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年产2000吨丙烯腈合成工段工艺设计任务书.doc

上传人:HR专家 文档编号:11589106 上传时间:2020-07-17 格式:DOC 页数:4 大小:77KB
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1、课程设计任务书一、设计时间2011年11月21日2011年12月31日二、设计题目年产2000吨丙烯腈合成工段工艺设计三、设计条件(1)年生产天数300天(2)原料用丙烯,氨,空气为原料。原料组成:液态丙烯原料含丙烯85%(mol),丙烷15%(mol);液态氨含氨100%。(3)生产方法和工艺参数 采用丙烷氨氧化法: 丙烷在催化剂的作用下与氨和氧气(或空气)反应合成丙烯腈,反应方程式: 主反应:CH+NH+2OCH=CHCN(AN)+4HO(60%) CH+0.5OC3H(PEN)+HO C3H+NH+1.5OCH=CHCN(AcN)+3HO 副反应:生成乙腈:C3H+1.5 NH+1.5

2、O1.5CHCN+3HO(10.5%) 生成氢氰酸:C3H+3NH+3O 3HCN+6HO (8%) 生成COx:CH+ 4O 2CO+CO +4HO 13% 生成氮气:2 NH3 + 1.5 O2 N2 + 3 H2O 典型的反应条件为:温度: 850华氏度; 压力: 约1atm;接触时间: 2-6s; C3H8:NH3 :O2 :N21.0:1.5:3.15:11.85 (摩尔比) 实验室中已经得到的转化率为20-80%。当丙烷转化率达91%时,该催化剂对丙烯腈选择性可达最大65.5%。 四、设计任务课程设计主要任务包括:一1.生产能力 2000吨/年 2.产品要求 CHN99.5wt%

3、二、工艺计算。(1)物料衡算并绘制物料流程图;(2)对工段各设备的热量衡算;(3)主要设备选型说明;(4)填写设备一览表。三,消耗与排出一览表 (1),工段原料消耗表。(2),工段能量消耗表。(3),工段排出除物综合表。四,带控制点的工艺流程图,绘制物料流程图和主要设备图。五,厂址的选择方法,车间的布置。六,主要管道流速表。五、研究方案 (1)结合文献资料对丙烷氨氧化法制丙烯腈的工艺流程和设备进行了解; (2)对丙烷氨氧化工艺流程的反应器系统、急冷系统、吸收系统、回收塔系统、脱氰塔系统等丙烯腈生产过程进行概念设计,使用化工软件对工艺流程进行模拟优化; (3)对各个工艺过程进行优化设计与分析,找

4、到最佳的工艺路线。六,主要性质指标: 一,性状:无色或淡黄色液体,有特殊气味。二,毒性:属于高毒性三,挥发性:易挥发四,主要用作生产合成纤维、合成树脂、合成橡胶、染料、医药等行业的重要原料。丙烯腈是合成纤维,合成橡胶和合成树脂的重要单体。七、课程设计进度安排序号设计内容所用时间1查阅资料5天2工艺计算(物料衡算,热量衡算,设备选型)5天3带控制点流程图13天4填写一览表6天5整理打印装订课程设计说明书有关资料1天合 计 30天八、课程设计教材及主要参考资料1化工设计概论,侯文顺主编,北京:化学工业出版社,2005年2化工工艺设计,丁浩主编,上海:上海科学技术出版社,1989年3化工工艺设计手册,上海医药设计院主编,北京:化学工业出版社,1981年4化工设计概论,胡庆福主编,北京:科学技术出版社,1989年5化工工艺设计概论,李崇岳主编,天津:天津大学出版社,1994年

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