1、FANUC0iM对刀操作步骤1、 回原点（打开急停按钮，回原点按钮，XYZ回原点）2、 隐蔽机床床身，设置装夹方式为工艺板的装夹，隐藏冷却液管，设置毛坯尺寸100*100*40（注意勾选 更换工件）。3、 选择基准芯棒对刀，基准芯棒尺寸（H:100，D:20）,塞尺1mm4、 对刀：（设置工件的原点为上表面的对角线交点）a) X轴对刀：先将ZY平面的Y轴移动到中间；切换到ZX平面，调X轴右侧靠近工件；将塞尺检查调节至合适（细小调节时，可以用手动脉冲调节）；此时的X轴的坐标值为100/2+1+20/2=61；点击OFFSET-坐标系-输入X61-测量；此时X轴的坐标测量完毕。b) Y轴对刀：Z提
2、刀，将ZX平面的X轴移动到中间；切换到ZY平面，调Y轴右侧靠近工件（如果在工件左侧的话就需要输入负值）；将塞尺检查调节至合适；此时输入Y61-测量。c) Z轴对刀：卸下测量芯棒，添加端铣刀到1号位，手动输入状态下开始试切，点击主轴正转。先调节XY轴对准工件中间，然后Z轴快速下刀（快到达工件时，用增量即手动脉冲进给）有铁屑飞出时，输入Z0-测量。此时可以检测一下工件Z轴坐标是否正确，在程序PROG-MDI中输入G54G0X0Y0Z10-INSET-点击循环启动，目测一下距离。然后Z轴台刀。5、 输入程序：编辑状态下-程序PROG-DIR-输入05（系统自带程序）-INSET。测量-刀路测量-查看刀路轨迹。点击自动-关上舱门-点击循环启动。6、7、 8、
