 , 长宽各缩小一个
12、裁口宽度的 1/4 裁割 , 其边缘不得不缺口和斜曲。2、 分散玻璃分散玻璃 ,按照安装部位所需的规格、数量分散已裁好的玻璃,分散数量以当天安装数量为准。将玻璃放入集成架运送安装工地,临时安放点不得靠近门窗所摆的范围内,以免损坏。3、清理裁口玻璃安装前 , 必须将门窗的裁口清扫干净 , 清除木碎渣、 灰砂渣、胶渍和尘土等 , 使槽口与玻璃垫衬平实粘结牢固。4、 玻璃安装依据图纸在顶、地面弹出玻璃中心线及上下口钢架标高线。依据实际结构尺寸 , 精确测算出下玻璃实际尺寸 , 以便定尺定货。依据实际结构制定钢架结构及固定点。 制做钢骨架 , 膨胀螺栓与钢架连接点处应平整、 光滑 , 并要使用回厚垫圈 , 以确保连接牢固可靠 , 钢架连接焊缝处应焊缝平滑 , 无飞溅。所有钢架皆应在现场除锈 , 并涂三道以上防锈漆。 玻璃安装前 , 应先在下口钢架内底部及大板玻璃钻侧满铺 10MM黑胶垫 , 以避免玻璃安装到位后产生应
