1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。V01使用前请认真阅读本说明书GY-05A系列电阻焊机控制器( 二次焊 )使用说明书镇江市高越智能科技有限公司目录1.注意事项-32.控制器的主要特点-33.控制器的性能参数资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。-34.面板介绍 -45.控制器操作说明-66.外部接线说明-77.常见故障及处理方法-88.产品维护及售后服务-9资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一、注意事项1、 操作前必须确定所有接线正确无误。2、 注意高压部分控制器电源、可控硅部分都有较高的电压,因此当需要接触这些
2、电气回路时 ,一定要先关掉电源 ,以免发生触电意外 ;3、 接通控制器电源前 ,应确定脚踏 ( 或按手 ) 开关不在工作 ( 接通 ) 状态 ;4、作任何保养检查或检修时,必须关掉或切断控制器电源开关,并由专业人员进行操作 ;5、尽量不要在有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用控制器,避免控制器接触水或油 ;6、 请勿将重物置于控制器上;7、尽量保持环境清洁 ,应避免铁屑和过重湿气侵入,定期检查可能松动的地方 ,如接线端、螺丝等。二、控制器的主要特点GY-05A 系列电阻焊机控制器 ,是一种以单片机作为主控制单元的点焊机同步控制器。该系列控制器主要功能特点如下:1、 有 9 组焊接规范存储 ;焊接时
3、能够进行更加灵活的选择和控制;2、 热量缓升功能 :无爆火逐步递升焊接电流,从而延长了焊头的使用寿命 ;3、精确的焊接电流控制 :把晶闸管的有效导通角分成千分之一调节;4、 完整的升级扩展功能 :可添加保护等功能 ,或按照客户需求特别定制5、 具有焊接计数功能:实时记录焊接次数 ;6、 性能稳定 :采用工业级单片机控制,采用全数字显示与调节,适应性强。7、 性价比高 :本控制器不但比传统电路控制器的体积和重量大为减少,更重要的是 ,大大提高了产品的可靠性和稳定性。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。三、控制器的性能参数1 、 控制模式1) 控制模式 : 1 个脚踏 ,
4、 2 个气动阀 ;2) 功能选择 : 单次 / 连续焊接 , 调整 / 焊接 ;3) 可存储 9 组焊接规范2 、 过程时间控制序号参数参数值序号参数参数值1预压时间0-99 周波7焊接时间 20-99 周波2加压时间0-99 周波8焊接热量 20-9993缓升时间0-99 周波9缓降时间0-99 周波4焊接时间 10-99 周波10保压时间0-99 周波5焊接热量 10-99911休止时间0-99 周波6间隔时间0-99 周波3、 主要技术参数 :项目参数值电源单相 AC380V10% 50Hz1%驱动能力可控硅 ( 模块 ) , 额定电流 A气阀输出DC24V 10%, 200mA, 可
5、2 路同时输出环境温度-10 55相对湿度80%功耗25W外壳尺寸380mm 245mm110mm(长宽高 )1、功能简介1) . 具有单次 / 连续点焊功能2) . 具有调整 / 焊接功能3) . 具有恒压功能4) 具有计数功能四、面板介绍资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1. 参数显示。在焊接计数模式下显示器显示的是焊接次数 , 每焊完一个流程次数加 1。显示范围为 0-9999 。在参数设置和参数查询模式下 , 显示的是参考号和参数值。2. 焊接工艺列表。该列表中列出了焊接的整个流程, 在设定状态下 ,其中 led 指示灯亮时 ,表示其下方对应的工艺值能够进行
6、修改。确定状态下,表示对应的工艺值处于查看状态,在焊接过程中 , led 灯亮时表示处于其对应的焊接过程。3. 单点 / 连续键。开机时是处于上次断电状态 , 对应的状态指示灯亮。按下键后 , 可切换状态 , 单点状态的指示灯亮时为单次焊接 , 踩下脚踏后 ,焊接一次 , 连续状态下直到脚踏松开 , 焊接停止。点焊流程不走间隔时间。点焊和缝焊状态转换 , 先按下设定键 , 再长按单点 / 连续键 , 直到两个指示灯同时亮 , 此时就进入了缝焊状态 , 再按下确定按钮确定 , 踩下脚踏后 , 进资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。入焊接一次缝焊流程 , 进入焊接后指示灯
7、在焊接与间隔间循环执行 , 如果间隔时间为 0, 则一直处于焊接状态 , 直到脚踏松开 , 焊接停止。4. 调整 / 焊接键。开机时是处于焊接状态 , 对应的焊接状态指示灯亮。按下键后 , 变为调整状态 , 调整状态的指示灯亮 , 不同于焊接状态的是 , 在调整过程中可控硅没有电流输出。再按下该键后 , 进入到焊接状态。在调整状态下能够经过气阀一 , 气阀二分别对气阀进行调整。5. 恒压 / 恒流键。暂时不用。6. 计数 / 常规键。开机默认为计数状态 , 每焊接 1 次, 值加 1。最多计数到 9999, 之后回到 1 从新开始计数。7. 气阀二启动指示。在调整状态下当气动阀二启动时指示灯亮
8、。8. 气阀一启动指示。在调整状态下当气动阀一启动时指示灯亮。9. 气阀一启动开关。在调整状态下当此开关闭合后气动阀一启动 , 断开后气动阀一停止。10. 气阀二启动开关。在调整状态下当此开关闭合后气动阀二启动 , 断开后气动阀二停止。11. 控制器电源开关。当此开关闭合后控制器得电 , 处于待机状态 , 能够随时进入工作状态 , 当此开关断开后控制器断电 , 不能进行工作。12. 规范号加键。在确定状态下 , 按下一次规范加一 , 加到 9 后 , 再次加变为 1。13. 规范号显示。显示当前使用或修改的规范。显示范围为1-9 。14. 设定键。按下该键进入参数设定状态 , 能够对工艺的参数
9、值进行修改。15. 确定键。按下该键从设定状态下退出 , 保存修改后工艺的参数值。16. 参考号下移键。按一次该键焊接工艺列表中的指示工艺的 led 指示灯右移一位 , 参考号减 1。17. 参考数值减键。按下一次该键处于修改状态的工艺的参数值减 1, 长按住该键 , 连续的减 1。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。18. 参考数值加键。按下一次该键处于修改状态的工艺的参数值加 1, 长按住该键 , 连续的加 1。19. 参考号上移键。按一次该键焊接工艺列表中的指示工艺的 led 指示灯右移一位 , 参考号加 1。20. 运行状态指示灯 , 处于焊接过程中时 , 运
10、行状态指示灯亮。此时 ,对所有按键不再响应。21. 待机状态指示灯。22. 参数查询状态。23. 参数设置状态。24. 焊接计数状态。五、控制器操作说明1、 控制参数的设置及调整 :1) 按动一次设定按键 , 控制器进入参数设置状态 , 参数设置灯亮。 参数号对应的数码管显示为 1, 参数值显示窗口中显示为预压时间 , 工艺列表中预压时间对应的 led 指示灯亮。2) 按动按键或按键 , 可调整此参考号对应的的参数值 ;3) 按动下移按键或上移按键 , 可依次选择要修改的工艺的参数值 , 同时该参数对应的指示灯亮。4) 重复 2) 、 3) 步骤 , 可设置所有的参数值。5) 参数设置完成后 , 再按动一次”确定”按键 , 控制器退出参数设置状态 , 设置被系统记忆。2、 试焊 :1) 在正式试焊前 , 按动调整按键 , 调整状态指示灯亮 , 此时控制器进入调整状态 , 调整状态中控制器不会触发可控硅。 踏下脚踏开关 , 控制器过预压时间按 , 再松开脚踏开关 , 让焊机动作几次 , 并根据实际需要调节参数。 在调整状态下 , 闭合”气阀一”和”气阀二”来调整气动阀 1和2。
