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吸收式制冷复习大纲ssss.doc

上传人:HR专家 文档编号:11550104 上传时间:2020-06-21 格式:DOC 页数:1 大小:21KB
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1、1. 为什么说吸收式制冷机在我国有着广阔的发展前景? 1.社会需求生产和社会发展,人们对环境要求越来越高。以前:通风 现在:制冷降温除湿家庭小型电动空调大型公共建筑集中式空调系统(制冷机组)2.国外应用情况国外应用较国内广泛的多美国天然气日本能源匮乏俄国工业余热3.我国能源构成一次能源:煤火力发电占80%供电紧张4.吸收式制冷剂本身的技术特点压缩式制冷氟利昂工质对臭氧层的破坏能源危机,节能技术受重视。吸收式系统需进一步改进完善,技术进步促使其更强的生命力2.你掌握的热力学有几大定律?分别是如何表述的? 1.热力学第一定律自然界中一切物质都具有能量,能量不可能被创造,也不可能被消灭;但能量可以从

2、一种形态转换为另一种形态;在能量的转换过程中,能的总量保持不变即守恒。热能与其他形态的能量间可以相互转换,在转换过程中保持总能量守恒。2、热力学第二定律两种典型叙述热不可能自发地、无代价地从低温物体传至高温物体。3.理想气体三大定律是哪几个?分别如何表述? 等温的波义耳-马略特定律在等温过程中,一定质量的气体的压强跟其体积成反比。即在温度不变时任一状态下压强与体积的乘积是一常数。即p1V1=p2V2。等容的查理定律一定质量的气体,当其体积一定时,它的压强与热力学温度成正比。即 P1/P2=T1/T2 或pt=P0(1+t/273) 式中:P0为0时气体的压强, t为摄氏温度。 等压的吕萨克定律

3、一定质量的气体,在压强不变的条件下, 温度每升高(或降低)1,它的体积的增加(或减少)量等于0时体积的1/273。5. 溶液的溶解和结晶特性对于吸收式制冷有什么影响? 溶解:把固体溶质放到液体溶剂中去时,溶质表面的一些微粒(分子或离子),由于本身振动或受溶剂分子吸引力作用,离开了溶质表面而进入溶剂中,并很快均匀地扩散到液体的各个部分而形成溶液;结晶:溶液中的溶质微粒向未溶解的溶质表面聚集的过程。当单位时间内溶质扩散到溶剂中的微粒数超过微粒回聚到溶质表面的数目溶解,当单位时间内微粒回聚到溶质表面的数超过溶质扩散到溶剂中的微粒数目结晶,当两者数目相等,则处于平衡状态,溶液为饱和溶液。 6.传热强化

4、的基本原则和方法有哪些?1、寻找最大热阻环节采取措施 2、适当提高流体的流速,增加扰动和旋转3、避免水垢、油垢的形成和腐蚀4、避免不凝性气体的入侵、产生和积聚5、注意传热强化与传质强化的相互影响6、正确处理增强传热与增大阻力的关系7、改变换热器表面情况7.增强传质的原则和途径有哪些?(1).增大传质动力原则:提高压差,增大浓度差。提高p2降低p1;或增大x2减小x1。吸收器:冷剂蒸气压力p2保持不变,只能降低对应溶液的蒸气分压p1,而p1与溶液温度和浓度有关,则降低溶液温度和提高溶液浓度,实现增强传质发生器:气相冷剂蒸气平均压力p1与冷凝温度有关,而溶液平衡分压p2受溶液温度和浓度影响,所以应

5、尽可能降低冷凝温度,提高溶液温度和降低溶液浓度。(2)提高传质系数原则兼顾传热和传质Km影响因素:a:相间边界面传递质量阻力的大小b:相变中存在或外界泄漏入的不凝性气体c:流体动力条件d:两相(气液物质性质)e:传质表面几何形状(3)增加相接触面积原则:喷淋法(尽可能喷淋分布均匀)8.如何理解双膜理论1.相界面两侧存在气膜和液膜2.气相中无压力降,液相中无浓度差3.气膜中存在压力降,液膜中存在浓度差4.气膜液膜是吸收过程的重要阻力过程5.在气膜液膜边界处达到相平衡9.吸收式制冷机对制冷剂工质的一般要求和特殊要求有哪些?一、热力学要求1.蒸发潜热大蒸发器中,制冷剂相变(蒸发吸收潜热)实现制冷。蒸

6、发潜热大,相同条件下,制冷机制冷量大与“单位容积制冷能力大”有异同。同:制冷能力大。异:后者希望制冷机和管路尺寸小,循环流量少。 2.工作压力适中高压不能太高,低压不能太低,高压:机器设备不必承受太大压力,结构轻巧,防止制冷剂泄漏;低压:空气漏入破坏真空,降低对设备结构的密封要求。3.临界温度高,凝固温度低:临界温度高:可以应用大气环境的空气或水等物质冷却制冷剂;凝固温度低:可实现较低的蒸发温度,满足较多的用户需求。二、迁移性质要求1.导热系数高:导热系数和放热系数高,可以适当减小制冷系统中换热器的结构,并可提高换热器的换热效率。 2.密度小,粘度低:粘度和密度小,可以使系统中制冷剂循环的流阻

7、小,降低循环耗功量,适当的缩小管道口径,并允许管路有较小的弯曲半径(而这一点对于降低蒸发器的压力损失是非常重要的),还能减轻制冷机对压缩机中阀组的冲击力,延长压缩机的使用寿命。 三、物理化学要求:1.比热容小2.化学稳定性好,热稳定性好3.对金属和橡胶等材料无腐蚀作用。四、环境和卫生要求:1.无毒,至少要求毒性尽可能小2.无爆炸和燃烧危险3.对环境友善:臭氧耗损,温度效应。 五、经济效益要求:价格便宜,来源广泛,容易取得。特殊要求:吸收式制冷机的制冷剂,还需要考虑:1、制冷剂与吸收剂组成的溶液特2、吸收剂对制冷剂的吸收性能。10为什么要求制冷机工质密度小,粘度低?导热系数高?比热容小?(1)粘

8、度和密度小,可以使系统中制冷剂循环的流阻小,降低循环耗功量,适当的缩小管道口径,并允许管路有较小的弯曲半径(而这一点对于降低蒸发器的压力损失是非常重要的),还能减轻制冷机对压缩机中阀组的冲击力,延长压缩机的使用寿命。(2)导热系数和放热系数高,可以适当减小制冷系统中换热器的结构,并可提高换热器的换热效率。(3)溶液比热容较小,技术经济性好。11.吸收式制冷机对吸收剂的要求有哪些?1.与制冷剂不起化学反应,能溶解制冷剂2.相同压力下,与制冷剂的沸点相差大,相差越大,性能越好 针对发生器:制冷剂近乎“单独出来”,否则需要制冷剂“纯净化”3.吸收制冷剂能力强 吸收剂具有的是吸收温度比它低的制冷剂蒸汽

9、的能力 针对吸收器:极大限度吸收蒸发器来的制冷剂4.化学稳定性好,粘度低,比热小,5.无毒,无爆炸,无燃烧危险,6.对金属材料无腐蚀,7.价廉易得。12.溴化锂吸收式制冷与氨水吸收式制冷的焓-浓度图有何不同之处?为什么?15.溴化锂吸收式制冷机为何需要防结晶?主要是防止什么位置的结晶?通常采用何种设备或措施防结晶?3)a 设置自动溶晶管;b 在发生器出口浓溶液管道上设温度继电器,用它来控制加热蒸气阀门的开启度,预防因温度高而浓度过高,产生结晶;c 在蒸发器中设置液位控制器,冷剂水液位超过给定值后使其旁通到吸收器中,从而防止结晶;d 加设手动阀门控制的冷剂水旁通管,以防止突然停电对系统的影响e

10、装设冷却水断水或流量过低保护装置(如压力压差继电器),防止由于冷却水流量显著减小时,造成进口冷却水温度升高,减弱吸收器吸收效果,引起发生器出口溶液浓度过高而结晶。f 装设溶液泵和蒸发器泵延时继电器,停车时,两泵在蒸汽阀关闭以后继续运行(10-15min),内部溶液均匀混合和稀释。16. 溴化锂吸收式制冷机为何需要抽气?主要是从什么位置抽?抽出什么气?通常采用何种设备或措施抽气?(1)溴化锂吸收式制冷机是在高真空状态下工作的,空气极易通过密封不良的联接处渗漏到机中。由于溴化锂溶液对金属材料的腐蚀,机器本身也会产生如氢气等不凝性气体。这些不凝性气体的存在,不仅损害了机器的性能,严重时将使机器无法运

11、转。空气的存在,还会加剧溴化锂溶液对金属材料的腐蚀,影响机组的寿命。机组中必须装设抽气装置,及时将聚集在机组中的不凝性气体及漏入机内的空气抽除掉。(2)常用的抽气装置有如下几种:机械真空泵抽气装置 ;自动抽气装置,自动抽气装置的抽气量都比较小,只能在机组正常运转时使用。因此无论选用何种自动抽气装置,均需配置一套机械真空泵抽气系统,在机组初始抽真空或长时间停机后第一次启动或应急时使用。 17.吸收式制冷机按照不同方式可以有哪些分类?1. 按用途分类:1)冷水机组 2)冷热水机组 3)热泵机组 2.按驱动热源分类:1)蒸汽型 2)直燃型 3)热水型 4)余热型5)复合热源型3按驱动热源的利用方式分

12、类:1)单效 2)双效 3)多效 4.按溶液循环流程分类:1)串联流程,2)倒串联3)并联流程,4)串并联流程5按机组结构分类:1)单筒型,2)双筒型,3)三筒或多筒型,6.按低温热源分类:1)冷水机组2)第一类热泵3)第二类热泵7.按机组布置分类:1)卧式2)立式23.溴化锂吸收式制冷机制冷量的调节方法有哪些?(1)加热蒸气量调节法(2)加热蒸气压力调节法(3)加热蒸气凝结水量调节法(4)冷却水量调节法(5)溶液循环量调节法(6)溶液循环量与蒸气量组合调节法(7)溶液循环量与加热蒸气凝结水量组合调节法24.溴化锂吸收式制冷机安全保护措施主要有哪些?防止溴化锂溶液结晶的措施,预防蒸发器中冷媒水

13、或冷剂水冻结的措施,屏蔽泵的保护,预防冷剂水污染的措施。25.吸收式热泵可以分为哪两类?各有何循环特点?第一类吸收式热泵,也称增热型热泵:利用少量的高温热源,产生大量的中温有用热能。即利用高温热能驱动,把低温热源的热能提高到中温,从而提高了热能的利用效率。第一类吸收式热泵的性能系数大于1,一般为1.52.5。以高温热源(蒸汽、高温热水、燃油、燃气)为驱动热源,溴化锂溶液为吸收剂,水为制冷剂,回收利用低温热源(如废热水)的热能,制取所需要的工艺或采暖用高温热媒(热水),实现从低温向高温输送热能的设备。热泵由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等主要部件及抽气装置,屏蔽泵(溶液泵和冷剂泵)等辅

14、助部分组成。抽气装置抽除了热泵内的不凝性气体,并保持热泵内一直处于高真空状态。第二类吸收式热泵,也称升温型热泵:利用大量的中温热源产生少量的高温有用热能。即利用中低温热能驱动,用大量中温热源和低温热源的热势差,制取热量少于但温度高于中温热源的热量,将部分中低热能转移到更高温位,从而提高了热源的利用品位。第二类吸收式热泵性能系数总是小于1,一般为0.40.5。回收利用低温热源(如废热水)的热能,制取所需要的工艺或采暖用高温热媒(热水),实现从低温向高温输送热能的设备。它以低温热源(废热水)为驱动热源,在采用低温冷却水的条件下,制取比低温热源温度高的热媒(热水)。它与第一类溴化锂吸收式热泵机组的区别在于,不需要更高温度的热源来驱动,但需要较低温度的冷却水。 发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等主要部件及抽气装置、屏蔽泵(溶液泵和冷却泵)等辅助部分组成。抽气装置抽除了热泵内的空气等不凝性气体,并保持热泵内一直处于高真空状态。

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