1、pp管连接方式:PP管电焊套承插口焊接法目前普遍使用于施工中的PP管连接方式有:将管子或配管零件之接合端部份以砂纸磨掉表面层,如表面尚有油脂,应用氯乙烯或丙酮拭净;将两端插入电焊套,两端必需插达电焊套之中间点,插入时两端点不得有水.然后插入焊接控制器之二次线,开始焊接.过程中不得移动或碰触及中途切断电源或使二次线接合点松脱.焊接完成一小时后俟接合点完全冷却才可以加压于管内及由外扳动管子,以确保接合点不变形. 直管必须先使用切管器切割,务必使承口十分平整,承口端插入电焊套部分不得有1mm以上刮痕或变形.使用过之电焊套不得再次使用,如电焊套有破损或变形,应予弃置不得使用.如接失败,应更换新的电焊套
2、重新焊接,若因电焊套进行中因电源切断而失败,待完全冷却后再插上二次线重新进行焊接.如焊接完成后需立即加应力于管上,可以浇冷水使其冷却. PP管端缘焊接法在无法使用电焊套接合之特殊情况下,得采用端缘焊接法.焊接前必先使用切管器将承口切得十分平整.然后以端缘焊接器焊接,其焊接方法及加热时间必需完全按照各型焊接器之指示及加热时间表为之.焊接完成后,俟接合部分冷却,必须将接合缝之管子内部削平,否则日后杂物会再接缝处累积造成堵塞.pp管焊接后检验(1),目视检验:再焊接前,中,后目视使其不可产生如下之情形: A. 焊接突缘不平整,太大或太小. B. 两管不在同一轴线上. C. 焊接突缘表面有光泽(代表过
3、热,且产生过大之冷却应力). (2),非破坏性检验: A. 以电子*式连接一支金属针以便测出焊接处漏气点与不纯物. B. X光检验:可由X光图中检验出所有不良情形. C.机械及破坏性检验: 水压试验:某些焊接缺点可由水压试验检验出来.pp管异材质接管(1) 压环接头接管法 A.突缘接合法: 聚丙烯管路与其他输送管路或阀类之接合,应以突缘接合之.先将突缘套入聚丙烯管上,以电焊套接上突缘接端零件,然后与其他管子端之突缘接合. B.插入式机械接头(合成橡胶接头): 聚丙烯管与透气管,排水口,设备器具及洗槽只接合应采用插入式机械接头.其采用接合器必需与聚丙烯管子及零件同一系列产品,依其系列产品之特性装
4、配之. C.连接套头接管法: 聚丙烯管及其他材质之管路连接如PP与PVC,PP与铸铁管等相接时,将管子插入连接套内再栓紧连接套上的螺丝即可,唯管径规格应符合连接套之尺寸. D.其他接管: 应用各种用途需要管路相接另有: (1) 环封插接 (2) 伸缩套头插接 (3) 螺牙接合工程级聚丙烯PP管材简介（PP）工程级聚丙烯管材简称PP管PP管是由工程级聚丙烯粒料经挤出成型。该管材无毒、无味，广泛应用于化工、环保、食品卫生、建筑给排水等领域（执行QB1929-93标准）。PP（ Polypropylene聚丙烯）是与我们日常生活密切相关的通用树脂，是丙烯最重要的下游产品，世界丙烯的50%，我国丙烯的
5、65%都是用来制聚丙烯。聚丙烯是世界上增长最快的通用热塑性树脂，总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯。PP是结晶性塑料，一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白色颗料。密度0.9-0.91g/cm，是塑料中最轻的一种。有较明显的熔点，根据结晶度和分子量的不同，熔点在170左右，而其分解温度在290以上，因而有着很宽的成型温度范围，成型收缩率1.0-2.5%。PP的使用温度可达100，具有良好的电性能和高频绝缘性，且不受湿度影响。但低温下易脆，不耐磨，易老化。适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。此外，用PP料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能。pp管标准 PP管执行QB 1929-93标准。 PP管选
6、共聚级PP聚丙烯管材专用原料生产，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。 PP管饮用水管卫生性能符合GB/T17219规定。PP管特点PP管不锈蚀：PP管可在很大的温度范围内承受PH值，范围在114的高浓度的酸和碱的腐蚀。PP管耐磨损、不结垢：PP管及管件内壁均匀光滑，流动阻力小并且不结垢。PP管减小振动和噪声：PP管具有优良的隔声性能，可显著减少由液体流动引起的振动和噪声。PP管防冻裂：PP材料弹性优良使得管材和管件截面可随着冻胀的液体一起膨胀而不会胀裂。PP管防结露，热损失少：PP材料为不良热导体，可减少结露现象并减少热损少。PP管安装简单：PP管重量轻，安装操作方便，并且具有可焊性。PP管使用寿命长：PP管系统在规定的使用条件下寿命达50年。
