1、换热器安装使用说明书目录-一. 安装技术要求二. 准备工作三. 操作四. 维修保养五. 注意事项一、安装技术要求1.换热器出厂已组装好，并经水压试验，用户整体安装不得拆卸，如需拆卸，应与制造方取得联系。2.基础应高于地面150一200mm。换热器应平实地放在基础上，用水平尺校平。3.换热器管路与外部系统管路连接前，系统管路应冲洗(吹扫)干净，以防污物进入换热器。4.外部系统管路，与换热器相应管路连接的法兰，应保证密封。二、准备工作1. 设备使用前检查夹紧螺柱是否松动，夹紧尺寸是否符合安装规定。如不符合规定应按规定的尺寸拧紧螺柱，四周应均匀，使两压紧板平行误差不超过2mm。2. 设备使用前可按1
2、.25倍的工作压力分别对热侧和冷侧进行水压试验，保压20分钟，设备所有密封部位应无泄漏现象方可投入使用。试验压力及保压时间也可按系统规定执行。但试验压力不得超过产品铭牌试验压力数值。禁用污水做水压试验，避免存水腐蚀板片。3. 用于汽水热交换器的板式换热器、蒸汽入口处须安装蒸汽进入阀和温度计。用于调节蒸汽进入量和监控蒸汽温度。为了节能，蒸汽冷凝水出口处应放空并将冷凝水收集于敞口的水箱，以便送回蒸汽锅炉回用。放空高度不应高于换热器冷凝水出口高度。蒸汽冷凝水出口不得安装疏水器或阻力很大的其它元件，否则冷凝水不易排出，影响蒸汽进入量，以致影响换热效果。4. 用于食品行业，使用前必须将设备内部通道进行清
3、洗和消毒，可通入热水运行，以便清除掉设备和管道里的油污和杂物。5. 换热器使用介质须是软化水，连接管道前设备所连接的所有管道必须预先吹扫干净，且冷热介质必须进行有效的过滤，以保证换热器的正常运行，避免泥沙或杂物堵塞板片通道，影响使用效果或引起事故。6. 在管路系统中应安置排气阀，以便排除介质中的空气，防止气体停留在设备中降低传热效率。7. 冷热介质进出管线的连接应严格遵照本产品冷热介质进出口方位的规定，错误的连接将失去运行效果或引起事故。三、操作1. 运行时应先缓慢注入低压侧介质，然后再注入高压侧介质，停机时应先缓慢切断高压侧介质，然后再切断低压侧介质。启动时不得猛烈冲击，防止冲坏密封垫。用于
4、汽水热交式水采暖的场合，应先注入采暖循环水，再注入蒸汽，停机时先切断蒸汽然后再切断循环水。2. 设备应在本产品规定的设计温度和设计压力范围内操作。严禁超温超压运行。用于汽水热交换的场合，本产品规定的设计压力不作为蒸汽的工作压力，蒸汽工作压力应使蒸汽进入温度不大于本产品规定的设计温度。四、维修保养1. 设备长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物，会降低传热效率和增加流阻，因此设备应根据水质、温度、介质特性等实际情况定期拆开检查清除污垢。清除污垢不得用金属刷子，以免划伤板片表面和降低抗腐蚀性能。最好由专业清洗队伍进行。2. 损坏的板片应进行更换，如没有备用板片，在操作允许情况下可以拆下两个
5、相临板片（两张板片不应是换向板片而是带四孑的板片），夹紧尺寸应相应减少。3. 已经老化的密封垫应更换。4. 组装换热器时板片和密封垫应保持干净，板片摆放应整齐，并遵照产品组装板片。压紧时螺柱应对角压紧，受力应均匀，防止个别螺柱过紧损坏螺柱和垫片。5. 在有冬冻的场合，冬季时应将停止运行的设备内部介质放掉，防止冻坏设备，也可采用其它防冻措施。五、注意事项1. 未安装的设备如六个月以上不投入使用，应将夹紧螺柱放松，使夹紧尺寸放松至规定的尺寸，使用时在按要求夹紧。2. 设备在施工中做完水压试验后若暂不投入生产使用或设备经过运行后停止使用，应将设备内部存水放净，避免板片受水和空气的两相腐蚀。3. 设备
6、经长期运行后如果在排放孔或其它密封部位发现有介质少量渗出时应分析原因，如果是螺栓松动可以按要求夹紧，也可适当夹紧一些，但不得小于最小尺寸，以免压坏板片。如果是密封垫老化则应更换。4. 设备吊装时应使用起吊螺栓或起吊孔，不得起吊设备其它部位。5. 设备是按规定的操作条件确定其规格和流程组合的，因此应严格按原规定的操作条件运行，不得随意改变冷热介质品种及其流程，原是液液的热交换系统严禁改为汽液热交换系统。6设备进行试验性运行时，试验运行操作条件应与设计操作条件相符，否则试验结果将与设计数据不符合，尤其是设备用于油的冷却场合。如果试验性运行的油温低于设计的油温，则油的压力将明显增大，试验结果不能说明问题。板式换热器安装使用说明书*联系电话：*
