1、高支模技术交底样本12020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。项目名称施工单位交底部位主体结构交底名称高支模施工交底依据 ：施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收规范、图集交底内容：一、施工准备1、钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢 GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2)钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管 GB/T 3092中规定的 Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢 GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3)
2、 每根钢管的最大质量不应大于 25kg，采用 483钢管。(4) 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定1)应有产品质量合格证；2)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法 GB/T 228的有关规定；3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130- 的规定；5) 钢管必须涂有防锈漆。(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定1)表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130- 的规定。锈蚀检查
3、应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130- 的规定；3) 钢管上严禁打孔。(6)钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的 ZG200-420、 ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。22020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。项目名称施工单位交底部位主体结构交底名称高支模施工(7) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定
4、。(8) 扣件的验收应符合下列规定1) 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：2) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3) 新、旧扣件均应进行防锈处理；4) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达 65Nm时，不得发生破坏。(9) 连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。(10) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级 GB/T 5780和六角头螺栓 GB/T 5782。(11) 组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准组合钢模板技术规范GB50214的规定。2、木
5、材的选用(1)模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2)模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。(3)用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4)主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其它缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5)当采用不常见树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范 GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫
6、处理。(6)当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范 GB 50005的标准进行。(7)施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定32020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。项目名称施工单位交底部位主体结构交底名称高支模施工1) 制作的原木、方木结构，不应大于 15%；2) 板材和规格材，不应大于 20%；3) 受拉构件的连接板，不应大于 18%；4) 连接件，不应大于 15%。3、木胶合模板板材的选用(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于
7、12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板 ZBB 70006的规定。(2) 各层板的原材含水率不应大于 15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于 5%。(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。4、施工机具的选用圆盘锯（ 2 台）、手电锯（ 10 个）、手动电钻（ 10 台）、吸尘器（ 2 台）（清理模板用）、锤子（每人一个）、水平尺（12 台）、线坠（ 10 个）、撬棍（ 30 根）、活动扳手（每人一把）、靠尺（2 台）、钢卷尺（每人一把
8、）、力矩扳手（4 把）5、材料选用及用量表：序号材料名称规格单位数量1钢管48 3.0万米22旋转扣件只3对接扣件只350004直角扣件只5覆膜木胶合板1830*915*12mm24400m6方木50 mm 70mm345m42020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。项目名称施工单位交底部位主体结构交底名称高支模施工7对拉螺杆 14根12008可调顶托36 mm根35009立杆垫木50250Lm703第一章施工工艺技术一、技术参数1、高支模及梁高大于950mm （均布荷载大于20KN/m ）的技术参数。高大模板支撑体系设计技术参数一览表序体系部位构件名称设计号参数面板1
9、2 厚木胶板内楞50 70 木枋，水平布置，间距200。1梁侧模外楞 48 3 双钢管，竖向布置，间距 600。直径 14 ，梁高 900-1200mm 设置三道，梁高1200-对拉螺栓1500mm设置四道；梁高1500-1800mm 设置五道； 1950mm设置六道面板12 厚木胶合板2梁底模内楞50 70 木枋满铺立放与梁纵向平行布置，间距为80外楞 48 3.0 双钢管，垂直于梁轴线方向，间距600立杆梁两侧立杆横向间距梁宽+500；梁底部设两道立杆, 立杆纵向（沿梁跨度方向）间距随支模架不大于1000mm3梁 底 支 撑水平系杆纵横向间距同立杆对应布置，竖向步距1500体系支撑立杆与梁底外梁底立杆采用 36U 型可调顶托支撑梁底的横向外楞，楞连接方式梁侧立杆采用双扣件与梁底外楞的一道横杆连接。面板12 厚木胶板板底内楞 48 3.0 钢管，平行于梁纵向布置间距200。4板板底外楞 48 3.0 双钢管，布置间距随立杆间距。竖向支撑系统立杆间纵横向间距酒店不大于900mm：商业网点不大于700mm ，经过 36U型可调顶托与板底外楞连接；52020 年 4 月 19 日
