1、,石墨烯研发生产基地建设项目可行性研究报告,BY安徽省博超控股集团,项目概要,1,总体建设方案,2,产品及技术方案,3,节约能源方案,4,CONTENTS,环保与消防设计,5,目录,项目概要,3,石墨烯研发生产基地建设项目,安徽省博超控股集团,项 目 建 成 后 ， 达 产 年 可 实 现 年 产 值 为 80亿 元 ， 年 均 销 售 收 入 为560000.00 万元，年均利润总额 69415.64 万元，年均净利润 52061.73 万元，年增 值税为 30311.59 万元，年所得税为 17353.91 万元，年上缴税金及附加为 3334.28 万元；投资利润率为 34.71%，投资利
2、税率 51.53%，税后财务内部收益率 25.37%， 税后投资回收期(含建设期)为 5.29 年。,项目概要,项目名称,项目建设单位,新建项目,项目建设性质,安徽省六安经济技术开发区,项目建设地点,刘维玉,项目负责人,项目投资规模,项目的总投资为 20亿元，其中建设投资为 181080.00 万元 (土建工程为 41439.80 万元，设备及安装投资 131820.00 万元，土地费用 4200.00 万元，其他费用为 943.97 万元，预备费 2676.23 万元），建设期利息为 3920.00 万元，铺底流动资金为 1.5亿元。,项目概要,项目建设规模,本项目建成达产后，年可产石墨烯产
3、品 50 吨。本次建设项目占地面积 271.05 亩，总建筑面积 183300.00 平方米。,主要建筑物、构筑物一览表,项目资金来源,本项目总投资资金20亿 元人民币，其中由项目企业自筹资金12亿元，申请银行贷款 8亿元。,项目建设期限,本项目工程建设自 2016 年 11 月至 2018 年 11 月竣工，工期共计 2 年。项目运营期第一年负荷率为达产年的30%，第二年达到60%，第三年达到80%,第四年达到100%。,总体建设方案,设计原则,从项目功能布局上,力争建设一个符合环保、卫生、安全防护要求的现代化、集团化、标准化的石墨烯研发生产基地。,项目总平面布置原则,室内给水系统,生活给水
4、系统由当地自来水公司直接供水，给水管道采用 PP-R 给水管，热熔连接。消防给水系统设有室内消火栓，消火栓间距不大于 30 米，确保同层任何部位都有两股水 柱同时到达灭火点。消火栓采用 SG24/65 型室内自救式消火栓，消火栓口径为 DN65，水龙带长 25 米，水枪喷嘴为 DN19。消防给水管釆用热镀钢管。,工程管线布置方案,建筑给排水设计规范（2009 年版)GB 50015-2003室外给水设计规范GB50013 - 2006室外排水设计规范（2011 年版)GB50014 -2006建筑设计防火规范GB 50016-2006建筑灭火器配置设计规范GB 50140-2005自动喷水灭火
5、系统设金卜规范GB 50084-2001,给排水设计依据,给水设计,工程管线布置方案,排水设计,本工程采用综合接地方式，接地主要有防雷接地，变电所工作接地，弱电接地，保护接地，共享基础钢筋作为接地装置，接地电阻不大于 1 欧姆，露出屋面的所有金属管道及构筑物均接入接地系统。,电气接地装置与防雷接地装置共享，低压馈线距离超过 50 米时设重复接地装置，接地电阻不大于 10 欧姆。,所有正常时不带电的电气设备的金属外壳均应与PE线可靠连接，末级配电箱插座设漏电开关保护。,构筑物均设防雷装置，利用建筑物的柱、地梁、桩基等内部的主筋作接地体，屋顶设避雷带。,工程管线布置方案,供电电源、负荷,本工程电源
6、选用就近电网接入，经变压使用，本项目完成后，全部用电设备总安装功率为 10000KW，因此需购置变压器，电压等级为10KV,安装在变配电室。,接地保护及防雷保护,A,运输原则,规划场内和外部运输做到物料流向合理，场内和外部运输、接卸、贮存 形成完整的、连续的系统；项目的外部运输应尽量依托社会运输系统；主要产出品、大宗原材料和燃料的运输，应避免多次倒运，降低运输成 本，提高运输效率；,B,运输方式,项目建成后，其运输方式如下：厂内运输主要依靠叉车。厂外运进原、辅材料，用铁路、公路运输的方式运回厂内。产品销售主要采用铁路、公路的方式运达目的地。,道路设计,产品及技术方案,主要产品,项目产品的定价根
7、据目前同类产品市场定价原则。初入市场，为了提高市场占有率，项目选择较低价位入市，以更高的性价比占领更多的市场份额。高市场占有率为提高盈利率提供可靠保证。当然，在此之前公司结合市场竞争状况，确定有利可图的销售目标。,项目产品执行国家标准、行业标准、企业标准。,产品价格制定原则,外购原材料费用：项目建成达产后年消耗石墨粉、浓硫酸等生产原料折合成品50吨计算，9550万元/吨；外购辅料费用：按照销售收入费用的8%计提；水费：年消耗60万吨水，3元/吨；电费：年消耗4536.00万度，0.8元/度；,产品原料及水电成本,产品执行标准,本项目主要生产产品为石墨稀，达产年生产能力为 50 吨。,考虑到公司
8、目前资金力量，根据目前产品市场状况以及该产品在国内的生产工艺技术进展情况，项目公司达产年设计产品生产规模为：年产石墨烯 50 吨为宜。,工艺方案选择,本项目确定产品生产技术方案时遵循以下原则,石墨粉与浓硫酸混合,将 Ig 石墨与 20-100ml 98%的浓硫酸（或等比例放大）加入反应釜中并搅拌均匀,添加高锰酸钾,非常缓慢地往反应釜中添加 3.0-6.0g 高锰酸钾，充分搅拌并利用冷却装置（冰浴或循环冷却设备）保持反应溶液温度低于 20 摄氏度，然后将溶液加热 至 355 摄氏度，并保持 30-90 分钟,滴入蒸馏水,在上述溶液中，缓慢加入一定量蒸馏水，使反应溶液温度升至 80-90 摄氏度，
9、 并保持 15-30 分钟,还原获得石墨烯,将获得的氧化石墨烯样品放入高温炉中，在氩气、氢气或氨气等环境下加热至 500-800 摄氏度并保持 1-3 小时，至此可获得大批量 1-5 原子层厚的石墨烯样品。,洗涤、干燥氧化石墨烯浆料,用 5-10%的盐酸反复洗涤浆料，至上层溶液不含硫酸根为止，再加一定浓度 氢氧化钾至 Ph 值为 9-10，充分搅拌，最后用去离子水洗去多余离子然后干燥。,添加双氧水,往反应釜中缓慢加入 5-10ml 双氧水（浓度 30%），即可获得金黄色溶液，获得氧化石墨浆料,产品工艺流程,节约能源方案,主要能耗指标及分析以全年的能源耗用量进行分析,项目能耗指标的计算 本项目万
10、元产值综合能耗（标煤）为：0.0070 吨/万元，万元增加值综合能耗（标煤）为：0.0089 吨/万元。 由上表可见，该项目能源耗用量较小，能耗指标远小于国家标准。,主要能耗,项目工业总产值及工业增加值 根据项目经济评价确定本项目工业总产值为 800000.00 万元，工业增加值工业增加值=工业总产值-工业中间投入+应交增值税（生产法）=630311.59 万元。,采取新技术、新工艺、新材料、新设备，加强原材料的综合利用和合 理利用，以降低原材料的消耗。在生产过程中，按国家规范及生产工艺，采用 正确的操作步骤，尽量不使用不可再生的原料。,供配电设计本着经济合理，技术先进，节省电能为原则，生产设
11、备、 仪器设备及供电设备均选用耗能低、效率高的节能换代产品，配电室内安装低 压电容器补偿屏，降低无功功率损耗，提高功率因数，节约能源消耗。光源选 用科学、高效、节能的声光控制方式，严格实施绿色照明。,供水管网系统均采用合理的输送工艺，尽可能降低途中消耗。供热系 统管道均采用保温设计，保温材料为聚氨酯保温层，最大程度的降低管道冷热 损失。,项目建成后，根据各建筑物的功能、用电负荷、用水及取暖的性质， 供水、供电及供热系统在入口处均安装计量和节流装置。,节能措施,环保与消防设计,设计依据,环境标志产品技术要求节能灯（HJ/T230-2006)地表水环境质量标准（GB3838-2002)；地下水质量
12、标准（GB/T14848-93)；环境空气质量标准（GB3095-2012）；声环境质量标准 (GB3096-2008）；工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB 12348-2008）； 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 85992001）； 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）。,环境保护坚持“以预防为主，防治结合，综合治理”的原则，各部门共同采取措施，对污染进行联合防治，以达到国家及地方有关环境保护方面的标准和规定。,施工期由于土石方挖掘等将会产生大量土石方、淤泥、废建筑材料、 施工人员产生的生活垃圾等固体废物。各施工阶段的固体废物只要及时清运，将不会对周围环境产
13、生影响。,固体废物,该项目的水土流失主要发生在施工期基础土方作业所带来的土壤裸露。该项目建设完工投入营运后，区域内建筑、周边水泥路面和局部裸露绿化用地，路面、路基固化，绿化系统的泥土设有流失防护设施。,水土流失,扬尘是施工期间影响环境空气的主要污染物，来源于各种无组织排放源。其中场地清理、土方挖掘填埋和物料运输等工序产尘量较大，而材料堆存、建筑机 构施工、设备安装等工序产尘量较小或不扬尘，而且扬尘还受风向、风速、湿度等气象条件影响。,空气,施工期水污染源主要为施工区的冲洗废水、施工队伍的生活污水等。冲洗废水主要来源于石料等建材的洗涤，主要污染物为 SS;生活污水主要污染物为 SS、BOD、CO
14、D 等。冲洗废水的排放特点是间歇式排放，废水量不稳定。,水,施工期间的噪声主要来源于施工机械和建筑材料的运输，车辆马达的轰鸣及喇叭的喧闹声。施工时对周围环境的主要影响是施工噪声，其辐射范围较广， 昼间最大距离近150米，夜间影响更为严重。,噪声,项目建设对环境的影响,项目建设期环保措施,1,预处理,生活废水进入化粪池进行预处理，生化处理后的废水流入沉淀池，去除水中夹带的脱落生物膜，以达到达标排放的目的。,2,循环利用,生产废水采用循环利用系统，各车间的除尘废水、冲洗废水以及厂区溢流废水应收集一并纳入尾矿浓缩池中处理回用，项目工艺水循环利用率高于 90%;,3,回水收集,将设备冷却的较干净回水收
15、集后送入循环水池加以复用。,4,达标排放,合理利用水资源， 然后达标排放，废水排放符合 GB 8978污水综合排放标准。,废水处理为保持厂区内卫生和不对周围环境造成影响，必须对项目所产生的污染源和污染物进行综合治理。,项目运营期环保措施,02,03,01,在噪声处理上注意釆购低噪声的机械设备。,在产生较大噪声的车间加装消声设备，车间墙壁和主要声音源设备加装消声器等措施，有的噪声大的设 备尽量采用封闭式运行方式，使噪声减小到最低限度。,挖掘机、装载机和运输 车辆等产生噪声，采取加强管理、夜间禁止运行等办法减轻噪声影响，噪声符合 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准。,项目运营期环保措施
16、,噪声处理,绿化方案,良好的绿化不仅创造优美的生活环境，而且在防治污染、保护环境方面也具有特殊的作用。本项目坚持点、线、面相结合的绿化原则，尽可能提高项目区内 部绿化率，采取乔木、灌木和草坪高中低混值形式，构成立体绿色空间，充分发挥绿地的防护、活动功能和改善环境的作用，以保持厂区环境优美整洁。加强绿化以利于空气净化和降低噪声，并做好定期环境检测监督工作，根据省、市环保局要求，添置监测仪表，加强环境监测。,本工程各建筑物之间的防火间距，以及本工程各建筑物与厂区内现有建筑物的防火间距均严格按建筑设计防火规范的规定进行设计。 车间主厂房周围调用有环行道路，并与厂区道路网连接，车间周围道路宽度为 6m
17、 可确保消防车辆通行。 建筑与结构：本工程各建、构筑物的建筑耐火等级不低于二级。各主要建筑物、高低压配电室等部位的门均向外开。,本工程车间周围设消防管网及消火栓，消防用水取自厂区生产消防给水管网。室外消火栓间距小于 120m，按同一时间火灾次数为1 次计算，消防给水共 35L/S， 其中室外消防给水量 20L/S，室内消防水量 15L/S。,火灾报警控制器供电电源按二级负荷考虑。电缆敷设完毕后，对所有电缆穿越孔洞用阻燃材料进行封堵，以防火灾蔓延；对于电缆桥架，每隔一定距离设置一段阻燃桥架，同时在此段电缆上涂刷阻燃涂料；高温区域使用耐高温电缆且外涂防火涂料或缠绕防火包带；室内大型变压器 下设有事
18、故油池。在上述场所及易发生火灾的场所配置适量的手提式或推车式可移动灭火器。,消防措施,本设计认真执行“预防为主、防消结合”的消防工作方针以及国家和本行业的有关消防规定，在总图布置、建筑结构、消防供水以及火灾报警等消防设计中采取了一系列防范措施，以期消除隐患，防止和减少火灾的危害。,各电气室及操作室等重要作业场所为防止火灾发生，设有应急照明。,在主控制室设置行政电话分机，兼做消防电话。,总图布置,消防供水,消防供电,消防通讯,照明,项目设计时应统一全厂消防设施、设备及网点的布置,对消防设备、设施的配置，施工时应请消防部门现场指导、监督,在项目人员编制上，安排一个专门消防部门协调全厂消防工作,项目实施建成后，请消防部门定期到厂作消防知识讲座、消防法规教育， 提高强化全厂的消防意识,车间、库房设灭火装置，消防器材，并强化通风换气,设备检修期间，严格执行三证制度（防火证、进入设备内检修证、登高 作业证）。,消防管理,THANKS FOR YOUR ATTENTION,
