1、.版本DXXXXXXX 公司产品标识管理办法修订次数0编号： SY-GL-22共3页一、目的产品通过标识，以防止加工过程混用、错发，方便安 (试)装，利于追溯。二、适用范围适用于公司所有产品的标识。三、职责1 技术部为标识的归口管理部门。2 技术部负责产品编号的编制，规定标识的要求，并传递给有关部门。生产车间在加工过程中予以标识。3 质检部根据规定，督促、检查操作者在制品的标识。4 仓库按技术文件规定，对采购进厂的原材料进行初步标识，质检部进行确认标识。5 车间在生产过程中，按规定对半成品、成品进行标识；工序之间，下道工序应对上道工序的标识进行确认，并予以保持或移植；车间对产品出厂标识负责。四
2、、产品标识1 产品标识的印制要求1 / 4.1.1 产品标识方法有用；石笔、记号笔、漆色、钢印、标牌等，加工出的字迹必须清晰、排列整齐，标识明显，不得有遗漏残缺。1.2 钢印的印制方法有压制和打制。所有零件上的钢印不得进入制孔区、铣刨区、焊接区，以保证所制出的钢印完整性不受损坏。角钢制品零部件上的钢印，字码正上方必须对着角钢的直角边(角钢背方向 )修改错误的钢印必须用专用的双线条钢印压死，或焊补打磨平整后，在其旁边重压，禁止用其它钢印复压错误的钢印。零件制印的深度：材料厚度在6mm 以下时为 0.50.7mm，厚度大于6mm 时为0.61.0mm。字体高度在8mm18mm 之间，钢印深浅要求一
3、致。钢印附近的钢材表面不得产生凹凸面，不得在边缘存在裂纹或缺口。制印的首件必须经检验合格后方可进行大批制印， 在制印过程中， 必须不断地进行中间抽查其钢印的质量， 以便及时发现个别坏损字头并及时加以纠正。2 产品标识组成产品标牌标识， 按照标牌印制好的内容刻印产品信息。 用户有特殊要求的，按合同有关规定或用户书面通知进行编排。3 加工过程标识，零件、部件、须用石笔、记号笔、钢印等注明加工者、状态、检验结果等。五、原材料标识1 采购供应部负责督促库房对所有原材料在贮存阶段进行标识和记录。2 对原材料，为区别材质，如采用端头涂漆标识，保留原标牌等方法。2 / 4.3 材料规格用挂牌方式或号笔标写标
4、识，角钢写明：肢宽厚度长度，材质、（数 量、生产厂家、进货日期） ；钢板写明厚度宽度，材质、（数量、生产厂家、进货日期） ；应在醒目位置。4 余料的标识同原材料一样标识。5 其它物资应划定存放区域，并挂出入库明细卡进行标识，同时对物资进行登记，做到帐、卡、物相符。六、重新标识1 在生产过程中， 产品标识如不清晰或丢失时，要立即通知质量部等相关部门。2 检验员对产品重新进行检验并在证实其原始状态后，重新追补标识。七、状态的标识本公司检验和试验状态分为待检、合格、不合格三种，标识的方法采用划区域、挂牌、记录标识等。八、标识的控制a) 对原材料的标识由库房负责实施，供应部每月进行监督检查，保证帐、卡、物一致。b) 对成品的标识由成品库负责，车间配合，确保标识的完整性和唯一性。c) 在制品的标识由车间负责实施，质检部监督检查。d) 检验状态的标识由质检部负责实施，技术部监督检查执行情3 / 4.况。九、产品的可追溯性1 代表产品可追溯性的要件及途径是：客户发货单出厂合格证检验记录计划领料单采购计划供方合同评审合同2 质量检验记录、销售任务通知单等，须标注名称；领料单须标注名称、原材料厂家、批号等。4 / 4
