1、KXJ1/127-D矿用隔爆兼本质安全型PLC控制器企业标准1 范围本标准规定了 KXJ1/127-D 矿用隔爆兼本质安全型PLC控制器的型号规格、要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、 运输与贮存。本标准适用于 KXJ1/127-D 矿用隔爆兼本质安全型PLC控制器。( 以下简称 PLC控制器 )2 规范性引用文件下列文件中的条款经过本标准的引用而成为的条款。凡是注明日期的引用文件, 其随后所有修改内容( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准,然而 ,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB 156 199
2、3标准电压GB 191包装储运图示标志GB 42081993外壳防护等级 (IP 代码 )GB 3836.1爆炸性气体环境用电气设备第 1 部分 : 通用要求GB 3836.2爆炸性气体环境用电气设备第 2 部分 : 隔爆型” d”GB 3836.4爆炸性气体环境用电气设备第 4 部分 : 本质安全型” i ”MTT154.2-1996煤矿用电器设备产品型号编制办法和管理办法MT 287 1992煤矿信号设备通用技术条件MT 209 1990煤矿通信、 检测、 控制用电工电子产品通用技术条件MT 210 1990煤矿通信、 检测、 控制用电工电子产品基本试验方法3 型式、 分类及基本参数3.1
3、防爆型式 :矿用隔爆兼本质安全型防爆标志 : ExdibI3.2产品型号及其含义KX J1/127 -D多功能型登记序号 / 供电电压 127V资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。隔爆兼本质安全型控制箱3.3基本参数3.3.1主机电源工作电压 : AC127V,频率 50Hz, 电压变化范围 80%115%工作电流 : AC500mA( 设备满载状态 )频率 :50Hz4 产品结构及组成部分4.1产品结构产品结构为主体防爆箱内安装有西门子 S7-200PLC可编程控制器 , 并配套有输入输出及通信模块 , 经过本安型输入输出隔离元件 , 读取外部设备开停及传感器信号
4、, 并输出控制指令及与自动化系统进行通信。4.2组成部分主要组成部分为西门子 S7-200PLC可编程控制器、 输入模拟量信号模块、 输入模拟量信号隔离安全栅、 输入频率信号隔离器、 24V 本安电源、 文本显示器、 输入变压器、输出继电器和防爆箱体构成。各器件之间经过导线连通。控制器外部能够配接隔爆型真空电磁起动器、 设备开停传感器、 瓦斯及 CO浓度传感器、 风速传感器、 水位传感器等煤矿电气设备 , 具有自动控制、 远程通信、 实时监控、及时报警的功能。5 技术要求5.1 KXJ1/127-D 矿用隔爆兼本质安全型PLC控制器应符合本标准的要求,按照规定的程序和国家指定的检验单位审批的图
5、样和文件制造并取得检验单位发放的”防爆合格证”和”煤矿矿用产品安全标志证书”。5.2 PLC 控制箱应在下列条件下可靠工作:a) 海拔高度不超过 m;b) 环境大气压 80-110kPa;c) 环境温度 0-+40 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。d)周围空气相对湿度不大于95%( 25 时 ) ;e)具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下;f) 在无显著振动的地方 ;g) 在无破坏金属绝缘的气体和蒸汽的环境;h) 在无滴水的地方 ;i) 安装类别 ( 一般为类 ) ;j) 污染等级 ( 一般为 3 级 ) ;5.3外观5.3.1 PLC控制器外壳及零部件表面应无
6、锈蚀和机械损伤,无明显的凹痕、划伤、裂缝和变形等现象,表面涂、镀层应均匀 ,无起泡、龟裂和脱落。5.3.2 外壳能开启的部分应设置” 严禁带电开盖” 警告牌、 ”Ex”凸纹防爆永久标志 , 并有”MA”黄铜板黄底黑字的煤矿安全标志 ; 本安部分设置 ib 标志 , 标牌文字清晰 , 安装端正牢固。5.3.3 PLC 控制器的外壳腔内应喷涂1321 耐弧漆 ,防爆面涂 204-1 防锈油。5.3.4外壳用钢板焊接、焊缝平整、无毛刺、密封性好。5.4结构5.4.1 产品结构应保证调试、运行、 操作、 维修、 搬运和安装时的安全、方便与可靠。5.4.2隔爆结构和性能应符合GB3836.1- 、 GB
7、3836.2-的规定 ,并按规定的程序和国家指定的检验单位审查合格的图样和文件制造。本安部分应符合5.4.3隔爆外壳的接合面配合间隙、长度和粗糙度应符合GB3836.4-GB3836.2-的要求。第 16 条规定及审查合格图纸要求,外壳精加工后需进行水压试验。5.4.4隔爆接合面最小宽度和最大间隙应符合GB3836.2- 表 1 规定 ,粗糙度应符合GB3836.2- 中第 5.2.2 条的规定。隔爆外壳应有隔爆型主腔和接线盒。引入装置应符合的接线 GB3836.1-第 16 条的规定。5.4.5电缆引入装置密封圈夹紧、密封性能应符合GB3836.1- 中附录 D及 GB3836.2- 中附录
8、 D 的有关规定。5.4.6观察窗冲击试验应满足GB3836.1- 中 24.4.3.1条及表 4 的规定 ,热剧变试验应符资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。合 GB3836.1- 第 23.4.3.2 条的规定。5.4.7接线腔的电气间隙、爬电距离应符合GB3836.3-的 4.3 和 4.4 规定。本安电路电气间隙、爬电距离按GB3836.4-表 4 要求。5.4.8本质安全电路连接导线用兰色导线并与非本安电路导线分开布置单独捆扎。接线盒内本安接线柱旁设” i ”本安标志。5.4.9本质安全电路的变压器与电子线路结构应符合GB3836.4- 中第 8 条要求。5
9、.4.10本安电路接线端子应单独设置。本安电路接线端子与非本安电路接线端子设在同一接线盒时 ,它们之间的距离须大于50mm。5.4.11向本安电路供电的变压器应符合GB3836.4- 中的第 8.1 要求 ,验 ( 工频耐压试验 ) 。5.4.12所有黑色金属构件应有可靠的防护层。紧固件需进行防锈处理按表 9 进行例行试,并能防止自动松脱。5.4.13印制电路板焊接完成后清洗、干燥 ,再涂三防漆两遍。5.4.14电气间隙及爬电距离带电回路之间、带电零部件、导电零部件与接地零部件之间的电气间隙及爬电距离应不小于表 1 的规定。表 1额定绝缘电压(Ui )电气间隙爬电距离VmmmmUi 60236
10、0 Ui 250345.5电气性能 :5.5.1供电电压 :AC127V5.5.2供电电压允许波动范围 : 95V-140V5.5.3本安参数本安输出电压 : 5V;本安输出电流 : 2mA;5.5.4使用性能 :资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。PLC 控制器能够经过读取传感器反馈回的现场信号,从而达到自动处理设备开停及提供报警功能。同时控制箱提供通信功能,能够进行远程通信及远程自动控制,从而达到减人提效 ,增加煤矿生产安全性。5.6电气安全 :5.6.1带电回路与外壳间介电强度应能承受表1 规定的交流50Hz 正弦波工频耐压试验,历时 1min(耐压值见表1)
11、,而无击穿和闪络现象。表1试验部位试验电压值( V)电源输入端子与外壳间电源输入端子与本安输入端子间1500本安输入端子与外壳间5005.6.2绝缘电阻产品接线端子对机壳之间的绝缘电阻应符合表2 的规定表 2试验部位湿热试验前湿热试验后电源输入端子与外壳间50M1.5M电源输入端子与本安输入端子间50M1.5M本安输入端子与外壳间10M1.0M5.7外壳防护性能PLC控制器外壳防护等级应不低于IP54。5.8工作稳定性PLC控制器应进行工作稳定性试验。通电时间不少于 2d, 其电气性能应符合本标准中第 5.5 条的要求 , 试验中测量时间间隔不大于 8h。5.9表面温度PLC控制器在正常工作和故障状态,隔爆外壳及本安电路各元器件的最高表面温度应不超过 150。5.10环境适应性5.10.1 PLC控制器应在工作状态下应能经过温度为最高工作环境温度,历时 2 小时的高温
