1、工业管道安装施工组织设计施工方案公司工艺管道安装工程管道施工组织设计单位工程名称：库区系统安装工程工程名称：库区工艺管道安装工程编制单位：公司编制日期： 2005 年 8 月 12 日编制人：审核人：目录一、 工程概况1工程名称2工程地点3工程简介二、 施工中执行的技术标准、规程、规范三、 施工机具和人员配备1施工机具2 人员配备四、 施工平面图及场地简介五、 施工工序六、 施工进度计划表七、 施工方案1施工工准备阶段2管道制作加工3管道焊接4设备安装5管道安装6管道防雷接地7管道检验、检查和试验8管道的吹扫与清洗9管道防腐与刷油10管道绝热11工程交接验收八、 质量技术管理措施九、 安全技术
2、管理措施一、 工程概况1工程名称：公司库区油罐管道及至码头管道安装工程2工程地点：3工程简介：本工程为新建植物油库的管道安装工程， 共分为两部分， 一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装；另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为 DN200、 DN150；出油管为 DN150；蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为 DN65；蒸汽伴热管为 DN25，均采用热轧无缝钢管制作安装。管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接； DN200 、DN150管道采用氩电联焊，其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈；防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍；管道有保温要求则不刷面漆，其他
3、按照工艺要求施工。二、施工中执行的技术标准、规程、规范1 设计图纸及设计说明文件2 工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）3 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（）4 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ229-91 ）5 工业设备、管道绝热工程施工及验收规范（ GBJ126-89）6 工业金属管道工程质量检验评定标准（ GB50184-93）7 工程合同有关文件和甲方要求。三、施工机具和人员配备1主要施工机具机具名称型号规格单位数量备注直流氩弧焊机台1交流电弧焊机台2空气压缩机台1刨边磨边机台1型材切割机台1角向磨光机台2电焊条烘干箱台2汽车起重机台1手拉葫芦
4、只2简易脚手架只1气割设备套2手动试压泵台1检验工具批1五金工具批12人员配备序号人员类别最高使用人数备注1技术负责人工程技术管理2施工员现场施工管理3安检员安全与质量检查4电焊工焊接、气割5安装工管道制作安装6电工电气7钳工附属设备安装8后勤人员生活四、施工平面图及场地简介本工程位于，为热带季风气候，位近海面，极少霜冻期，施工条件较好。工地地基承载力较差，采用桩基础。地下水丰富，雨量充足，无冰雪。工地建筑面积共 16000，道路为简易路面，路况较差，周围无重要建筑物。（施工平面图略）五、施工工序1. 施工工准备阶段（ 1） 施工图审查（ 2） 施工机具布置（ 3） 原材料和配件进场及验收（
5、4） 除锈、第一遍防锈2. 管道制作加工（ 1） 支吊架制作安装防腐（ 2） 钢管切割加工3. 管道焊接（ 1） 钢管焊接（ 2） 外头焊接（ 3） 法兰焊接4. 设备安装5. 管道安装（ 1）阀门安装（ 2）其他法兰连接安装（ 3）清管装置安装（ 4）仪表、接地安装6. 管道检验、检查和试验（1） 外观检查（2） 焊缝检验（3） 压力试验7. 管道的吹扫与清洗8. 管道防腐与刷油9. 管道绝热10. 工程交接验收（1） 工程自检（2） 参与验收、提供验收资料（3） 完成扫尾工作及拆除施工生活设施六、施工进度计划表序号阶段一施工准备阶段二管道制作阶段三管道焊接安装阶段四管道检验、清扫阶段五管道防腐保温阶段工作内容进度（天）1生活设施施工12生产现场平面布置13材料进场24机具就位15管道吊具制作6除锈、第一遍防锈57管道基础检查1管道支吊架下料12管道支吊架制作防腐23钢管防腐14钢管运输就位21钢管焊接122弯头焊接23法兰焊接24阀门安装35设备安装26金属软管和补偿器安装37盲板安装28仪表安装9管道接地安装21外观检查22焊缝检验3压力试验4管道吹扫与清洗25第二遍防锈涂刷21面漆涂刷22管道保温63管道表面防水层施工71工程自检1
