1、来料检验规范1. 目的：控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准，使检验时有据可依，确保生产使用的物料都是合格品。2范围： 本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所以物料。3检验方式： 若无特别规定，检验采用抽检方式。4缺陷类别： 缺陷类别代码主要缺陷A次要缺陷B5检验内容： 电气性能和外观检验。6取样： 检验样品从待检的批量中随机抽取。7合格与不合格的判定：7.1每个样品统计出检验不合格数量：A或B；7.2没有任何缺陷的样品为OK；7.3根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量，则该批物料为不合格。8不合格品的存放：9检验报告的填写： 填写好报告上对应的栏
2、目，检验无缺陷只需在检验栏填写OK或检验无不良，有缺陷就在品质状态栏填写缺陷原因。材料1电阻序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项 1外观1色环清晰，无变形插脚无氧化2样品目检1 色环清晰，无变形，凸点等2 插脚有无氧化3 是否有混料 2规格尺寸1 样品，规格书2 物料清单游标卡尺每批抽取10pcs,用游标卡尺量电阻的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致脚距必须与规格书一致 3阻值1 样品，规格书2 物料清单LCR测量仪1 根据阻值设置适当量程2 测量阻值，确认是否在允许精度范围内 4可焊性引线上锡性能良好电烙铁每批抽取10pcs,用电烙铁对电阻插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是
3、否良好上锡时间为2-3秒5包装包装方式应安全且有明确标示目检1 看包装方式是否安全2 看是否有明确标示 6可靠性测试 无 无 无 7其它材料2.电容序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项 1外观1字体标示清晰无误2本体封装良好、无变形、破损3.插脚整齐、平整、垂直4.有极性标示且正确5.防爆孔与样品一致6.样品，规划书，物料清单目检1 字体标示是否清晰正确，本体有无变形破损等2 插脚有无氧化、变形3.防爆孔、防爆线是否与规格书、样品一致4.极性标示，电压电流标示是否正确5.是否有混料 2规格尺寸样品、规格书、物料清单游标卡尺每批抽取10pcs,用游标卡尺量电容的规格尺寸，是否与物
4、料清单及规格书一致脚距必须与规格书一致 3容量样品，规格书，物料清单LCR测量仪1.根据电容量选择适合量2.确认电容量是否在允许精度范围内3.电容需测ESR1.有极性的电容测量时注意极性2.测量后的电容需放电后，才能进行下次测量4耐压测试（电容量大于1000微法耐压大于16V以上的电容才能进行防爆测试） 5可焊性引线上锡性能良好电烙铁每批抽取10pcs,用电烙铁对电容插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好上锡时间为2-3秒 6包装包装方式应安全且有明确标示目检1.看包装方式是否安全2.看是否有明确标示7可靠性测试 无 无 无 8其它材料3电阻（贴片）序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步
5、骤注意事项 1外观1标注清晰，无变形插脚无氧化2样品目检1.标注清晰，无变形，凸点等2.插脚有无氧化3.是否有混料 2规格尺寸1.样品，规格书2.物料清单游标卡尺每批抽取10pcs,用游标卡尺量电阻的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致脚距必须与规格书一致 3阻值1.样品，规格书2.物料清单LCR测量仪1.根据阻值设置适当量程2.测量阻值，确认是否在允许精度范围内 4可焊性引线上锡性能良好电烙铁每批抽取10pcs,用电烙铁对电阻插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好上锡时间为2-3秒 5包装包装方式应安全且有明确标示目检1.看包装方式是否安全2.看是否有明确标示 6可靠性测试 无 无 无 7
6、其它材料4.电容(贴片)序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项 1外观1字体标示清晰无误2本体封装良好、无变形、破损3.焊脚整齐、平整、垂直4.有极性标示且正确5.样品，规划书，物料清单目检1.字体标示是否清晰正确，本体有无变形破损等2.焊脚有无氧化、变形3.极性标示，电压电流标示是否正确4.是否有混料 2规格尺寸样品、规格书、物料清单游标卡尺每批抽取10pcs,用游标卡尺量电容的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致脚距必须与规格书一致 3容量样品，规格书，物料清单LCR测量仪1.根据电容量选择适合量2.确认电容量是否在允许精度范围内1.有极性的电容测量时注意极性2.测量后的电容
7、需放电后，才能进行下次测量4可焊性引线上锡性能良好电烙铁每批抽取10pcs,用电烙铁对电容插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好上锡时间为2-3秒 5包装包装方式应安全且有明确标示目检1.看包装方式是否安全2.看是否有明确标示6可靠性测试 无 无 无 7其它材料3电阻（贴片）序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项 1外观1标注清晰，无变形插脚无氧化2样品目检1.标注清晰，无变形，凸点等2.插脚有无氧化3.是否有混料 2规格尺寸1.样品，规格书2.物料清单游标卡尺每批抽取10pcs,用游标卡尺量电阻的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致脚距必须与规格书一致 3阻值1.样品，规格书
8、2.物料清单LCR测量仪1.根据阻值设置适当量程2.测量阻值，确认是否在允许精度范围内 4可焊性引线上锡性能良好电烙铁每批抽取10pcs,用电烙铁对电阻插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好上锡时间为2-3秒 5包装包装方式应安全且有明确标示目检1.看包装方式是否安全2.看是否有明确标示 6可靠性测试 无 无 无 7其它材料5.PCB序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项 1外观1铜箔氧化2元件符号印刷清晰准确，无脱落3.插孔无堵塞、破裂4.线路、孔径、焊盘与PCB文件及样品一致目检1.印刷元件符号是否清晰2.插脚有无阻塞，破孔，铜箔氧化等现象3.IC、电容、二极管等极性标示印
9、刷是否正确4.线路，孔径，焊盘是否与样品一致5.是否有短路，开路等现象6.多连的PC板是否切割平整光滑，是否有毛边7.材质是否与样品一致 2规格尺寸PCB文件、样品，物料清单游标卡尺每批抽取10pcs,用游标卡尺量电容的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致脚距必须与规格书一致 3物理性能1.铀箔面上锡性能良好2.铜箔粘著度好3.绿墨粘著度好4.材质热稳定性强1.电烙铁2.吸锡器3.胶纸1.确认PC板是否变形，铜箔是否氧化2.确认铜箔绿墨是否脱落等现象3.用吸锡器吸取元件插孔的焊锡，确认铜箔的粘著度是否良好4.用胶纸贴上PCB板作粘贴试验，确认有无绿墨掉落1. 粘贴试验扯胶时，胶纸应垂直于PCB
10、板2.掉绿墨不可超过2MM4电能性无短路、开路毛边接触不良等无1. 确认是否有短路、开路、接触不良等2. 确认铜箔线路是否有毛边 5包装1.包装方式应安全可靠、防潮、防湿2.有明确的标示目检1.包装方式看是否安全可靠，且防潮防湿，使PCB板不易氧化，变质2.确认是否有正确的标示6可靠性测试 无 无 无 7其它材料6.电感序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项1外观1符号、字体清晰、准确2本体无变形3.规格书4.样品5.物料清单目检1.字体、符号否清晰2. 本体有无变形3.插脚有无氧化 2规格尺寸样品、规格书、物料清单游标卡尺每批抽5-10pcs,用游标卡尺测量电感的规格尺寸，确认
11、其尺寸是否在承认允许范围内 3电感量及Q值样品，规格书，物料清单LCR测量仪1.根据电感量，选择合适的量程2.确认电感量是否在允许范围内3.确认Q值是否在允许范围内4.上锡处理后，需再次量其电感量及Q值4可焊性上锡性能良好电烙铁每批抽取5-10pcs,用电烙铁对电感的插脚进行上锡处理，确认其插脚上锡性能时间为2-3秒 5包装包装方式应安全且有明确的规格标示目检1.包装方式是否安全2.是否有明确的标示6可靠性测试 无 无 无 7其它材料7.二极管序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项1外观1极性、规格、字符印刷清晰2本体无变形、破损、氧化3.样品目检1.确认字符印刷否清楚、正确易辨
12、认2.本体有无变形、破损，封装是否良好3.引脚是否氧化4.极性标示是否正确 2导通性规格书、样品、物料清单测试仪1.测量导通性2.确认极性标示与测量结果是否一致3.当二极管为发光二极管（LED），正向导通时，应发出本体的光，且个体间发光差异应不明显 3规格尺寸样品、规格书、物料清单游标卡尺1.每批次抽5-10pcs,用游标卡尺测量2.确认极性标示与测量结果是否一致4可焊性上锡性能良好电烙铁用电烙铁对二极管引脚进行加锡，确认焊锡性能是否良好上锡时间为2-3秒 5包装包装方式应安全且有明确的规格标示目检1.包装方式是否安全2.是否有明确的标示6可靠性测试 无 无 无 7其它材料8.三极管序号检验项
13、目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项1外观1极性、规格、字符印刷清晰2本体无变形、破损、氧化3.样品目检1.确认字符印刷否清楚、正确、易辨认2.本体有无变形、破损，封装是否良好3.引脚是否氧化4.极性标示是否正确 2电性能规格书、样品、物料清单测试仪根据不同产品对三极管进行参数测量 3规格尺寸样品、规格书、物料清单游标卡尺每批次抽5-10pcs,用游标卡尺测量4可焊性上锡性能良好电烙铁用电烙铁对二极管引脚进行加锡，确认焊锡性能是否良好上锡时间为2-3秒 5包装包装方式应安全且有明确的规格标示目检1.包装方式是否安全2.是否有明确的标示6可靠性测试 无 无 无 7其它材料9.IC序号检验项
14、目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项1外观1字体清晰、无划痕2插脚无氧化且排列整齐3.样品目检1.确认字符印刷否清楚、正确、易辨认2.本体有无变形、破损，封装是否良好3.引脚是否氧化 2电性能规格书、样品、物料清单测试仪根据不同产品对IC进行参数测量 3规格尺寸样品、规格书、物料清单游标卡尺每批次抽5pcs,用游标卡尺测量4可焊性上锡性能良好电烙铁用电烙铁对IC引脚进行加锡，确认焊锡性能是否良好上锡时间为2-3秒 5包装包装方式应安全且有明确的规格标示目检1.包装方式是否安全2.是否有明确的标示6可靠性测试 无 无 无 7其它材料10.电位器序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注
15、意事项1外观1字体清晰且标准、无划痕2插脚无氧化、且本体不变形3.样品目检1.确认字符印刷否清楚、正确、易辨认2.本体有无变形、破损，封装是否良好3.引脚是否氧化 2规格尺寸样品、规格书、物料清单游标卡尺每批次抽5pcs,用游标卡尺测量尺寸，确认其尺寸是否在允许范围内 3电性能规格书、样品、物料清单万用表每批抽10pcs,用万用表选择合适的档位进行测量，以确认电位器是否在承认范围内测量最大值，最小值，中间值4可焊性上锡性能良好电烙铁用电烙铁对电位器引脚进行加锡，确认焊锡性能是否良好上锡时间为2-3秒 5包装包装方式应安全且有明确的规格标示目检1.包装方式是否安全2.是否有明确的标示6可靠性测试
16、 无 无 无 7其它材料11.散热片序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项1外观1规划书、样品2无变形、划伤、毛边表面处理良好，无赃污、杂物目检有无变形、划伤、表面有无附著杂物、毛，表面处理是否良好等 2规格尺寸样品、规格书、物料清单游标卡尺每批次抽5-10pcs,用游标卡尺检测散热片的尺寸规格，确认其是否在允许范围内，注意测量孔径、孔距（中心距） 3组装性能与PCB、IC螺丝匹配良好PCB、IC螺丝每批抽5-10pcs,按要求将相应PCB、IC、螺丝、散热片与其组合，确认其组合是否良好4可焊性上锡性能良好电烙铁用电烙铁对电位器引脚进行加锡，确认焊锡性能是否良好上锡时间为2-3秒
17、 5包装包装方式应安全且有明确的规格标示目检1.包装方式是否安全2.是否有明确的标示6可靠性测试 无 无 无 7其它材料12.排线序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项1外观1规划书、样品2外表无刮伤、破损脏污3.插头及裸线无氧化变形、断裂等目检1.外表是否有刮伤、破损、脏污等2.插头及裸线无断裂、氧化等3.插头是否变形4.线材颜色与规格书是否一致 2规格尺寸样品、规格书、物料清单卷 尺游标卡尺1.用卷尺检测线材长度及绑扎的尺寸2.游标卡尺检测线径，插头的尺寸，以确认其是否符合承认要求 3组装性能与PCB、IC螺丝匹配良好PCB、IC螺丝每批抽5-10pcs,按要求将相应PCB、
18、IC、螺丝、散热片与其组合，确认其组合是否良好 4导电性能导电性能良好检测治具将排线接入检测治具，观察指示灯的情况，确认该线材是否开路、短路 5可焊性上锡性能良好电烙铁每批次抽5-10条，用电烙铁对排线裸线端进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好上锡时间为2-3秒 6其它材料13.塑胶（壳/钮）序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项1外观1规划书、样品2无明显色差、色斑、批峰、毛刺、气泡等3.丝印准确无误目检1.表面是否有明显色差、色斑、破裂缩水、变形、气泡顶白等2.塑胶是否有批峰、毛刺、破损等3.丝印位置准确、字体清晰无误4.塑胶是否无脏污 2规格尺寸规格书、样品、物料清单卷 尺
19、游标卡尺1. 每批抽10pcs用卷尺和游标尺检测其规格尺寸，是否与工程承认样品机规格书要求相同 3组装性能1.规格书样品2.组装性能良好PCB板螺丝按键每批抽5pcs,将PCB板装于塑胶壳打螺丝1.看其键旋是否与塑胶壳配合良好，有无刮伤及手感不良等。2.检查各部分结合逢及端差是否符合承认要求 4颜色规格书、样品、物料清单目检观察确认该塑胶壳颜色是否与色板承认书样品一致 5可靠性测试规格书、样品、物料清单溶解性测试用棉签将80%的酒精涂于丝印表面上，用200克力左右抹50圈次后检查被抹处应无严重脱色或腐蚀溶解 6其它材料14.电源线（电线）序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项1外
20、观1规划书、样品2外表无刮伤、破损、脏污、断裂、色差等目检1.表面是否有刮伤、破损、色差等2.插头无松动、断裂、氧化等3.焊线无断裂、氧化4.线材颜色与承认要求一致 2规格尺寸规格书、样品、物料清单卷 尺游标卡尺用卷尺检测其总长、线夹端、裸经端等长度，游标卡尺检测芯线线径，插头规格、线夹规格等，以确认其与规格书内容相符 3导电性能导电性能良好检测治具将排线接入检测治具，观察指示灯的情况，确认电源线的导通性（电线取每卷的前1米，不应有不良） 4可焊性上锡性能良好电烙铁用电烙铁对电源线裸线端进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好上锡时间为2-3秒 5安规要求规格书、样品、物料清单目检检查线材表面是否
21、有成规格书要求的安规，且印刷清晰、无误，并确认插头与安装是否相符 6可靠性测试 无 无 无 7其它材料15.变压器序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项1外观1规划书、样品2无破损、裸线、变形、松动、脏污等目检1.是否有破损、裸线、变形、刮伤等2.插脚是否平整光滑、无氧化等3外观表面是否有锡珠4.规格标示是否与样品盒规格书一致 2规格尺寸规格书、样品、物料清单游标卡尺每次取10PCS，用游标卡尺进行测量，确定其尺寸规格是否与规格书上一致 3电性能1.规格书、样品、物料清单2.输入输出电压电流是否与承样一致万用表测试治具将变压器接入治具上，通电后用万用表检测输入、输出电流电压与样品
22、是否一致 4可焊性上锡性能良好电烙铁用电烙铁对插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好上锡时间为2-3秒 5可靠性测试寿命试验无异常 成品机 每批抽1-2支，进行寿命试验24H确认是否有异常 6其它材料16.螺丝序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项1外观1规划书、样品、物料清单2螺纹良好，螺丝头部槽内无杂物成型良好，无氧化混装等目检1. 螺纹是否良好，螺丝头部槽内有无杂物堵塞2.有无氧化3是否混装 2规格尺寸规格书、样品、物料清单游标卡尺每次取10PCS，用游标卡尺测量螺丝的规格，确定其是否在允许范围之内。是否与规格书及样品一致 3包装包装方式应安全，且应有明确的标示目检1.包
23、装方式是否可靠2.标示是否准确无误 4可靠性测试无 无 无 5其它材料17.按键开关序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项1外观1.规划书、样品2.本体无变形、脏污3.插脚无氧化、松动应平整目检1. 本体有无变形、脏污2. 插脚有无氧化、松动，是否平整3.均针是否脱落 2规格尺寸规格书、样品、物料清单游标卡尺每批抽10PCS，用游标卡尺测量开关的规格尺寸，确认其尺寸是否在承认范围之内 3切换功能1.规格书、样品、物料清单2.切换性能良好万用表用万用表测试开关插脚，确认其所在状态与万用表显示是否一致，切换性能良好，无脱钓针现象，将开关用力压到最底部时，指针无摆动状况产生 4装配性能
24、PCB板，开关帽，塑胶前盖匹配性能良好PCB板开关帽塑胶前盖每批抽10PCS，按键开关与PCB板及相应开关帽，塑胶前盖进行实配，确认其装配性能是否良好 5可焊性上锡性能良好电烙铁用电烙铁对插脚进行上锡处理，确认其上锡性能上锡时间为2-3秒 6包装包装方式应安全，且应有明确的标示目检1.包装方式是否可靠2.标示是否准确无误 7可靠性测试 无 无 无 8其它材料18.扬声器序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项1外观1.规划书、样品2.本体无变形、脏污3.端子极性标示正确（左“”右“-”）焊锡面光滑、无假焊冷焊等4.铁架防磁罩无氧化、毛刺、电镀不良等目检1. 铁架防磁罩有无氧化、毛刺
25、、电镀不良等2.端子极性标示是否正确3.端子焊锡点是否平整、光滑、无假焊、冷焊等字体印刷是否清晰完整、无误、位置正确 2规格尺寸规格书、样品、物料清单游标卡尺每批抽10PCS，用游标卡尺测量确认各项规格参数是否在承认范围之内 3可焊性上锡性能良好电烙铁用电烙铁对插脚进行上锡处理，确认其上锡性能上锡时间为2-3秒 4包装包装方式应安全，且应有明确的标示目检1.包装方式是否可靠2.标示是否准确无误 5可靠性测试寿命无异常 样机每批进料抽1-2PCS进行寿命试验以确认其是否有异常 6其它材料19.铭牌、标贴序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项1外观1.规划书、样品2.字体印刷无误、位
26、置不偏离3.表面无脏污，起皱等4.撕贴正常目检1. 字体印刷是否清晰，位置是否准确无误与承认书及样品要求是否一致2.铭板、标贴表面是否脏污、起皱色泽是否均匀3.撕贴作业是否正常，粘性是否良好 2规格尺寸规格书、样品、物料清单游标卡尺1.每批抽10PCS铭牌或标贴，用游标卡尺检测其规格尺寸，确认是否与规格书及样品要求一致2.试验检验 3可靠性测试无 无无 4其它材料20.说明书（含保修卡）序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项1外观1.规划书、样品2.字体印刷无误、3.表面无脏污，起皱等目检1.材质与规格书一致，且不缺页数2.字体印刷、图形清晰准确、无重影、模糊、掉字、多打字内容无
27、错误等现象3.表面是否脏污、起皱等不良 2规格尺寸规格书、样品、物料清单游标卡尺每批抽10PCS，用游标卡尺检测其规格尺寸，确认是否与规格书及样品要求一致 3可靠性测试无 无无 4其它材料21.纸箱序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项1外观1.规划书、样品2.外箱印刷字体清晰、准确3.无破损、脏污且色泽一致目检1.印刷是否正确、无误2.字体印刷是否清晰3.纸箱是否有破损、脏污、色泽是否一致 2规格尺寸规格书、样品、物料清单卷尺每批抽10PCS，用卷尺检测其规格尺寸，确认是否与规格书及样品要求一致 3组装性能1.规格书、样品、物料清单2.组装性能良好样机每批抽5-10PCS，进行
28、实物组装，确认其组装时匹配是否良好 4可靠性测试无 无无 5其它材料22.LCD、LED显示器序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项1外观1.规划书、样品2.外表无划伤、破损、底色偏差、起黑点、印刷线路五残损3.线头及裸线无氧化、变形、断裂等目检1. 外表是否有刮伤破损、色差、黑点等2.线头及裸线无断裂、氧化等3.印刷线路残损4.屏色与规格是否一致 2规格尺寸规格书、样品、物料清单游标卡尺检测长宽边距、PIN间距应符合规格书的尺寸 3导电性能1. 规格书、样品、物料清单2.导电性良好检测治具将显示屏接入检测治具，观察显示情况，确认是否字迹清晰，不可有段字、黑屏、字体粗细不一致，对比度及亮度要均匀，颜色一致，且无闪烁现象 4可焊性上锡性能良好电烙铁用电烙铁对裸线端进行上锡处理，确认其上锡性能上锡时间为2-3秒 5可靠性测试无 无无 6其它材料23.晶振序号检验项目检验及判定标准检验方式 检验步骤注意事项1外观1.规划书、样品2.符号、字体清晰、准确3.本体无变形4.引脚有无氧化目检1.字体、符号是否清晰、准确2. 本体有无变形有无绝缘胶套3. 插脚有无氧化 2规格尺寸规格书、样品、物料清单游标卡尺每批抽5-10PCS，用游标卡尺测量晶振的尺寸，确认其尺寸是否在承认允许范围之内 3参数测量规格书、样品、物料清单测
