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边坡锚杆支护方案.docx

上传人:HR专家 文档编号:11827198 上传时间:2021-02-04 格式:DOCX 页数:6 大小:44.99KB
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资源描述

1、边坡锚杆支护方案12020 年 4 月 19 日文档仅供参考边坡锚杆支护施工方案1、工程概况本工程地质情况:场地地层自上而下分别为:1 人工填土,层厚0.510.5米;2 粘土,层厚0.47.7 米;3 砂质粘性土,层厚0.59.7 米;4 全风化花岗岩层,层厚1.111.0 米。 S-R 段、 ON 段采用格构式锚杆挡土墙支护,坡面 3.03.4 米。2、施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工区域的岩土工程勘察报告。2.1.3 相邻建筑基础资料22020 年 4 月 19 日文档仅供参考2.1.4 施工区域的测量资料2.1.5 施工组织设计2.1.6 设计院出的基坑支护图。2.2 材料要求

2、2.2.1 水泥:具有出厂合格证和检测报告,锚杆灌浆采用42.5Mpa P.C水泥。2.2.2 砂:宜使用含泥量3%的细砂,砂中的云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按照重量计不得大于1%。2.2.3 水:混凝土拌合水应符合现行国家标准混凝土拌合用水标准的有关规定。2.2.4 锚杆:采用直径 28、 25、 20HRB400 钢筋,长度分别为7.4 米、15.4 米的钢筋制作。2.2.5 锚杆的灌浆材料采用水泥砂浆,浆体设计强度为30 Mpa 。浆体的配置的灰砂比宜为0.8 1.5,水灰比宜为0.38 0.5。2.2.6 立柱、挡板和格构梁的混凝土强度等级为C30,采用瑞丰混凝土公司生

3、产的商品砼。钢筋为 6.5、 8.0、 10HPB235钢筋和 16、 18 、 20HRB400 钢筋。2.2.7 泄水管:采用直径为 100 PVC管作为泄水管,长度不小于 650,外倾坡度为 5%。3、锚杆施工工艺流程施工准备锚杆定位锚杆孔施工钢筋土钉制作插入锚筋浆液制作注浆下一层工作面施工3.1 锚杆定位:水平间距为1.5m,垂直间距为为1.5、1.8。3.2 钢筋制作:本工程采用钢筋锚杆支护,钢筋锚杆间距1.5焊一对中支32020 年 4 月 19 日文档仅供参考架,钢筋首端距第一个中支架450 ,锚杆制作完毕后,通知监理、业主验收合格后才能使用。3.3 钢筋锚杆:按设计要求规格、长

4、度施工,锚杆钻孔直径150 ,锚杆入射角度为 20。3.4 浆液制作、注浆:制作水泥砂浆,水灰比为0.380.5,注浆液应搅拌均匀,随拌随用,且应初凝前用完,注浆时浆液要过筛,严防石块、杂物混入,注浆作业开始和中途停止超过30min 后继续作业时,宜用清水冲洗注浆泵及注浆管道。3.5 注浆压力为0.6Mpa,必要时可加速凝剂、膨胀剂等外加剂,待注浆浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆。3.6 根据测量放出的边坡开挖线,用石灰粉放出挖机位置线。3.7 开挖修坡:按设计图纸要求坡度自上而下分段开挖土方,在基坑4 米范围内不得堆荷载,每次开挖长度10 米,具体视土质情况适当调整。开挖完毕进行边坡支护

5、。3.8 土方开挖后,进行人工修坡,即清除坡面凹凸不平土层、堆积、浮石、坡脚杂物,尽量使坡面保持土层的原始性,坡面平整度偏差宜为20 。3.9 取样、送检:按规范要求进行取样、送检。喷射砂浆每50-100立方取样一次,少于50 立方按50 立方取样,每次取样制作两组试块。4、锚杆施工质量控制、措施及检验锚杆不能预制,大部分只能在现场进行,因此如何保证施工质量,以期达到真正的预应锚固效果,施工工艺是关键。其主要工序:钻孔(锚杆制作)、下锚、内锚段灌浆、锚墩浇筑、张拉、张拉段灌浆、外锚头保护。其中内锚段灌浆和张拉是关键工序。42020 年 4 月 19 日文档仅供参考4.1 材料1)杆体材料选用H

6、RB40028、25、20 钢筋。2)水泥浆体材料:42.5 普通硅酸盐水泥。3)塑料套管材料:具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏,具有抗水性和化学稳定性,与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。4)隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作,不得使用木质隔离架。5)防腐材料:在锚杆服务年限内,应保持其耐久性,在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体,不得与相邻材料发生不良反应,应保持其化学稳定性和防水性,不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。4.1.2 主要条件1)在锚杆施工前,应根据设计要求、土层条件和坏境条件,合理选则施工设备、器具和工艺方法。2)根据设计要求和机器设备

7、的规格、型号,平整出保证安全和足够施工的场地。3)施工前,要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量,并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。4)工程锚杆施工前,宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业,考核施工工艺和施工设备的适应性。4.2 操作工艺4.2.1 钻孔1)钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。2)作业面场地要平坦、坚实、有排水沟,场地宽度大于4m。52020 年 4 月 19 日文档仅供参考3)钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上。4)钻进用的钻具,采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。5)根据土层条件可

8、选择岩芯钻进,也可选择无岩芯钻进;为了配合跟管钻进,配备足够数量的长度为0.51.0m 的短套管。6)在钻进过程中,精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故,应争取一切时间尽快处理,并备齐必要的事故打捞工具。7)钻孔完毕后,用清水把孔地沉渣冲洗干净,直至孔口清水返回。4.2.2 锚杆杆体的组装与安放1)按设计要求制作锚杆,为使锚杆处于钻孔中心,应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架(粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.52.0m 设置一个定中架)2)钢丝平直、顺直、除油除锈。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎,与锚固体连接处用沿丝绑扎。3)安放锚杆杆体时,防止杆体扭曲、压弯,注浆管宜随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为50mm,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安放好后使杆体始终处于钻孔中心。4)若发现孔壁坍塌,应重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚杆为止。4.2.3 注浆1)注浆材料应根据设计要求确定,一般宜选用水泥:砂=0.81.5,水灰比0.38 0.5,必要时可加入一定量的外加剂和掺合料。2)浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用完,注浆管路应经常保持畅通。62020 年 4 月 19 日

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