1、调度绞车检查维修质量标准一、滚筒装置1 、滚筒不得有裂纹和变形。2 、滚筒表面的固定螺栓和油堵，不得高出滚筒外表面。3 、钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺。4 、固定在滚筒上的绳头不得成锐角折曲， 绳端的固定应符合规定。5 、内齿轮与滚筒边之间应保持 1+0 4mm 的间隙。电机与滚筒，档盘与滑圈之间均应保持 05mm 的间隙。6 、左右两支架的中心高偏差不得大于 01mm 。二、闸与闸轮。1 、闸带与闸皮应用铜或铝铆钉铆接，铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的 30 ，闸带与闸皮铆接后应紧贴，不得有间隙。2 、闸带与闸轮的接触面积不少于闸带面积的 70% 。3 、闸皮不得断裂，闸带磨损的厚度不得
2、大于 15mm 。4 、闸轮磨损不得大于 2mm ，闸轮表面无油迹。5 、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形。拉杆螺栓应用背帽背紧。6 、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不得达到水平位置，应比水平位置略有上翘3040三、底座1 、底座不得有裂纹，基础螺栓必须双帽紧固。2 、护绳板应完整、齐全，上、下都与闸把拉杆及底座连接牢固。四、钢丝绳、保险绳及钩头l 、牵引钢丝绳、保险绳规格要与绞车提升能力相匹配，保险绳直2、钢丝绳的安全系数不得小于63 、钢丝绳的受到猛烈拉力后，有以下情况之一的，必须更换钢丝绳：(1) 、钢丝绳产生严重扭曲或变形；(2) 、钢丝绳在 1 个捻距内断丝面积
3、与钢丝绳总断面积之比达到10% ；(3) 、钢丝绳直径减小量达到 10 ；(4) 、钢丝绳遭受猛烈拉力的一段长度伸长 05 以上。钢丝绳在使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。4 、倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的 1000 倍。5 、钩头必须使用绳皮，且外露毛刺不得大于30mm 。6 、钩头采用插接法固定绳皮时，插接长度应大于15 倍钢丝绳直径，并不得小于300mm 。7 、钢丝绳公称直径dr 19mm ，绳卡的数量不得少于3 个，且绳卡方向一致， 随时保持紧固。 绳卡间距为 6-7 倍钢丝绳直径。 绳卡的U 形环必须压在活绳上。五、其它1 、信号
4、装置及电机运行操作按钮必须完好，无失爆现象。信号装置必须是双向对打、声光齐备，且声音清楚、明亮。2 、起动开关等电气设备必须符合防爆和完好要求。3 、轴承，闸带、电机等升温不得超过规定。4 、安装必须稳固可靠，滚筒应与矿车挂钩中心对正，正常运转时不得有明显振动。运转无异响，无甩油现象。5 、应经常擦拭，清理浮尘和杂物，保持周围环境干净卫生。 5径要与牵引钢丝绳一致。双柳煤矿轨道铺设标准一、一采区所有轨道全部采用18kg m 钢轨：二采区永久大巷、综采工作面顺槽采用22kg m 钢轨 (掘进中的综采顺槽 )。全矿所有轨道同一线路不得有杂拌道现象。二、轨枕（1）轨枕规格轨枕采用木质枕木，无腐朽、无
5、裂纹。(2) 轨枕间距A、一般开、掘巷道为1000mm( 中至中 )，误差为 50mm ；B、主要运输大巷与综采工作面材料巷为800mm( 中至中 )，误差为50mm ：轨道 (mm)轨型 (kgm)长度 (mm)宽度 (mm)高度 (mm)600181200120120221200160140允 许 偏 差20-1010C、接头处轨枕间距为400mm ，误差为50mm 。(3) 人行道及皮带、溜则的相邻侧要求轨枕的端头轨纵向方向成一直线，且使轨枕端头距轨底间距为：A、18kg m 轨道为 240mm ；B：22kg m 轨道为 230mm 。3、轨距：采用600mm轨距，直线段和曲线加宽后轨
6、距不大于605m ，不小于 598mm 。4、轨道直线与曲线加超高后的水平误差不得大于5mm 。5、全井井下所有轨道不得使用拆断的轨头，轨缝不大5mm 。96、钢轨接头处轨面及内侧错差不大于2mm ，不得有硬弯。7、钢轨接头处应采用悬接，直线段尽可能对接，相对错距大于50mm ；曲线段应错接，相对错距不小于2m 。8、各种扣件应与轨型配套，规格符合要求，数量齐全。螺丝安装要“一反一正”，必须拧紧，并且要使用弹簧垫。9、道钉规格要与轨型配套、数量齐全，浮离不大于2mm 。10 、路基无严重塌坡、地鼓、沉降现象。l1 、托绳轮要数量齐全， 转动灵活，钢丝绳不磨钢轨、 轨枕及扣件。12 、道床要整洁
7、，道碴不埋没轨枕面，不得有积水、淤泥、杂物。13 、道碴厚度不小于 100mm ，要捣固坚实，无空板、吊板。14 、水沟要排水通畅，水面低于路基。15 、轨道线路直线段目视要直顺，曲线段目视要圆顺。16 、在马背顶、底、变坡点必须打竖曲线，竖曲线严禁用直轨对接代替。调度绞车安装质量标准1、安装调度绞车的巷道、峒室必须符合设计要求，工程质量必须达到优良品。2、25kw 、40kw 绞车必须使用混凝土基础稳固。3、采区和大巷所有11 、4kw 绞车必须使用混凝土或锚杆稳固。4 、绞车外缘至支护或碹墙之间最突出部的最小距离不得小于0.4m ，至轨道外沿最小距离不得小于0.5m 。5、采用混凝土基础稳
8、固绞车时，混凝土必须打在巷道底板上，严禁打在浮煤、浮矸上，且深度不得小于0.8m ，平面长宽每侧距机座固定螺丝处不得小于0、2m 。6、40kw 、25kw 、11 、4kw 绞车基础分别为： 1.8 1.8 1.5m 、1.31.4 1.5m 、1.2 1.01.0m 。7、采用锚杆固定绞车时，杆体直径不得小于16mm ，锚杆端头要采用铁托饼。锚杆的锚固深度：硬岩不得小于1m ，软岩或煤层不得小于 1 、4m 。采用树脂锚固时，药卷不得少于2 卷，并要分次捣紧。固定绞车时，必须加设直径为100mm 、厚度为 10mm的钢板墊（或铁托饼）；地脚螺栓必须戴双帽紧固。8、永久绞车必须有专门砌碹或支护的绞车峒室。开掘的临时绞车峒室必须支好开口抬棚，并有满足司机操作的空间。9、斜巷下部车场要有信号峒及躲避峒，峒室深度不得小于1m 、宽度不得小于 1、2m 、高度不得小于1 、8m 。10 、绞车基础图付后。
