1、内蒙* 矿业有限公司6 万 t/a 铁精粉选厂尾矿库初步设计* * * * * *设设计院二 OO八年六月目录第一章 概 述11.1建设项目基本情况11.2设计依据21.3设计原则3第二章 设计基础资料52.1水文气象资料52.2尾矿特性5第三章 尾矿库址选择73.1地理位置73.2自然地理环境及经济条件73.3尾矿库址的选择83.4库容量93.5尾矿库址综合分析9第四章尾矿库设施114.1尾矿输送114.2尾矿坝124.3尾矿筑坝144.4尾矿回水154.5尾矿库排洪154.6尾矿坝稳定性分析17第五章 环境保护和生态恢复205.1环境保护205.2尾矿库的生态恢复20第六章 工作制度和劳动
2、定员24第七章 尾矿库的安全生产管理25第八章 问题与建议28第九章 尾矿库工程概算29第十章 尾矿库运行费用分析31附图1、尾矿库总平面布置图2、尾矿库初期坝截面图3、库容曲线图附件1、内蒙* 矿业有限公司尾矿库初步设计委托书2、内蒙* 矿业有限公司6 万 t/a铁精粉选矿项目环境影响报告第一章概 述1.1建设项目基本情况1.1.1建设单位概况内蒙* 矿业有限公司* 铁矿已有铁矿选矿厂一座，已有尾矿库一座，但由于该尾矿库不符合尾矿库的安全管理规定，要另选址设计一新尾矿库；该铁矿现有选厂生产规模（设计能力）为年选矿石量约9 万吨，选厂工作制度为300 天/ 年（3 班/ 天，8小时/ 班），则
3、日选矿石量为300 吨。选矿工艺流程为单一磁选工艺。新尾矿库拟选择在选厂西侧450m的沟谷内，该库区汇水面积约 0.0241km2（库区内截洪沟以下） ，最大库容为 37.5 万 m3，有效库容量 30.97 万 m3，服务年限 8 年，库型为山谷型尾矿库。1.1.2 设设计计任任务务的的由由来来根据国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理局20031346号文关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知精神要求，本尾矿库的设计是已建成并生产的选矿厂的配套项目。为此，内蒙* 矿业有限公司* 铁矿于2008 年 5月委托* 设计院进行该项目的设计。1.2设计依据1.2.1 任任务务依依据据1、
4、内蒙* 矿业有限公司* 铁矿尾矿库设计委托书2、内蒙 *矿业有限公司 *铁矿 3 万 t/a铁精粉选厂项目可行性研究报告1.2.2 法法律律、法规依据1、中华人民共和国劳动法(1995.1.1)2、中华人民共和国矿山安全法(1993.5.1)3、中华人民共和国安全生产法 （2002.11.1）4、中华人民共和国环境保护法（1989 年 12 月 26 日）5、中华人民共和国水土保持法（1991 年 6 月 29 日）6、中华人民共和国大气污染防治法（2004 年 4 月 29 日）7、中华人民共和国水污染防治法（1996 年 5 月 15 日）8、中华人民共和国固体废物污染环境防治法（1995
5、 年 10月 30 日）9、建设项目环境保护管理条例 （国务院令第253 号，1998年 11 月 29 日）10、中华人民共和国水土保持实施条例（1993 年 8 月 1 日）11、尾矿库安全监督管理规定（中华人民共和国国家安全生产监督管理总局第六号令2006，年 4 月 21 日）12、内蒙古自治区环境保护条例（2002 年 3 月 21 日）13、内蒙古自治区实施中华人民共和国水土保持法办法（1997 年 9 月 24 日）14、内蒙古自治区安全生产条例（2005 年 5 月 27 日）1.2.3 技技术术依依据据1、选矿厂尾矿设施设计规范ZBJ1902、选矿安全规程GB18152200
6、03、尾矿库安全技术规程 （AQ20062005）4、开发建设项目水土保持方案技术规范（SL204-98） （中华人民共和国水利部，1998年 2 月 5 日）5、工矿和工程建设区水土保持技术规范（DB/ 14-274-91）6、恒泰矿业有限公司* 铁矿提供的1：1000 地形图1.3设计原则1.3.1 库库址址选选择择原原则则本设计为内蒙* 矿业有限公司* 铁矿尾矿库初步设计，设计范围包括尾矿库、尾矿坝、尾矿输送。库址选择原则：1、不宜位于工矿企业、大型水源地、水产 基地和大型 居民区上游。2、不 应位于全国和 省重点 保护名胜古迹的上游 。3、应避开地质构造复杂 、不良地质现象严重 区域
7、。4、不 占或少占农田 ，不迁或少迁村庄 。5、不宜位于有开采价值 的矿床上面。6、应有足够的库容和初、 终期库长。7、筑坝工程量小，生产管理方便。8、尾矿输送 距离短 ，能自流 或扬程小。1.3.2方案设计基本原则1、工程建设方案 与矿山服务期限 及选矿厂生产规模 相适应，技术、设 备先 进，安全可 靠，经济 合理。2、工程方案符合国家 及地方的有关法 律，法规要求， 重点解决尾矿库选址、库容、尾矿库安全、水 及尾砂污染、水 资源循环利用的问题。第二章设计基础资料2.1水文气象资料1、年最大24h 降雨量均值： H=32.7mm2、变差系数 ： Cv=1.63、偏差系数 ： Cs=2.54、
8、暴雨强度递减指数 ： n1=0.75，n2=0.555、多年平均降雨 量：210.7mm6、多年平均蒸发量： 2398.64mm7、绝对最高气温：37 8、绝对最低气温：-34.4 9、最大积 雪深度：0.15m10、最大 冻土深度：1.9m2.2尾矿特性1、选矿厂 排放尾矿量：200吨/ 天；129.0m 3/ d6 万吨/ 年；3.87万 m3/a2、尾矿库服务年限内储存的尾矿量：32.4万吨（20.9万 m3）3、尾矿 密度及干容重尾矿密度： g=2.65t/m3干容重：d=1.55t/m 34、尾矿排放浓度：18%55、矿浆平均排放量：29.86m3 /h6、矿浆最大排放量：41.45
9、m3 /h7、矿浆最小排放量：18.27m3 /h8、尾矿 粒度：-200 目占 73%（加权平均粒径 dp=0.124mm）9、选矿工作制度：年工作300d，每天三班，每班八小时10、尾矿库服务年限：5.4a6第三章尾矿库址选择3.1地理位置矿区位于* 旗旗政府所 在地东 120 公里的* 沟，行 政区划隶属 于巴彦淖尔市 * 旗 * 苏木管辖。其地理坐标为：东经：109 2900 109 30 30；北纬：40 45 00 40 45 45。矿区东南方向经乌兰 不浪沟距包头市 33 公里，经沙德盖 、哈德门沟距包头市 47 公里。矿区 距大（佘太） 乌（兰不浪）公路13 公里，草原砂石路至
10、沟口，沟口至矿区为 砂土路，交通较为方便。尾矿库选择在选矿厂西侧450m的沟谷内 。3.2自然地理环境及及经经济济条条件件矿区 属阴山山脉乌拉 山中段腹 地，地 处蒙古高原南缘。 北为大佘太川 ，南为河套平原。矿体 主要分布在分水岭及其 附近，河流向南流入黄河 ，向北 、向西流入乌梁素海 。矿区 除少 量沟谷 常年有泉水外，其余多 为季节性河流。山区地形 陡峻，水 系切割较深 。海拔标高 最低为1679 米，最高为1936 米，相对高差 一般为40 200米，最大 相对高差 为229 米。应属中低山区。根据中国地 震动参数区划图(GB183062001)， 本区地震动峰值加速度(g) 为 0.
11、05， 对照地震裂度为 7 度。7区内 属典型大陆性气候，冬季严寒 ，夏季炎热 ，年最 高气温37，最低气温 34.4 。 降雨量少，蒸发量大于 降雨量，年平均降雨 量210.7mm，年平 均蒸发量2398.64mm。 春季及夏 初多风，风力多在五、六级以上，平均风速 3.15m/ s，最大 风速 26m/s。最大冻土深度1.9m， 无霜期120天 左右 。矿区为 纯牧 区，以放牧 山羊为主；本区矿产 资源丰富。目 前已发现和 探明的矿种有磁铁矿、石 灰岩矿、石 墨矿、饰面花岗岩矿、钼矿、金矿、砂金矿。随着我 国西部大开发 战略的逐步实施，当地也掀起了 矿业开发新 高潮 。对 本区的 经济发展
12、起到了促 进作用，同时 也解决了牧 区部分剩余 劳动力的 就业， 具有较好的社会效益。该矿区 投资环境及建设环境 均较好 。3.3尾矿库址的选择内蒙* 矿业有限公司* 铁矿选矿厂生产规模为年处理原矿 9 万 t/a ， 排尾矿量为6 万 t/a （3.87万 m3/a）。根据在1.3.1中尾矿库选址的原则，尾矿库库址的确定如下：矿区属中低山区，地形有一些沟谷，该矿尾矿库址选择在选厂西 450m 的沟谷内。库区地 表无常年水体存在，下游无人居住，库区占地面积 0.024km。根据具体地形条件采用一面筑坝的形式，最大坝高30m，尾矿库总库容 37.5 万 m3，有效库容 30.97 万 m3，调洪
13、库容 6.53万 m3。83.4库容量3.4.1初期库库容量尾矿库 所在沟谷 长 275m，平 均沟宽 26m，沟的纵向平均坡度为 1.09 %，尾矿库有效库容量为30.97 万 m3。3.4.2服务内库容量矿山设计服务年限为 7.9 年，但矿山目 前已向老尾矿库 排放 2.5 年的尾矿， 故该新建的尾矿库为矿山 还需服务 5.4 年，所需库容计 算如下：WN6.0 5.4V =3d= 26.13 万 m1.55 0.8其中： W 选矿厂 排出的干尾矿量 6.0 万吨/ 年；3d 尾矿平均堆积干容重 1.55 吨 /m；N 尾矿库为矿山服务年限5.4 年； 库容利 用系数采用一面围坝的形式，取
14、 0.8；尾矿库级别为等。尾矿库中尾矿 砂堆积密度为 1.55吨/m 3。选矿厂年 排出干尾矿 6.0 万吨(3.87万 m3) ，经计算生产服务期 所需总库容 26.13万 m3 ，尾矿库有效库容为 30.97 万 m3，即能满足矿山服务期尾矿排放的要求。3.5尾矿库址综合分析尾矿库址综合分析表9序号分析项目分析结果1产业政策符合2区域发展规 划符合3卫生防护 距离符合4厂址周围敏感点符合5运输条件好6水、电供应好7环境质量现状好8公众态度同意10第四章尾矿库设施4.1尾矿输送4.1.1 尾矿水力计 算按克诺罗兹(1) 式计算,计算结果见 下表 :序号计算项目一条尾矿管线DN80 焊接钢管1
15、尾矿矿 浆量(m 3/ h)29.862水量(m 3/ h)24.493尾矿浓度(%)184矿浆比重 (t/ m3)1.085临界管径(mm)806临界流速(m/ s)0.637计算管径(mm)81.18计算流速(m/ s)0.609计算坡度（）36.394.1.2尾矿输送管线尾矿输送管线 采用一条 DN80 焊接钢 管明设 , 管线长 200m， 每隔 12m 左右设卡箍式接头, 在尾矿输送管线的中 间和管线最 高点山顶处设排气阀,由于尾矿输送管线 短，本设计不 考虑设置事故池,事故池 与尾矿矿 浆池共用，容积 60m3。114.1.3尾矿输送设备选择选矿厂建尾矿 砂泵站一座 , 泵站 矿浆
16、池尺寸 5.0 4.0 3.5m, 一段压力输送。输 送 设 备 选 择 : 设 计 选 择 山 东 博 山 渣 浆 泵 厂 生 产 的 GMZ80-40-130 型渣浆泵二台,一台工作、一 台备用 , 性能 : Q=23 79m3/ h，扬程 H=843.2m，n=7001480r /mi n，配套电机 Y160M2-2 ，N=37kW。4.1.4尾矿排放尾矿输送 到尾矿坝内， 采取沿 尾矿坝体坝 前分散放矿。为 了防止尾矿排放时冲刷子 坝，尾矿 放浆支管长度应 6m。尾矿 排放顺序应该交替排放，有利于 沉积干滩平整和坝前沉积尾矿 砂的均匀。4.2尾矿坝4.2.1 初初期期坝坝基基本本要要求
17、求尾矿库初期坝为 透水废石 堆积坝， 筑坝所需土石料可以就地取材或采矿废石。筑坝石料分层碾压密实，每层厚度 200300mm， 含水量 10%， P=1.7t/m 3，压实系数 95%。筑坝石料的极限抗压强度不小于 40Mpa；堆石中小于 2cm 颗粒含量不应超过 5%，堆石空隙率 n40%，软化系数不低于 0.8，莫式硬度不低于 3。124.2.2 坝坝体体尾矿库坝 顶宽度为 3.0m，坝 底最大宽度 36m，坝 轴线长度坝顶为 86m，最大坝 高 10m。为了排除雨 水，坝 顶面向外 坡倾斜 ，坡度采用 0.25 。坝体边坡上游 坡度为 1：1.7，下 游坡度为 1：1.85。为 了保证大
18、坝按设计要求 填筑成形，要求坝体 每筑高 1m， 必须校正 一次坝坡。坝体与岸坡必须 是斜面连接，其坡度要求不 陡于 1：0.65 的斜坡。清基时，应将坝基范围内的建、 构筑物全部 拆除，所有树木、树根、乱石以及腐植土层等均应清除。坝 基中的工程地 质钻孔 、试坑、坟墓、洞穴等必须 加以妥善处理。初期坝 上游坡面采用土工布 组合反滤层 ，土工布 上、下铺设30cm厚的砾石，并压实、表面平整 。土工布 嵌入坝基及坝肩的深度不得小于 0.5m，并 需用土料填塞 密实。4.2.33 排渗设施为了后期尾矿 沉积后降低浸润 线，以利尾矿 砂进入库中尽快固结，为初期坝形成一 层保护 层，使坝体 稳定，设计
19、 采用在坝体底部设置 排渗盲 沟排出渗透 水。排渗盲沟设计为 倒梯形，具体尺寸：上口宽 50cm，底宽 30cm，垂高 50cm。 盲沟内充填物料为：底层 d10080mm大卵石；二层 d 4020mm小卵石；三层 d105mm粗砾石；最 上层 d 10.1mm 粗砂。排渗盲沟的水 从排13渗盲 沟的最 低处采用 盲沟排入 坝外的回水池返回 选矿厂 循环使用。4.3尾矿筑坝1、投产初期，坝内 沉积物标高低 于初期坝以 前，尾矿浆沿初期尾矿库 宽度方向均匀排入库区。2、当坝内沉积物标高达到初期坝 标高后，即初期库容 使用完以后，开始尾矿堆积筑坝，堆积坝坡度 1：4，通 过挖掘机 及人工配合来保证
20、坡度。3、设计 采用上游筑 坝法。堆筑段尾矿排放应交 替进行，均匀排放尾矿，保持坝体 均匀上升。4、每次堆 筑子坝的 高度不 得大于 2m，坝 顶宽度为 3m。尾矿 筑坝时 间应安排在春季 开始生产 之前，采用 推土机、装载机 、碾压机械 及人工配合 等，逐层堆 积逐层压 实， 每次堆积层高不得大于 0.4m， 如果尾矿 砂含水份低时， 应在堆积层上面洒水， 子坝顶部和下 游坡面应采用 粘土及块石、 植被或其 他物料覆 盖，保护 子坝不 被雨水冲刷 。5、最 终坝体总 高度为 30m，最 终坝顶标高为 1440m。最终尾矿库总库容37.5 万 m3，有效库容为30.97 万 m3。根据选矿厂尾
21、矿设施设计规范规定，该尾矿库属于 5 等库，沉积干滩长度应不小于 40m。雨季 尾矿坝 沉积滩顶至最高洪水位的 高差不得小于 0.4m 的14最小安全 超高值。4.4尾矿回水尾 矿 浆输 送 到 尾矿 库 内 ，由 矿 浆 带入 库 区 内的 水 量 为 24.49m3/ h。这部分水量进 入库内经过澄清 、蒸发、植被吸收 ，并经降雨 补充部分清水，根据 当地实际情况 和该选厂 老尾矿库以 前的经验,尾矿库 回水率为 6075%，选矿厂生产 用水尽可能多使用尾矿库 回水， 减少新水用量，降低新水 消耗，按选矿厂生产 用水水量平 衡计算，尾矿库最 低回水量为 14.7m3/ h，尾矿水的 澄清距
22、离 20m。尾矿库 采用回水溜槽（沟） 将澄清 水送至尾矿库 外的回水泵池，由水 泵输送 回选矿厂。 回水溜槽设计为 矩形暗溜槽 ，断面尺寸为 0.5m 0.6m。 回水泵选用 200QJ32 39/3 型水泵二台，一台工作一 台备用（性能 : Q=32m/ h，H=39m， N=7.5k W），将澄清 水扬送到选矿厂 回水池供生产 使用。尾矿库 回水泵站建筑尺寸 85 3m, 回水池尺寸 54 3m。尾矿库 回水管线选 DN80 钢管一条 明设，回水管线 与尾矿输送管线平行设置 , 回水管线 长约 400m。选矿厂 回水池为 50m3，规格为5m3.0m。4.55尾矿库排洪根据坝体 高度确定
23、尾矿库的安全 级别，根据 1：2000 地形图及现场考查结果 确定尾矿库的汇水面积。15按内蒙古自治区水文手册计算的洪水要 素如下表：洪水计算表要素名称尾矿库备注337.5（有效库容：30.97）总库容（万 m）尾矿库等别5汇水面积（km 2）0.024设计洪水频率（%）520 年一遇校核洪水频率（%）250 年一遇24 小时最大雨量均32.7（P=2%）值 H24，P（mm）洪水径流系数 a0.31（P=2%）24 小时洪水总量0.36（P=2%）W ，（万 3）24Pm说明：1、 当地历史最大 24h 暴雨量均值： H24=32.7mm ；2、变差系数 ：CV=1.6Cs=2.5 ；3、皮
24、尔逊 III 型曲线模 比系数：KP=5.73（P=2%）；尾矿库的设计洪水 频率根据尾矿的 重要性等级确定，本尾矿库的重要性等级为 5 等，设计洪水 频率为 5%，校核频率 2%。尾矿库汇水面积为 0.024km2，设计汇水面积为库区 四周上游分水岭界限一下面积，根据* 旗最大 24h 暴雨量均值 H24=32.7mm 计算库区最大洪水总量为 0.36 万 m3，在库区内水位 突增 0.12m， 小于设计最小安全 超高值 0.5m。泄洪设施 与回水设施为共 用设施， 采用排 水斜槽 ，斜槽断16面尺寸为 0.5m0.6m， 正常运行时， 其流量为 0.022m 3/ s，排洪时最大流量为 0
25、.038m 3/ s，便可达到 36h 内排完库区内洪水的要求。4.66尾矿坝稳定性分析坝体的 稳定计算中由于 缺乏尾矿堆积的勘察资料，计算当中对坝体材料物理力 学指标的选 取上难免存在误差，虽然 我们尽 量力求接近该矿区尾矿的物理力 学性质并适当留有一定的 余地，但终究不是实 际的勘察资料，因此尾矿库 投产后应进行尾矿坝工程地质勘察及尾矿 砂物理力 学性能的 测定工作，根据工程地 质勘察资料及尾矿砂物理力 学性能测定结果再 进行一 次坝体稳定计算，对尾矿坝的 稳定性做出准 确的评价。根据选矿厂尾矿设施设计规范 ，五等库坝体 稳定计算为:特殊运 行=最高洪水位 +坝体自 重 地震(7 度)；当
26、尾矿库为 五等库时安全 系数 K 1.0。由库容量计 算可知，恒泰矿业有限公司* 沟选矿厂尾矿库最终堆积的库容量为 五等库。另外，在计 算浸润线时，根据矿区 相关的一 些勘察 资料进行了适当调 整。初期坝 采用的是透水的堆石坝，且设置了排渗系统，按理论计算出的浸润线埋深均较 大。为 了安全， 我们将浸润 线适当抬高，用这种方法确定的浸润线进行 稳定计算更可靠些。1、计 算断面：取最大断面，最高洪水位进行计 算。172、计算方法：采用瑞典圆弧法，将坝体分条，计算最危险滑土条条高抗滑力滑动力宽aWcosaWsina条HWrfbhcosasinabW =r bbh( 度)(t/m)(t/m)号(m)
27、(t/m)(t/m)(m)12.03.005.8811.76-100.985-0.1745.792-2.04622.05.5010.0621.92-50.996-0.08712.136-1.91032.06.0011.5524.2701.000013.160042.08.8017.2534.1250.9960.08718.3723.97252.013.8027.0554.10100.9850.17427.83410.31462.017.5034.8967.35120.9780.20833.35015.13672.014.5028.2257.24160.9610.27627.50416.6988
28、2.012.6025.0150.28200.9400.34224.57818.36292.09.8019.2139.53270.9000.45418.41017.429365.53187.43686.325裂面。3、地 震对照 烈度为 7 度。根据该选矿厂尾矿的性质及粒 度组成，参照同类矿山经验数据，计 算本尾矿 堆积后最终时浸润线的高度。浸润线高度计算表X(m)363025201510532Y(m)16.2615.1613.5812.6811.289.667.785.344.04X(m)10.50Y(m)3.262.281.0618尾矿坝坝体稳定性计算K= w costg Mc =187.4
29、360.839=1.1 w、 sin +45.134386.325R33由上述计算结果 可以 看出，特殊运 行工 况最小安全 系数 K=1.1 1.0，后期坝在 各使用工况均能满足规范要求的安全 系数，后期坝是安全 稳定的。19第五章环境保护和生态恢复5.1环境保护选矿工艺 采用单一磁选工艺，不 含选矿药剂，如果选矿工艺不使用回水或尾矿库水 多余时，尾矿水 澄清后 可以外排 。但一 般情况，为节约新水 资源，以实现 节能减排 ，企业最大限度的 使用回水。尾矿库 使用期内尾矿 沉积干滩、尾矿 堆积坝外坡均存在尾矿砂干燥、随风扬沙 现象，尤其是沉积干滩，经风 吹日晒，含水率低，表层干燥快，将是主要
30、扬沙点 。应采 取及时覆土，恢复生态，抑制尾矿 扬沙而造成二次污染。5.2尾矿库的生态恢复随着生产的不 断进行，尾矿砂不断增多，将导致大面积地形、地貌的改变，经受日晒、风化、降雨冲刷等 多种 自然作用力的 侵蚀，势必造成大面积地 表植被 的破坏，使区域生态环境改 变，影响局部生 态环境的平 衡，为使该项目生产 过程造成的生 态破坏 降到最低，使生产和环境 协调发展，根据有关法规要求，尾矿库 应进行生 态恢复。5.2.1 生生态态恢恢复复原原则则结合尾矿库区的自 然条件、自 然资源、 社会经济 状况 和区域经济 开发、建设、开展 对环境保护 综合治理的要求 按照因地20制宜、 因害设防、 科学治
31、理、保护开发并 举，遏制尾矿 排放 导致的生 态环境的 恶化，减少 各种自然灾害 的发生。进一步改 善环境 质量，提 高区域植被覆 盖率，保持生 态自然修复功能， 增强社会经济 和人民生 活生产 所依赖 的生 态屏障功 能。1、以防为 主、保护优先，尾矿的 排放，要尽可能地 减少对 矿区内现有土地的 占用，尽力减少对 现有植被的破坏。2、因地制宜、因害设防，结合尾矿 砂的排放进度等实际情况 ，宜林则林，宜草则草，生产进度和工程 措施相结合，山、水、 田、林、路、工业设施 科学规划，渠、沟、 坡、河、坝综合治理。3、立足长远、注重实效，建设 与生态保护相结合，随排放 、随复垦、随治理、 随保护，
32、 妥善解决当前与长 远的关系问题 ，加快生态建设进度，实施可持 续发展战略。4、明确责、权、利，实行生 态保护责任制，谁破坏、谁治理、谁管护、治管并 重，充分发挥水保、生态建设的综合功效。5.2.2生态恢复内容该项目生 态恢复主要是 指尾矿库区的生 态恢复：林、牧、农业土地 复垦三结合的生态建设。尾矿库初期坝 外坡比为：1：1.85，内 坡比为 1：1.7。初期坝筑坝时，设置 反虑层 ，并设有 排渗水导流盲沟。严防受雨水、洪水冲刷，是尾矿坝 乃至生产安全的关 键，更是尾矿坝生 态恢复成功与否的基础。为此 应做到：尾矿坝设计、施工、 运行规范 化；组织、管理、 职责明确 化、巡查、整修、治理 及
33、时代，确保环境21安全。尾矿 排放方式必须严格执行沿坝体宽度均匀排放堆积；雨季水边线不得逼近坝前，必须保证沉积干滩长度不小于 40m， 严格保持雨季最高水面距坝顶高差不少于 0.4m 的安全 超高，严防洪水漫顶；汛期必须 设置水位线 警戒标志，水位 逼近警戒标志，防洪抢险队伍 必须立即上坝守护。尾矿坝尾 砂流动性大， 易导致 二次扬尘污染， 因此在保 证表层尾砂湿润的同时， 还要及时复土，进行生 态恢复，坡面上应 铺设用塑料制成的型 网，以有利于 滞留草籽，这样也可以 减轻雨水对堤坝覆土的冲刷。选矿厂 周围环境 状况简单，本区 无不良工程地 质构造 、水文地质条件简单，以 及雨季 时间短，雨水
34、量 偏小及尾矿暂时无综合利用价值 等因素，尾矿库选择位于 荒沟内。 其原则是：不 占用 土地，有利于 未来的土地 复垦及植被生长；确保库区安全，不发生泥石流及坍塌等灾害，有利于尾矿库的 整体稳定。为提 高尾矿库的整体稳定性，在建设时 结合场地地基、坡度、地形 等因素，采取的对应措施是：在初期坝内设置 排渗盲 沟以抑制坝体 浸润线的抬高；工程治理 滑坡的措施有 排水、 支挡、减重、护坡及植被等 多种方法， 结合具体情况 进行实施，一 般是多种方法一 起运用效果显著。以上从库址选择、设计原则、工程建设、安全防护、排水等22方面说明了有利于水土保持、生态恢复的针对性措施。尾矿库上复垦工艺：尾矿 分层
35、堆放、推平、压实， 对外边坡进行林业复垦。复 土厚度为 0.3m，平 台复土 0.5m， 植树采用客土坑栽方式，客土由熟土与肥料混合而成，以提 高树木成活率及所需养分，使尾矿库 尽快 绿化。 外边坡复垦随着阶段高度的增加而依次进行。尾矿库顶为平地，进行 农业复垦，即尾矿达到最终标高 后，进行复土，厚度为 1m， 考虑水土保持； 将顶部做成外高内低，带挡水坎的农田。在 3.5.2 中已经提到过，以石英为主的尾矿 砂可以烧制水泥、硅酸盐砖 、加气 混凝土砌块等 。如 果企业能 将尾矿砂综合利用的话 ，无论是尾矿设施的 简化还 是企业的 综合经济 效益的提高，都是有益的。当 尾矿堆积到一定宽度时， 靠近坝体侧的 沉积滩就可以进行覆土造田，恢复生态。随着 尾矿堆积滩的逐年扩大， 覆土造田、生态恢复的面积 也逐步扩大。为此 应做到：尾矿坝设计、施工、 运行规范 化；组织、管理、 职责明确化、巡查、整修、治理 及时化，确保环境 良好。23第六章工作制度和劳动定员尾矿库年工作日为 300d，每天 3 班。每班 8h，每班 1 人，常白班设技术员 1 人，共 4 名员工；尾矿库工作人员由选矿厂 统一管理调配。电气、设 备维修等人员临时从选矿厂 抽调。
