1、浅谈安全、质量精细化管理何为精细化管理？现代企业对精细化管理的定义是“五精四细”，即精华、精髓、精品、精通、精密，以及细分对象、细分职能和岗位、细化分解每一项具体工作、细化管理制度的各个落实环节，而安全与质量恰恰是创建精品工程的关键所在。为了切实提高安全质量管理水平、打造明星工程、树立公司品牌，秉承“和谐为本，追求卓越”的企业理念，必须将“安全、质量精细化管理”的思想全面辐射到每一个项目、每一个细节、每一个员工。一、安全精细化管理在项目管理中安全问题相当严峻，而其中许多事故是可以避免的。问题在于我们管理者在漫长的施工工期中往往没有坚持落实安全第一、预防为主的方针；安全管理工作不到位，措施未落实
2、，安全教育不够，工作麻痹大意，经验主义等等。1.1 安全管理的必要性1、 安全是生产力的保证。 物质生产活动是人类社会最基本的活动，而劳动者是物质生产中的主体力量，劳动者就是生产力，如果在生产过程中没有创造很好的安全条件，劳动者的人身安全就得不到保证，也就是生产力没有得到保证。 因而做好安全工作就是保护生产力，就可能创造出很高的劳动效率。2、 安全是施工进度的保证。在生产过程中，由于处于不安全因素，在采取措施时，客观上有时会影响生产的进程，与顺利生产发生矛盾。比如在落实安全措施，整改安全隐患时，就有可能会影响到工期、拖延工程进度，或是造成成本的增加等等。13、 安全是经济效益的保证。如果不重视
3、安全生产，发生安全事故时，是不可能达到或取得最大经济效益的，有的甚至会造成企业严重的损失。因为如果发生安全伤亡事故，既要追究法律责任，还要追究经济责任、追究高额的经济责任赔偿， 而且企业在社会上就会失去诚信，在市场竞争中就处于劣势，严重影响到正常业务的连续。1.2 安全管理措施在项目施工中， 为了使工程能够安全、顺利地开展，尽可能发挥每个职工的工作积极性， 确保每个生产人员的安全， 必须加强施工现场的安全管理，项目部和各施工作业处共同努力，创造一个良好的、安全文明的工作环境。1、明确及控制好安全生产的关键部位。因为安全生产的关键部位，往往就是施工现场事故多发的相关部位。工作中要加以重视，认真检
4、查其安全防护措施及各临边的防护措施。2、各项安全生产基本措施的落实。安全工作切不可有丝毫的放松，不能流于形式、纸上谈兵。安全无小事，保持高度的安全责任感是保证安全工作顺利开展的保证。3、制定岗位安全生产责任制度，明确各级人员安全生产责任，并设专职安全员，使责任落到实处。组织各个施工班组参加项目部制定的安全培训计划， 利用各种安全学习机会使班组组员掌握公司安全法规、制度，使班组成员具备一定能力的安全生产及防护和自救他救的能力。充分利用每次安全学习的机会强化“安全第一”的生产观念。4、利用每周工程例会的机会，传达上级下发的安全通报、文件、规程，并结合综合班实际情况总结经验教训，总结上周安全生产，找
5、不足，查漏洞，通过讨论制定出合理的防范措施。把安全、技术交底2的内容从书面上切实地落实到实际生产中，做到让施工人员明确施工内容及安全注意事项。 做好每周安全周报及每日安全检查记录，总结上周工作并制定下周安全工作重点，对查出的问题和隐患未能解决的一律不放过。在生产中积极开展反违章活动，对违章作业人员记录并进行教育。二、质量精细化管理一个工程项目的实施过程，工序繁杂，材料众多，只有从源头上控制材料质量、 从工序上创建过程精品， 按照“策划先行、样板引路、过程跟踪、达标验收、奖优罚劣”的管理思路进行全过程质量管理，才能实现一流的工程质量的目标，最终建成精品名牌工程。2.1 质量管理体系建立健全的质量
6、自检体系、保证体系是质量精细化管理的基础。施工单位自检体系对施工全过程、 全方位进行质量跟踪控制， 是质量保证体系的第一责任者， 要发挥质量保证体系第一关口的作用。 通过项目部牵头，由项目专职质量员、 监理工程师及施工班组组成自检小组，经三方检查合格后方可进行质监站验收工作。建立质量管理体系能够加强对各项生产活动的组织和调度， 使各项生产活动按照计划有序进行。加强对施工过程的管理，要有计划、有布置、有检查、有改进，形成完整、闭合的管理链条，不留管理死角。过程管理的关键是将质量目标分解到工序， 制定工序质量控制指标，以规范的施工操作保证工序质量控制指标， 以工序质量保证分项工程质量，进而保证工程
7、整体质量。2.2 质量管理措施1、加强技术指导工作，策划先行。3项目部技术人员要根据工程总的质量目标和项目管理策划纪要，编制切实可行的施工组织设计和分项工程施工方案。施工组织应得到监理工程师的批准，一旦批准必须严格执行。要合理调配各种资源，合理配置各种生产要素， 采取措施对各项生产活动进行有效地组织和控制，使每道工序都要做到有方案、有措施、有交底，明确标准，明确要求。施工班长要对工人进行详细的操作技术交底，对一线施工班组工人要进行培训。2、把好原材料和半成品的质量关。材料组要加强对材料性能的考察和材料分供方的调查评价，所有大宗材料都必须招标采购，材料供应商必须是本企业合格材料分供方，材料动力组
8、和技术质量组对所采购的材料，要检查其外观、品质，检查厂家企业资质、出厂合格证、检验报告，按规定做好材料的检验和试验工作，并对进场材料做好标识， 防止不合格的材料混入工程实体施工中。3、加强过程控制，实行样板引路制度。施工样板在达到要求情况下，再大面积展开施工。 上道工序不合格，坚决不允许下道工序的施工，技术资料等一定要按照规范要求同步形成。落实质量责任制，推行全面质量管理，将质量目标分解、落实到人，将质量责任分解、落实到人，并进行质量责任登记。重点做好工序质量控制，明确工序质量、安全的目标和责任人，认真做好工序交接、签字，做到每个施工环节均可追溯。 要牢固树立 “一流产品、五建生命”的理念，把每道工序都要建成精品。4、加强新技术的推广应用。要抓好工程质量， 必须依靠先进的科学技术， 把质量管理和技术进步结合起来，依靠新技术、新材料、新工艺来提高工程质量，加快4工程进度，降低工程成本。 同时针对施工中存在的施工难点、技术难题、质量控制难题等成立QC小组，创建优秀QC成果。精细化是一种意识、一种观念、一种认真的态度、一种精益求精的文化。通过精细化的管理能够从根本上提高企业的核心竞争力，在竞争日趋激烈的市场经济环境下，实行安全、质量精细化管理将会是企业走向腾飞的一条康庄大道。5
