1、各种企业的行业特性一、 流程性企业（一）流程性企业行业特性：流程工业主要通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法, 使原材料增值。它主要包括啤酒、化工、炼油、制药等，最终产品类型有固体、液体、能量和气体，通常以批量或连续的方式进行生产。流程行业的生产单位和销售单位是不统一的，具体特点如下：1.产品结构流程企业的产品结构与离散行业有较大的不同。首先, 上级物料和下级物料之间的数量关系可能随温度、压力、湿度、季节、人员技术水平、工艺条件不同而不同。例如, 发酵液与微生物的代谢物- 青霉素的关系就不是一个完全确定的关系。 在流程 ERP中 , 采用配方的概念来描述这种关系, 其含义除了
2、进行物料计划之外, 还可用作企业的考核技术指标。其次 , 在每个工艺过程中, 伴随产出的不只是产品或中间产品 , 可能细分为主产品、副产品、协产品、回流物和废物。描述这种产品结构的配方还应具有批量、有效期等方面的要求。2.工艺流程流程工业企业的特点是品种固定 , 批量大 , 生产设备投资高 , 而且按照产品进行布置 , 通常设备是专用的 , 很难改做其他用途。3.物料存储流程工业企业的原材料和产品通常是液体、气体、粉状等。因此, 存储通常采用罐、箱、柜、桶等进行存储。并且多数存储的数量可以用能转变为电信号的传感器进行计量。4.自动化水平流程工业企业采用大规模生产方式, 生产工艺技术成熟, 控制
3、生产的工艺条件的自动化设备比较成熟, 例如 ,DCS、PlC, 因此 , 生产过程多数是自动化, 生产车间的人员主要是管理、监视和设备检修。5.生产计划管理流程企业由于主要是大批量生产, 订单通常与生产无直接关系。企业只有满负荷生产, 才能将成本降下来, 在市场上具有竞争力。因此, 在流程工业企业的生产计划中, 年度计划更具有重要性。年度生产计划和销售计划, 决定了企业的物料平衡 , 即物料采购计划。 一般情况下 , 企业按月份签订供货合同以及结算货款。每日、每周生产计划的物料平衡依靠原材料库存来保证和调节。6. 设备流程工业的产品比较固定, 而且一生产就是十几年、几十年不变, 而机械制造等行
4、业的产品寿命相对要小得多。因此 , 体现在生产设备上, 流程企业的设备是一条固定的生产线 , 设备投资比较大, 工艺流程固定。 生产能力有一定的限制,生产线上的设备维护特别重要 , 不能发生故障。 只要一发生故障 , 就损失严重。 离散加工业则不是这样 , 可以单台设备 停下来检修 , 并不会影响整个系统生产。7.批号流程工业的生产工艺过程中产生有各种协产品、副产品、废品、回流物等, 而且对物资的管理需要有严格的批号。例如 , 制药业中的药品生产过程要求有十分严格的批号记录, 从原材料、供应商、中间品以及销售给用户的产品, 都需要记录 , 当出现问题 , 可以通过批号反查出是谁的原料、哪个部门
5、、何时生产的, 直到查出问题所在。而离散制造业却不存在这种要求。正是由于流程工业企业独有的特点，决定了流程行业对ERP的特殊需求。（二）流程性企业 ERP的需求.1. 生产模型流程行业中 , 产品是用固定的生产线生产出来的, 生产线按工艺过程可以分为若干个工序, 每个工序涉及生产配方和承担生产任务的部门。特别是配方 , 与离散制造业的BOM含 义不同 , 不但代表着成分比率, 还代表着企业的生产水平,因为配方的另一个含义是单位生产产品成本组成表。因此, 企业通常把上年的成本核算结果, 作为下年的生产技术考核指标。在流程工业中, 生产成本中占比例最大的是原材料。通过对原材料管理, 使之不丢失,
6、对于降低成本有重要意义。通常 , 原材料占产品成本的 70% 80%,人工费用约占 2% 5%。 此外 , 生产模型还记录着生产的时间信息 , 企业通过生产模型 , 对产品的过程进行严格的计划。2.生产计划流程企业根据市场的需求进行生产的观念, 目前已逐步被人们接受, 但有时 , 对市场需求量大的产品, 也能够 以产促销 , 通过大批量生产 , 降低成本 , 给销售提供支持。因此 , 作为流程企业生产计划的依据 , 主要是全年度的订单以及预测。指导企业生产的计划主要是主生产计划和作业计划。主生产计划通常是月份计划, 作 业计划是日计划或批计划。计划的作用在于协调不同的工序部门一致地进行生产。根
7、据对中间产品控制的严格程序, 流程计划可以分为有批号计划和无批号计划。在主生产计划与作业计划之间, 不像离散的MRP或 ERP,有 工作令 (work order),而是只有指令计划下达。与离散 ERP不同的是 , 流程企业随着生产计划的下达, 同时也将下达质量检测计划和设备维修计划。3.车间管理车间管理的主要任务是确认和接收上级的生产计划、统计生产完成情况和主要经济技术指标以及对车间内部的人员管理、设备管理和物料管理等。流程企业的车间相对简单 , 主要根据计划进行领料、投料和控制生产过程, 保证产品的高效产出。 由于流程工业的自动化程度高, 产量、主要经济技术指标、 设备状况以及人员的出勤状
8、况都可以通过计算机进行自动记录。4.成本核算由于流程工业企业是大批量面向库存生产, 因此 , 成本核算通常是采用分步结转法, 费用的分摊范围随着企业自动化程度的提高 , 将越来越小 , 变为直接计入, 与生产管理结合起来。二、离散型企业（一）离散型企业行业特性离散工业主要是通过对原材料物理形状的改变、组装, 成为产品 , 使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业，典型产品有汽车、计算机、日用器具等。离散工业生产单位和销售单位是统一的。具体特点有以下几个：1.产品结构离散制造企业的产品结构可以用树的概念进行描述, 最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成, 这些关系非常明确和固定。2
9、.工艺流程面向订单的离散制造业的特点是多品种和小批量, 因此 , 生产设备的布置不是按产品而是按照工艺进行布置的, 例如 , 按车、磨、刨、铣来安排机床的位置。每个产品的工艺过程都可能不一样, 而且 , 可以进行同一种加工工艺的机床有多台。因此 , 需要对所加工的物料进行调度，并且中间品需要进行搬运。面向库存的大批量生产的离散制造业, 例如象汽车工业等 , 按工艺过程布置生产设备。3.物料存储离散工业企业的原材料主要是固体, 产品也为固体形状。因此, 存储多为室内仓库或室外露天仓库。.4.自 化水平离散制造 企 由于是离散加工, 品的 量和生 率很大程度依 于工人的技 水平 , 自 化主要在
10、元级,例如数控机床、柔性制造系 等, 因此 , 离散制造 也是一个人 密集型行 , 自 化水平相 低。5.生 划管理典型的离散制造 企 由于主要从事 件、小批量生 , 品的工 程 常 更,因此 , 需要 行良好的 划。离散行 适用于按 生 , 由于很 在什么 候到来 , 因此 , 采 和生 的 划就需要很好的生 划系 , 特 需要 算机来参与 划系 的工作。只要 划得当, 划的效益在离散制造 相当高。离散行 的特点，决定了离散行 ERP的不同与流程行 的需求。（二）离散行业ERP的需求1. 采 、 存、生 、 四个 密 接、数据信息及 共享，才能最大程度的避免盲目采 、 存成本增加、生 剩 (
11、 或跟不上 ) ；2. 采 划的 制、 申 、供 商的 及考核、采 人 的 价考核、合同的 及 定、采 合同的 行等等 些构成了一个 代化企 的采 的整个 程，而采 作 一个企 循 中的一个 ，就必 具 以下特点才能使采 更好的服 于生 等其他 :采 划的制定要有据可循供 商的 体系要完善而合理采 合同的 行要有絮而不紊采 金的占用要有 划而不盲目3. 存管理是生 制造型企 非常重要的一个 ，尤其是多种物料型生 企 的 存管理更 重要，所以要做到使成千上万种物料的 相符、降低 存、减少 金占用、同 避免物料 或短缺， 代化企 的 存 具 以下特点：能随 得知某种物料的收、 、存状况及 得知需要 点的物料及 点 果随 能 存的物料 行生 配比的模 算在保 生 的前提下，最大程度的降低 存 和 部 密 接，形成高效的 措施4. 生 划 是生 制造型企 的核心，也是整个企 管理最 和最 管理的 ，一个 代化的生 企 要想使自己的生 密有絮的 行，其生 的 体 上 有以下特点：能合理建立物料清 ( )及各 生 用基 数据主生 划的建立 有据可依，切 可行物料需求 划的管理 涉及到最原始的零部件管理 装 程的 品系数、 品因子的准确考 能及 灵活的 行各种生 划的 .合理制定与企业生产模式相匹配的生产控制.
