1、预应力管道压浆施工方案1资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。预应力管道压浆作业指导书一、 工程概况本工程统计预制构件有 : T 梁共 498 片 , 小箱梁共 100 片, 空心板梁 292 片。其中 30mT 梁共 372 片 , 40mT 梁共 126 片, 30m 小箱梁共 100 片, 20m 空心板共 164 片 , 16m 空心板共 12 片。全部预制构件预应力体系均采用后张法施工。预应力混凝土连续小箱梁的预应力体系由顶板、底板、 腹板纵向预应力组成 , 其中 : 1、 顶板纵向采取ss5-15.2 和4-15.2 钢绞线 , 采用锚具规格分别为BM15-5
2、 和 BM15-4采用扁波纹管规格分别为G 90mm、 H25mm 和 G70mm、 H25mm; 2 、 底板纵向采取4-sOVM15-4,采用波纹管规格55 mm 及15.2 钢绞线 , 采用锚具规格内s钢绞线 ,采用锚具规格 OVM15- 外62 mm; 3 、 腹板纵向采取 5-15.25, 采用波纹管规格 内 50 mm 及 外62 mm。预应力混凝土连续 T 梁的预应力体系由纵向N1、 N2 、 N3 、 N4 钢束组成。 N1 的钢束型号为s、 N4 钢束型号为 7-8-15.2; N2 、 N3sM15-8, 采用的波纹管规格 80mm 及15.2。 N1 采用的锚具规格为内
3、外87mm; N2、 N3 、 N4采用的锚具规格为 M15-7, 采用的波纹管规格 内 70mm 及 外 77mm。预应力空心板分为 16m 空心板 , 20m 空心板。 16m 空心板由纵向N1、N2 钢束组成,钢束型号为sYM15-4.20m空心4-15.2, 采用的锚具规格为板由纵向 N1s采用、 N2 、 N3 钢束组成 , N1 、 N2 的钢束型号为 3-15.2,的锚具规格为YM15-3.s采用的锚具规格为N3 的钢束型号为 4-15.2,2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。YM15-4 。波纹管规格同为内56mm。二、 机械设备组织机械设备数量表序号
4、名称及规格数量用途备注1发电机 ( 100kw)1 台电力供应2压浆机2 套预应力管道压浆压力2Mpa3泥浆搅拌机2 套预应力管道压浆4真空泵2 套预应力管道压浆5压浆嘴20 个预应力管道压浆配阀门6潜水泵2 台压浆机清洗三、 孔道压浆( 一 ) 、 压浆设备介绍1、 水泥浆拌和机水泥浆拌和机系由生产 ,具体尺寸如下 : 直径 : 1.8m; 高度 :1.35m; 容积 : 3.43m3。2、 压浆泵压浆泵为柳州欧维姆机械有限责任公司生产的LGB3 型螺杆泵 , 其主要技术参数为:输送量 : 45L/min最大工作压力 : 2.2MPa输送水泥浆时( 水灰比 =0.43) 水平输送距离400m
5、, 垂直输送高度90m。电机功率及输入转速: 3Kw, 1450r p m3资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。减速机输出转速: 224 rp m整机重量 : 200 外形尺寸 : 长宽高为 600 560( )3、 真空辅助压浆组件真空灌浆组件主要由: 水环式真空泵、负压容器和相应的管路阀门组成 , 其主要作用是将张拉的孔道内的空气抽干。主要技术性能指标:抽气速率 : 80m3/h极限真空 : 4000Pa电机功率 : 2.35Kw转速 : 2840r/min补充水用量 : 0.15m3/h进气口径 : 25mm重量 : 190kg外形尺寸 : 750 660500m
6、m( 二 ) 、 水泥浆配合比水泥 : 掺合料 : 水 : 外加剂 =( 三 ) 、 压浆机、 水泥浆拌和机、真空灌浆组件的布置1、 整体布置因箱梁整体合拢之后桥面联成一整体 , 可采取铺设轨道的方式移动压浆机和真空灌浆组件 , 轨道长 80m, 压浆时待一孔压浆完毕 , 利用吊机和汽车将轨道分节移制至下一孔梁进行压浆。2、 压浆机组件和真空灌浆组件的布置4资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。压浆机组件分别由拌浆机、存浆筒和压浆机组成, 布置在由二个平车搭成的平台上, 连接顺序为 : 拌浆机存浆筒压浆机, 此套组件布置在箱梁的一端。真空灌浆组件布置在一个平车上, 布置于
7、箱梁的另一端。箱梁预制时在桥面纵向束锚块前端50cm 处预留内 =80mm 孔洞 ,此孔张拉时作为吊顶用, 压浆时作为压浆管的进孔, 为了便于底版合拢束的压浆 , 在浇注湿接头混凝土时必须在底版合拢束锚块的顶板上预留内 =80mm 孔洞以利压浆时使用。( 四 ) 、 孔道压浆1、 压浆原理在压浆之前 , 首先采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气, 使孔道内的真空度达到80以上 , 然后在孔道的另一端再用压浆机以大于0.7Mpa的正压力将水泥浆压入预应力孔道。由于孔道内只有极少的空气, 很难形成气泡 ; 同时 , 由于孔道与压浆机之间的正负压力差, 大大提高了孔道压浆的饱满度。在水泥浆中, 减小了水灰比, 添加了专用的添加剂, 提高了水泥浆的流动度, 减小了水泥浆的收缩。2、 工艺流程( 1) 、 在水泥浆出口及入口处接上密封阀门 , 将真空泵连接在非压浆端上 , 压浆泵连接在压浆端上 , 以串联的方式将负压容器、 三向阀门和锚具盖帽连接起来, 其中锚具盖帽和阀门之间用一段透明的喉管连接。( 2) 、 在压浆前关闭所有排气阀门 ( 连接至真空泵的除外 ) 并启动真空泵十分钟 , 显示出真空负压力的生产 , 应能达到负压力 0.1Mpa。如未能满足此数据则表示波纹管未能完全封闭。需在继续压浆前进行检查及更5
