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配送中心配货作业管理.ppt

上传人:HR专家 文档编号:11811665 上传时间:2021-01-23 格式:PPT 页数:50 大小:9.32MB
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资源描述

1、第四节 配送中心配货作业管理,6.1 进货作业管理 6.2 搬运作业管理 6.3 储存作业管理 6.4 配货作业管理 6.5盘点作业管理 6.6退货作业管理,一、订单作业管理 二、拣选作业管理 三、补货作业管理 四、出货作业管理,一、订单作业管理,(一)接受订货的方式 (二)订单内容确认 (三)建立和维护客户文档 (四)存货查询和订单分配存货,(一)接受订货的方式 1、传统订货方式 2、电子订货方式,(一)接受订货的方式,传 统 的 订 货 方 式,厂商铺货,厂商巡货、隔天送货,电话口述,传真订货,邮寄订单,客户自行取货,业务员跑单接单,(二)电子订货方式,EOS是指企业间利用通讯网络(VAN

2、或互联网)和终端设备以在线联结(ON-LINE)方式进行订货作业和订货信息交换的系统。EOS按应用范围可分为企业内的EOS(如连锁店经营中各个连锁分店与总部之间建立的EOS系统),零售商与批发商之间的EOS系统以及零售商、批发商和生产之间的EOS系统。,(二)电子订货方式,1订货簿或货架标签配手持终端机及扫描器 2销售点管理的自动订货系统 3订货应用系统,接受订货,需求品种 日期 客户信用 订单价格,设 计 订单 号码,建 立 客 户 档 案,存货查询 依据订单 分配存货,存货足够,允许过期交货,重新调整,重新 分配 存货,删除 订单 上不 足订货,计算拣取时间,排定出货的时 间及拣货顺序,订

3、单资料 处理输出,拣货,过期交货,采购,(二)订单内容确认,1、订单需求品项数量及日期确认 2、订单形态的确认 3、订货价格的确认 4、加工包装确认 5、订单号码,1、订单需求品项数量及日期确认 2、订单形态的确认,一般订单,现销式订单,间接订单,合约式订单,寄存式订单,兑换券订单,3.订货价格的确认 对不同的客户(分销、批发、零售)、不同的订购量,可能有不同的售价,输入价格时系统应加以检验核查 4.加工包装确认 客户对订购的商品,是否有特殊的包装、分装或贴标等要求 5.订单号码 每一订单必须有惟一的订单号码,可以根据经营合同或成本单位来指定,(三)建立和维护客户文档,1.客户姓名、代号、等级

4、 2.客户信用制度 3.客户销售付款及折扣率的条件 4.开发或负责此客户的业务员 5.客户配送区域 6.客户配送路径顺序 7.客户点适合的车辆形态 8.客户点卸货地特性 9.客户配送要求 10.过期订单处理指示:,(四)存货查询和订单分配存货,(1)存货查询 确认有效库存是否能够满足客户需求,通常称为”事先拣货” (2)分配库存 订单资料输入系统,确认无误后最主要的处理作业是如何做有效的汇总分类,单一订单分配 批次分配,按订单时段划分,按配送区域路径划分,按流通加工要求,按车辆需求,订单分批原则,出货量大于库存情况下,分配库存的原则 a. 具有特殊优选权订单,应有优选取得存货的权利。 b. 依

5、客户等级来取舍:对客户重要程度高的作优先分配。 c. 依订单金额:对公司贡献度大的订单作优先处理。 d. 客户信用等级:信用较好的客户订单作优先处理。 e . 系统定义优选原则:建立一套订单处理的优选系统。,二、拣选作业管理,(一)拣选作业的概念和意义 (二)拣选作业流程 (三)拣选作业的信息传递方式 (四)拣选策略,(一)拣选作业的概念,拣选作业是配送中心根据客户提出的订货单所规定的商品品名、数量和储存仓位地址,将商品从货垛上或货架上取出,并放在指定的位置的物流作业活动,(二)拣选作业流程,制订出货作业计划,分货,集中货物,确定拣货作业方式,制作拣货作业程序,拣取货物,安排拣货作业路径,安排

6、拣货作业人员,(二)拣选作业流程,(三)拣选作业的信息传递方式,1.主要拣选作业的信息传递方式 2.拣货单的格式,1.主要拣选作业的信息传递方式 (1)订单传票 (2)拣货单 (3)灯光显示器 (4)无线通信(RF) (5)自动拣货系统 (6)电脑辅助拣选车,表:拣货单式样,2.拣货单的格式 在设计拣货单时,应根据货架编号、货号、数量、品名安排顺序,以免拣货时产生混淆。应避免以下缺点: (1)一位多货 即数种货品放在同一储位时,技货架编号指示拣取的准确性受 到影响。 (2)一号多货 外包装相同,但颜色、花样不同的商品,当使用相同的商品编码时,则无法利用货号来拣取货的。图此,在建立货品编号时,应

7、预留货品码数,以区分颜色、花样等。 (3)单据数字混淆拣错 苦存货单的上下行或相邻列容易混淆,看错数量而拣取错误,则应多考虑利用电脑辅助拣货设备或是以编号明确区分,以降低失误。,(四)拣选策略,1.按订单拣货(摘果法) 2.批量拣货 3.其他拣货作业模式,1.按订单拣货(摘果法) 这种拣选模式是针对每一张订单,拣选人员或拣选工具巡回于各个存储点将客户所订购的商品取出,完成货物配备方式,是较传统的拣货方式。,按订单拣货流程,(1)优点:作业方法单纯,订单处理前置时间短,针对紧急需求可快速拣选;导入容易且弹性大,对机械化、自动化没有严格要求;作业人员责任明确,派工容易、公平;拣货后不必再进行分栋作

8、业,适用于大量、少品种订单的处理 (2)缺点:拣货区域大时,搬运系统设计困难;商品品种多时,拣货行走路径加长,拣货效率降低,(3)按订单拣货适用的情况: 用户不稳定,波动较大 用户之间的共同僻求不是主要的,而差异很大 用户需求的种类太多 用户配送时间要求不一 一般仓库改造成配送中心可作为一种过渡性的办法,拣选式工艺的装备设置 人力拣选手推作业车拣选; 机动作业车拣选; 传送带拣选; 旋转式货架拣选。,、批量拣取 (1)概念 批量拣取是将多张订单集合成一批,按照商品品种类别汇总后再进行拣货,然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式。,(2)批量拣取流程图,(3)批量拣选的优缺点: 优点: 可

9、以缩短拣货时行走搬运的距离,增加单位时间的拣货量。 适用于订单数量庞大的系统。 缺点: 对订单无法快速反应,必须等订单累积到一定数量时才做一次处理,因此容易出现停滞现象。 批量拣选后还要进行再分配,容易出现错误。,(4)批量拣选的订单分批方法 (5)批量拣选适用的情况 用户数量多且较稳定。 各用户需求的种类差别不大。 用户需求的种类有限,易于统计。 用户对配送时间没有严格要求。 货体不大。 用户有较稳定的计划需求。,计算机分批法,总量分批法,定量分批法,时间分段法,(6)批量拣选的装备设置 人力+手推车作业 机动作业车分货: 传送带+人力分货: 分货机自动拣货:,3、其他拣货作业模式 1.复合

10、拣货 2.分类式拣货 3.分区拣货 4.接力拣货 5.订单分割拣货,3.其他拣货作业模式 (1)复合拣货:复合拣货是按订单拣货及批量拣货的组合 (2)分类式拣货:一次处理多张订单,并且在拣取各种商品的同时,各商品按照客户订单分开放置的方式,(3)分区、不分区拣货:不论是按订单拣货还是按批量拣货,为了提高作业效率都可以配合采用分区或不分区的作业策略,拣货方式分区,商品特性分区,储存单位分区,拣货单位分区,(4)接力拣货:这种方法与分区拣货类似,在确定拣货员各自负责的商品品种或货架的责任范围后,各个拣货员只拣选拣货单中自己负责的部分,然后以接力方式交给下一位拣货员 (5)订单分割拣货:当一张订单所

11、订购的商品品种较多为了提高拣货效率,缩短拣货处理周期,将订单分割为若干子订单,交由不同的拣货人员同时进行拣选作业,三、补货作业管理,(一)补货方式 (二)补货时机,(一)补货方式,货架保管区,地板拣选区,流力货架,地板保管区,货架上层,货架拣选区,(二)补货时机 1.批次补货 2.定时补货 3.随机补货,(二)补货时机 1批次补货:在每天或每一批次拣取之前,经计算机计算所需货品的总拣取量,再查看动管拣货区的货品量,计算差额并在拣货作业开始前补足商品。 2定时补货:将每天划分为若干个时段,补货人员在各个时段内检查动管拣货区货架上的货品存量,如果发现不足,马上予以补足。 3随机补货:这是一种指定专

12、人从事补货作业的补货方式,这些人员随时巡视动管拣货区的分批存量,发现不足随时补货。,四、出货作业管理,(一)出货作业的基本流程 (二)货物分类,(一)出货作业的基本流程,出货检查,出货状态检查,数量核对,质量检查,单证检查,刷帖标签,货物分类,出货检查,出货前包装,运至出货区,信息处理,堆码,装车,出货,(二)货物分类 1.人工分拣 2.自动分拣 3.出货检查 (1)人工检查 (2)商品条码检查法 (3)声音输入检查法 (4)重量计算检变法 4出货前包装 (1)贴标签作业 (2)热缩包装 (3)礼品包装 (4)小包装分装,贴标签作业,搬包装纸箱,切开纸箱,贴标签,封箱,放回托盘,热缩包装,打开纸箱,取出商品,套PE袋,封口收缩,放入纸箱,封箱,礼品包装,准备商品,拿出礼盒,放入商品,热收缩,封盖,贴价格,装箱封箱,小包装分装,准备材料,计重,充填,封口,放入纸箱,封箱,

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