1、给 水 泵 组 系 统,设备概述升压泵是单级卧式蜗壳式水泵,带有双吸的两个单级叶轮.运行中轴向推力很小.轴支撑在两个强制润滑的普通轴承上,并且靠安装在泵前端扇形块推力轴承实现轴向定位。主泵是筒式多级离心泵,主要由泵筒体 泵盖和带有径向分段的泵芯组成。泵脚位于泵筒体中心线等高的平面上。泵转子由两个位于泵筒体外面的安装在轴承体内的径向轴承支撑，并由一个附加的扇形块推力轴承使转子轴向定位，并且它还可以承受一部分平衡装置未平衡的轴向力。液力偶合器联轴器 给水泵机组的各部分之间是用齿型联轴器连接的。,给水泵组设备规范,给水泵 型号40CHTA/5SP-2 进口流量m3/h 596 出口流量m3/h 57
2、3 进口温度 177.7 工质密度Kg/m3 889.3 进口压力MPa（g） 1.426 出口压力MPa（g） 16.51 扬程 M 1781 效率 % 84 抽头流量m3/h 23 抽头出口压力MPa 7 轴功率kW 2939 转速 r/min 5410 制造厂家 沈阳水泵股份有限公司-KSB,给水泵组设备规范,前置泵型号YNKn300/200-20J 流量 m3/h 596 进口温度 177.7 工质密度 Kg/m3 889.3 进口压力 MPa（g） 0.881 出口压力 MPa（g） 1.426 扬程 M 51 转速 r/min 1480 必须汽蚀余量 M 3.1,给水泵组设备规范,
3、液力偶合器型号YOCQ422/I 额定传递功率 kW 3000 输入功率 kW 3200 输入转速 r/min 1480 输出转速 r/min 5500 调速范围 % 2097 额定滑差 % 3 齿轮速比 154/30 总效率 % 95 沈阳水泵股份有限公司 辅助油泵电机 型号 Y13ZM-4 7.5KW 15.4A 380V 50HZ 1440 r/min 沈阳力源电机有限公司,给水泵组设备规范,配用电机 型号 YK3200 功率 kW3500 电压 V 6000 电流 A 388 转速 r/min 1491 功率因数 0.9 制造厂家沈阳力源电机有限公司,给水泵组设备规范,工作冷油器型号G
4、LL6-80冷却面积m280 冷却水量m3/h冷却水温38冷却水压MPa0.32油阻MPa0.036水阻MPa0.014沈阳液压润滑设备厂润滑冷油器型号GLL4-28冷却面积m228冷却水量m3/h冷却水温38冷却水压MPa0.32油阻MPa水阻MPa沈阳液压润滑设备厂,电动给水泵组的运行,电动给水泵启动前的准备给水泵通水给水泵组暖泵 电动给水泵启动条件 电动给水泵组程序启动,电动给水泵启动前的准备,电泵安装或检修工作结束，管路保温完整，表计齐全，检修工作票收回；确认电动泵组各表计齐全，一次门开启；确认电泵偶合器油箱放油门关闭，油位正常，油质合格；确认给水系统所有放水门关 闭，放空气门开启；确
5、认电泵机械密封水磁性滤网前后截门开启；确认闭式水系统运行，开启闭式水至电泵机械密封冷却水进、出水总门；开启电泵及前置泵机械密封冷却器及密封腔冷却水进水门，并开启冷却器放空气门，空气门见水后关闭，观察出水正常；开启电泵手动再循环门；确认电泵出口门关闭，自动再循环门开启，电泵抽头手动截门关闭；确认暖泵放水及邻泵来水门关闭；电泵辅助油泵电机测绝缘，合格后送电；确认润滑油滤网单侧运行；启动电泵辅助油泵，进行油循环，检查油系统应无漏泄现象；检查电泵组润滑油压0.08Mpa，推力瓦油压0.05Mpa；油循环后检查润滑油滤网无差压报警信号；电泵组润滑油冷油器，工作油冷油器充水，放气门见水后关闭，根据油温要求
6、决定冷油器出口水门是否开启。,给水泵通水,确证除氧器水位正常或偏高；确证泵体放水门及给水系统所有放水门关闭，泵出口门前放空气门开启；稍开给水泵组入口手动门，注意水泵内部压力变化；给水系统放空气门见水后关闭；给水泵内压力无异常，泵无泄漏，将入口手动截门缓慢全开；联系电气将电机及出口门送电，并确证各门开关好用。,给水泵组暖泵,开启暖泵联络门；开启待运行泵的暖泵门；泵体温度应接近除氧器下水温度；给水泵体上、下温差应小于20；,电动给水泵启动条件,除氧器水位高于低值；给水泵出口门关闭；给水泵抽头门关闭；给水泵偶合器勺管在10%；给水泵电动再循环门在开启位置，自动再循环门投“自动”；给水泵壳体上、下温差
7、0.08Mpa；给水泵电机6KV开关电源OK；无跳闸条件，启动允许OK。,电动给水泵组程序启动,将控制按钮切到“自动”位置；在DCS中按下程序启动按钮，之后应进行如下动作：辅助油泵启动，如满足条件后，启动具备指示灯亮，给水泵电机自动合闸，1秒钟后出口门自动开启；（切换、启动给水泵时应首先将两台给水泵的勺管全部改为手动“M”，待一台停运，一台正常运行后再将运行泵勺管投入自动“A”。）,电动给水泵停止,降低电泵转速，将负荷转移到其它运行泵；开启再循环门；断开油泵联锁，启动辅助油泵，检查油压正常关闭电动出口电动门；停止电泵运行；电泵给水泵备用时，开启暖泵门备用。,电动给水泵检修措施,停止电泵运行；停
8、止电泵电机空冷器，冷油器冷却水；停辅助油泵；联系电气将电泵电机，出口电动门，辅助油泵停电；关闭暖泵联络门；关闭手动再循环门；关闭电泵抽头门；缓慢关闭前置泵入口门，注意入口压力不应升高；开启前置泵泵体放水门和入口滤网前放水门，开启电泵出口门前及再循环门后放水门；开启电泵入口门，出口门前所有放空气门；观察电泵各水压表指示应下降；关闭密封水冷却水门，机械密封冷却水门；当入口压力表指示逐渐下降到“0”时，确证前置泵泵体放水无水；给水泵出口电动门及再循环门，抽头门，泵入口门挂“禁止操作、有人工作”牌；确认可以开工后，发出检修工作票。,电动给水泵启动中检查及运行维护项目,泵组转向正确，无摩擦，振动正常，无
9、异音；电机电流在额定范围内；润滑油温度在（405），工作油温度最高不能高于100；就地润滑油压应大于0.12Mpa；前置泵进口滤网差压小于0.06Mpa；润滑油滤网差压小于0.06Mpa；泵组各轴承温度应小于75；电机轴承温度应小于85，最高不能高于90；电泵及前置泵出口压力正常；油箱油位应在上油窗可见油位；电动泵组无泄漏；密封水温度应小于80，密封水差压0.1Mpa.,给水泵组运行参数,给水泵出口压力MPa（g）16.51中间抽头压力MPa（g）7.0磁性滤网压差MPa0.05-0.060.085前置泵出口压力MPa（g）1.426油滤网差压MPa0.03-0.040.05轴承润滑油压MPa
10、（g）0.120.250.090.05密封水压差MPa0.1-0.20.40.050.02给水泵电机电流A340356油箱油位mm40-701000工作油排油温度60-9010545轴承进油温度38-424535轴承温度55-657075给水泵电机进风温度20-404020给水泵电机出风温度6075给水泵电机线圈温度115,给水系统故障,给水泵的事故停泵紧急停泵操作及注意事项故障停泵条件故障停泵的操作液力偶合器工作油排油温度过高给水泵油系统故障给水母管压力降低勺管位置自动调整失灵平衡盘故障给水泵电机定子线圈温度过高运行中给水泵开关跳闸,给水泵的事故停泵,紧急停泵条件：电动机或给水泵，液力偶合器
11、发生强烈振动并伴有金属撞击声轴向串动剧烈；任一轴承冒烟且油温升至75以上，或轴承剧烈振动时； 给水泵内汽化，给水泵出口压力，电流急剧晃动，泵内有噪声； 电动机两相运行，电机发热严重，电流到零或超过额定值，转速下降，声音变沉或电机冒烟、着火； 给水泵油系统着火，不能扑灭严重威胁安全运行时； 偶合器内冒烟着火或偶合器回油温度达130； 润滑油压降至O.05MPa以下。启动辅助油泵无效或油箱油位低于最低油位经采取措施无法恢复时； 轴向位移增大，电流增大，推力盘后压力升高； 密封水差压小于0.035Mpa; 系统泄漏无法隔离，威胁设备或人生安全运行或运行参数超过保护值而保护未动作时。,紧急停泵操作及注
12、意事项,按紧急停泵按钮(或在DCS上停止)；检查备用泵应联投，否则应手动投人，联系锅炉紧急调整转速至需要位置；故障泵的油泵应能自投，否则应手动投人；切除联锁保护；检查故障泵出水门联关，否则手动关闭；完成其它正常停泵操作。,故障停泵条件,1) 平衡管压力超限，轴向位移及电机电流明显增加；2) 任一轴承温度升高，经处理无效，油温达75；3) 油系统严重漏油，无法迅速消除，油箱油位无法保持；4) 电机风道积水，又无法很快处理正常；5) 电机电流超过额定值10无法降低；6) 水泵端盖及法兰漏水严重。,故障停泵的操作,启动备用给水泵，维持压力；启动辅助油泵，停故障泵；完成其它正常停泵操作。,液力偶合器工
13、作油排油温度过高,检查调节阀，工作冷油器有无异常情况，查明故障原因，并设法迅速消除；适当调整转速，尽量避开低效范围；当工作油温度超过105处理无效，应立即启动备用泵，停故障泵。,给水泵油系统故障,检查润滑油泵工作是否正常;检查压力油管道是否破裂，冷油器是否漏油；检查过压阀是否误动；检查滤网是否清洁，是否有杂物堵塞；检查油箱油位有无下降；检查辅助油泵出口逆止门是否漏油。,给水母管压力降低,检查机组负荷是否升高；运行泵是否正常，液力偶合器是否故障，勺管有无卡涩现象，转速自动调节是否失灵；高加给水管道是否泄漏，再循环是否关严或泄漏；除氧器水位、压力是否正常；锅炉是否调整幅度过大。发现问题应及时处理，
14、如额定工况下给水母管压力降至15.7Mpa以下时，备用给水泵应联启（低水压保护投入时），否则应迅速手启备用给水泵，如给水母管破裂，采取措施后仍无法维持运行立即汇报值长，申请停机,勺管位置自动调整失灵,故障象征及原因：勺管卡涩凸轮脱空，转速无法调节； 操作机构连杆脱落或被切至就地而不是远控； 自动调节器工作失常，勺管升度表指针摆动或甩足。处理方法：解除勺管自动调节器，改为手动调节，保持给水压力正常；必要时启备用泵，停故障泵。,平衡盘故障,现象：1) 平衡盘压力比给水泵进口压力高0.2Mpa以上；2) 电流增大并晃动，甚至超限；3) 轴相位移明显增大；4) 泵内有金属磨擦声，轴封冒出白色蒸汽或烟火
15、。处理： 1)如发现上述1、2条所列现象应立即启动备用给水泵，停故障泵； 2)如发现3条并拌有4条所列现象，应紧急停泵，检查备用泵自投正常，并汇报值长。,给水泵电机定子线圈温度过高,电机定子线圈温度升高2-3，检查进出风温，并调整空气冷却器出水门降低进风温度。电机定子线圈温度超过115的处理： 1）启备用给水泵，维持给水压力； 2）启故障给水泵的辅助油泵，停用故障泵。,运行中给水泵开关跳闸,现象:1) 电流到零，事故喇叭响，泵组转速剧降，水压下降；2) 备用泵自动投入。处理： 1)立即检查备用给水泵应自动启，否则立即手启，如手动合闸无效时，允许重合闸一次。在没备用泵或备用泵不能迅速启动时，如故
16、障泵无明显故障征象，允许不经检查重新合闸一次，如合闸不成功，立即汇报值长，然后停炉停机； 2)当故障给水泵油压降至0.09Mpa时，注意辅助油泵应自启动，否则手启； 3)备用给水泵自投后，将两台给水泵控制开关复位，解除故障泵联锁开关，检查联动泵及电机运行正常，其联锁开关再投入位置； 4)联动泵工作正常后，停辅助油泵，注意润滑油压应正常 5)汇报主值及值长所进行的相关操作，并联系查明故障原因。,给水泵组联锁保护,联锁或保护名称内容或条件定值前置泵轴承温度高I值（2点）“前泵轴承温度高”发讯75前置泵轴承温度高II值（2点）“前泵轴承温度高”发讯90给水泵径向轴承温度高I值（2点）“给水泵径向轴承
17、温度高”发讯75给水泵径向轴承温度高II值（2点）“给水泵径向轴承温度高”发讯90给水泵推力轴承温度高I值（2点）“给水泵推力轴承温度高”发讯80给水泵推力轴承温度高II值（2点）“给水泵推力轴承温度高”发讯95偶合器轴承温度高I值（6点）“偶合器轴承温度”发讯85偶合器轴承温度高II值（6点）“偶合器轴承温度”发讯95电机轴承温度高I值（2点）“电机轴承温度”发讯 80电机轴承温度高II值（2点）“电机轴承温度”发讯 90电机风温高（2点）“电机风温高”发讯 55电机绕组温度高I值（6点）“电机绕组温度高”发讯 120电机绕组温度高II值（6点）“电机绕组温度高”发讯 130润滑油冷油器入口
18、温度高“润滑油冷油器入口温度高”发讯65润滑油冷油器出口温度高“润滑油冷油器出口温度高”发讯55工作油冷油器入口温度高I值 “工作油冷油器入口温度高”发讯110工作油冷油器入口温度高II值 给水泵给跳闸 130润滑油压低I值“润滑油压低”发讯；启动辅助油泵0.09Mpa润滑油压低II值给水泵组跳闸0.05 Mpa密封水差压低0.015 Mpa密封水回水温度高上两项同时出现，给水泵组跳闸90给水泵流量低、再循环阀末开给水泵跳闸15s给水泵流量低再循环阀开132m3/h给水泵流量高再循环阀关280m3/h,给水泵在SCS中的操作说明：,给水泵辅助油泵操作当给水泵润滑油压过低、或给水泵反转、或启动给
19、水泵联启辅助油泵指令出现时，系统将自动发出脉冲指令，启动给水泵辅助油泵。当给水泵润滑油压过高时，系统将自动发出脉冲指令停用给水泵辅助油泵。辅助油泵的启停也可以由操作员手动实现。 给水泵操作给水泵也是典型的互为备用的设备。当乙给泵发生非操作员停泵的给水泵故障跳闸，并且给水泵出口母管压力过低时，自启动或者由操作员手动启动甲给水泵时，系统都将发出指令首先启动给水泵辅助油泵、打开给水泵再循环调节门、打开再循环电动门、打开给泵冷却水门，当辅助油泵启动，且再循环门及冷却水门均已开启后，如果给水泵轴承温度均处于允许范围，系统将发出脉冲指令启动甲给水泵。当轴承温度过高、或者给泵润滑油压过低时，系统将发出指令停
20、用给水泵。乙给水泵的联锁联动以及操作方法与甲给水泵完全类似。,给水泵辅助设备操作,当给水泵启动后，系统将自动发出脉冲指令打开给泵开出门；当给泵轴承温度超温或给泵反转时，系统将自动发出脉冲指令关闭给泵开出门。当给水泵出口流量过低、或启动给水泵联动指令产生时，系统将自动发出指令开启给水泵再循环调节门及电动门；当给水泵流量过高时，系统将自动发出指令关闭给泵再循环电动门。给水泵工业冷却水门的“开”“关”由操作员手动实现，当启动给水泵的联动指令产生时，系统也将发出指令打开工业冷却水门。,给水泵汽化的原因是什么？,给水泵汽化的原因是：1）给水箱水位过低。2）进口水温过高。3）除氧器汽压突降，进汽门误关或调
21、节不当。4）汽轮机突然甩负荷引起抽汽到除氧器的压力下降。,给水泵为什么要装再循环管？,给水泵在启动而出口阀还未开启时或外界负荷大幅度减少时，给水流量很小或为零，这时泵内只有少量或根本无水通过，水在泵内长时间与叶轮磨擦就产生了热量，使给水温度升高。如果温度升高到一定程度，超过泵内所处压力下的饱和温度时，给水泵就产生汽化，形成汽蚀。为了防止这种现象的产生，就必须使给水泵在给水流量减少到一定程度时，打开再循环管，使一部分流量返回到除氧器，这样泵内就有足够的水通过，把热量带走了，不致使温度升高而产生汽化。另外，装再循环管还可以在锅炉负荷低或者事故状态下，防止由于给水泵负荷小或运行时间长而汽化。,给水泵
22、出口逆止阀的作用是什么？,其作用是：当给水泵停止运行时，防止压力水倒流入给水泵内，引起给水泵倒转，并冲击低压水管道及除氧器给水箱，同时如果给水泵再次启动时，由于电动机倒转，引起启动力矩增大，容易烧毁电机。,给水泵在运行中，遇到什么情况应先起动备用泵而后停止故障泵？,有下列情况：1）清楚的听出水泵内有金属磨擦声或撞击声。2）水泵或电动机轴承冒烟或熔化。3）水泵或电动机振动突然增大，振幅超过规定值。4）电动机冒烟或着火。5）发生人身事故。,暖泵的作用及方式？,随着机组容量的增加，锅炉给水泵启动前暖泵已成为最重要的启动程序之一。高压给水泵无论是冷态或热态下启动，在启动前都必须进行暖泵。如果暖泵不充分
23、，将由于热膨胀不均，会使上下壳体出现温差而产生拱背变形。在这种情况下一旦启动给水泵，就可能造成动静部分的严重磨损，使转子的动平衡精度受到破坏，结果必然导致泵的振动，并缩短轴封的使用寿命。采用正确的暖泵方式，合理的控制金属升温和温差，是保证给水泵平稳启动的重要条件。暖泵方式分为正暖(低压暖泵)和倒暖(高压暖泵)两种形式。在机组试启动或给水泵检修后启动时，一般采用正暖，即顺水流方向暖泵,如给水泵处于热备用状态下启动，则采用倒暖，即逆原水流方向暖泵，从逆止阀出口的水由出水段下部暖泵管引入泵体内，再从吸人管返回除氧器，这两种暖泵方式均可避免泵体下部产生死区，以达到泵体受热均匀之目的。泵体温度在55以下
24、为冷态，暖泵时间为152h。泵体温度在90以上(如临时故障处理后)为热态，暖泵时间为115h。暖泵结束时，泵的吸入口水温与泵体上任一测点的最大温差应小于25。,给水泵在运行中为什么规定最小允许流量？,给水泵在运行中规定最小允许流量，是因给水泵在小流量下运行时，扬程较大，效率很低，泵的耗功除了部分传递给泵内给水外，很大一部分转化为热能。而给水泵散热很少，这些热能绝大部分使泵内水温升高。另外，经过首级叶轮密封环的泄漏水和经过末级叶轮后的平衡装置的泄漏水，都将返回到泵的进口，这些泄漏水都经摩擦升温，从而加大给水泵内的水温升高。当水温升高到相应的汽化压力时，易于发生汽蚀，会影响泵的安全，因此规定给水泵
25、最小流量为设计流量的1530左右，不允许低于最小流量以下运行。如果泵的流量等于或小于其最小流量时，便打开再循环门，使多余的水通过再循环管回到除氧器内，以保证给水泵的正常工作。,给水系统图,给水泵的切换操作票,1接值长令， 给泵切换2联系锅炉、电气，切换给泵3检查备用泵各阀门位置，各压力表计，润滑油油位，油压，密封水，冷却水开启，各联锁投入正常，关倒暖门，一切正常后准备倒泵，给水切手动4将备用泵勺管调至10%左右，启泵，检查正常后，将勺管上调至30%，稍停，注意各轴承温度，油压，调整油温5一切正常后，继续上调泵用泵勺管，待出水后视给水流量，立即下调运行泵勺管，上调备用泵勺管，注意汽包水位的变化和
26、再循环动作情况及时的开启关闭再循环6运行泵不出水后，勺管调至10%左右，待备用泵运行正常后，停泵备用，投入联锁。给水投自动。若切换过程中，备用泵发现异常应立即停止切换，恢复原运行泵工作。切换中注意油温调整，7操作完毕，汇报班值长 操作注意事项1注意各轴承温度，油压，调整油温2注意汽包水位的变化和再循环动作情况3启动时远离高压管道阀门及焊口等处4启泵前注意母线电压,给水泵的隔绝的操作及注意事项,1接值长令， 给泵隔绝2给泵拉电，关闭给泵出口电动门，再循环电动门，再循环调门，全关后拉电3关闭给泵中间抽头门，倒暖门4关闭给泵进口手动门，关闭时注意泵体内压力，若压力起压则应立即开启重新隔绝5开启前置泵
27、进口滤网放水门，主泵进口滤网放水门，主泵泵体放水门，给泵泄压6关闭给泵机封冷却水进出口总门7操作完毕，汇报值长操作注意事项1注意泵体内压力，防止低压部分超压2操作各空中阀门时，应防止跌伤；3操作过程应防止烫伤；,给水泵恢复的操作及注意事项,1接值长令， 给泵恢复2检修结束，检查正常，给泵及再循环电动门，调整门。出口门，送电。检查各阀门位置，各压力表计，润滑油油位，油压，密封水，冷却水开启3开启给泵进口门，见水后关闭放空气门4关闭放水门5开启给泵再循环电动门，调整门6开启出口门，中间抽头门7开启倒暖门8符合条件，投入备用，各联锁投入正常9操作完毕，汇报班值长操作注意事项1操作各空中阀门时，应防止跌伤；2操作过程应防止烫伤；3在给泵送电前应确认油泵已投运正常、备用给泵联锁已解除，送电后应及时投入联锁；,给水泵发生故障时如何处理？,1）在有备用泵的情况下应启动备用泵，待运行正常后，再停止故障泵运行。2）如无备用泵，而故障泵的再循环门已全关闭，应要求锅炉减负荷后再停止故障泵运行。3）如运行泵电动机跳闸，而在故障跳闸无电流过大或机械部分的缺陷时，跳闸后可重合闸启动一次。,
