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钢丝绳jisg3525-88.doc

上传人:kuailexingkong 文档编号:1146679 上传时间:2018-06-15 格式:DOC 页数:27 大小:249KB
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1、http:/ G 3506 高碳钢线材JIS H 0401 热镀锌试验方法JIS K 1310 盐酸(合成)JIS K 1321 硫酸JIS K 8102 乙醇(95)“乙基乙醇(95)”(试剂)JIS K 8432 氧化镁(试剂)JIS K 8459 四氯化碳(试剂)JIS K 8594 轻质汽油(试剂)JIS K 8666 三氯乙烯(试剂)JIS K 8858 苯(试剂)JIS Z 8601 标准数对应国际标准:ISO 2408 一般用途钢丝特性ISO 8369 粗直径钢丝绳相关标准:JIS G 0201 钢铁术语(热处理)JIS G 0202 钢铁术语(试验)JIS G 0203 钢铁术

2、语(制品和品质)1.适用范围本标准是对机械、建设、船泊、渔业、林业、矿业、索道、电梯等使用的一般用途钢丝绳(以下称为钢绳)的规定。2.本标准中采用的主要术语的含意如下:(1)钢丝 组成股的钢丝,有光面钢丝和镀锌钢丝。(2)股 由若干根钢丝等捻全而成,是组成钢丝绳的元件。也称为股绳或绞线。(3)绳芯 纤维芯和钢芯的总称。(4)纤维芯 构成钢绳或股的中心的纤维绳。有天然纤维芯和合成纤维芯。(5)股绳芯 构成钢绳中心的股绳,结构为 1*7。(6)钢绳芯 构成钢绳中心的钢丝绳。结构为 7*7,标记 IWRC。(7)圆股钢绳 股断面轮廓为圆形的钢绳(参照表)。(8)三角股钢绳 股断面轮廓为三角形的钢绳(

3、参照表 1)。(9)钢绳直径 钢绳任意断面上外接圆的直径。(10)捻制长度钢绳的捻制长度:钢绳外层股螺旋的节距(参照图 1)。股的捻制长度:股外层钢丝螺旋线的节距。捻制长度(节距)图 捻制长度(参考例:股钢绳的情形)(11)捻向 钢绳或股的捻制方向(参照图) 。有 z(右)捻和 s(左)捻。http:/ 捻向(参考例:股的情形) 图 捻法(12)捻法(12.1)钢绳的捻法:钢绳和股的捻向的组合(参照表 3)。交互捻:钢绳的捻向和股的捻向相反的捻法。同向捻:钢绳的捻向和股的捻向相同的捻法。(12.2)股的捻法:股内各层钢丝的组合(参照表 3)。非平行捻:股内各层钢丝为点接触。平行捻:股骨内各层钢

4、丝为线接触。按各层钢丝的组合,有西鲁式,瓦林吞式,填充式,瓦林吞西鲁式,半西鲁式等形式。(13)填充式 填充式钢绳的股中,充填于内外层钢丝之间空隙处的钢丝。(14)三角心 构成三角股钢绳中股绳中心的三角形股。(15)破断负荷 破断试验中,试样破断时的最大负荷。(16)集合破断负荷 组成钢绳的各钢丝破断负荷的合计值,也称为总合破断负荷。(17)种别 按组成钢绳的钢丝(填充丝和三角心除外)公称抗拉强度对钢绳破断负荷的区分(参照表崐) 。(18)批 采用同一钢丝、同一设备连续制造成的一根钢绳。即使分割成若干条也应视作为同一批钢崐绳。(19)钳口间距 钢丝的破断试验、扭转试验或钢绳的破断试验中,固定试

5、样的夹持部内的尺寸参照崐图 4。图 钳口间距 种类钢绳种类的区分如下:(1)按结构区分 在表所示,根据钢绳的灯号、结构标记和断面分为种。(2)按捻法区分 如图所示,钢绳分为交互(右)捻、交互(左)捻。同向(右)捻和崐同向(左)捻。(3)按有无镀层区分 钢绳分为光面钢绳和镀锌钢绳。(4)按破断负荷区分 按组成钢绳的钢丝(填充丝和三角心除外)公称抗拉强度分为表 2所示的 E 种、崐 G 种、A 种和 B 种等种。(5)按钢绳油脂区分 钢绳分为涂布红钢绳油脂和涂布黑钢绳油脂。(6)各种区分的俱全组合 按钢绳的各种区分除(5)外的组合如表 3。表 类号、结构标记和断面http:/ 2 按破断负荷区分(

6、1991 年 1 月 1 日起适用)种别 摘要E 种(1320N/mm2 级) 光面G 种(1470N/mm 级) 镀锌(包括镀后拉拔的)A 种(1620N/mm 级) 光面和镀后拉拔的B 种(1770N/mm 级) 光面和镀后拉拔的注:表 2()中的数值是以附表 1-18 所规定的破断负荷为基础计算出来的钢丝公称抗拉强度.镀后拉拔的规定为直径 2.80MM 以下的钢丝.镀后拉拔的规定为直径 2.24MM 以下的钢丝.表 3 各种区分的组合.4 力学性能交互 Z 捻或交互 S捻同向 Z 捻或同向 S 捻股的形状股的层数股的捻法股根数绳芯种类结构标记E种G种A种B种E种A种B种非平行捻6 纤维芯

7、 6*76*126*196*246*306*376*61圆形单层平行捻6 纤维芯 6*S(19)6*W(19)6*Fi(25)6*WS(26)6*Fi(29)6*WS(31)6*WS(36)6*WS(41)6*SeS(37)http:/ 6*S(19)6*W(19)6*Fi(25)6*WS(26)6*Fi(29)6*WS(31)6*WS(36)6*WS(41)6*SeS(376 钢绳芯 1WRC6*WS(41)1WRC6*SeS(37)单层平行捻8 纤维芯 8*S(19)8*W(19)8*Fi(25)纤维芯 18*7 18股绳芯 19*7 纤维芯 34*7 圆形多层非平行捻34股绳芯 35*7

8、 三角形单层6 纤维芯 6*F(3*2+3 ) +76*F(3*2+3 ) +12+124.1 破断负荷4.1.1 钢丝 组成钢绳的同一种直径的各钢丝进行 10.1(1)的试验。各个破断负荷与其平均值之崐差,除去股的中心钢丝、三角心用圆钢丝和填充丝以外,应不大于平均值的+_8。但对于三角股崐钢绳应不大于+8_10。4.1.2 钢绳 钢绳进行 10.2(1)的试验,其破断负荷应不小于附表 118 的规定值。4.2 扭转特性 钢丝的扭转性能进行 10.2(1)的试验,其最小扭转次数应符合表4 规定。4.3 缠绕性 钢丝的缠绕性进行 10.1(3)的试验,且不得破断。5 锌镀层特性http:/ 10

9、.1(4)的特性,其最小锌层质量应符合表 5 规定。表 4.最小扭转次数最小扭转次数光面 镀锌圆股 三角股 圆股钢丝直径mmE 种 A 种 B 种 A 种 B 种 G 种 A 种 B 种0.20-1.001.00-2.242.24-2.082.80-3.753.75-4.502928-28272626252726252524242322222123222121202120181817282726-2625-表 5 最小锌层质量最小锌层质量,g/m钢丝直径mm G 种 A 种 B 种0.200.250.250.400.400.500.500.630.630.800.801.001.001.251

10、.251.401.401.601.602.002.002.242.242.502.502.802.803.153.154.50152040607085951101351651902202302302501520306070809010011011011012515203050607080901001101106 尺寸和充许偏差6.1 钢丝直径的允许范围 组成钢绳的同种钢丝的各直径进行 10.1(5)的试验,其允许范围应符崐合表 6 规定。表 6 钢丝直径的允许最大值和最小值之差钢丝直径 mm光面钢丝 镀锌钢丝http:/ 钢绳的尺寸 钢绳的尺寸按以下规定:(1)钢绳直径按附表 118。(2)每

11、根钢绳的长度原则上为 200m、500m、和 1000m。6.3 钢绳直径的允许偏差 钢绳直径进行 10.2(2)的试验,其允许偏差,对公称直径小于 10mm 者崐为+70 ,但必要时可由订货当事者之间商定。7 表面质量7.1 钢丝 钢丝全长上应是圆形断面,且表面光滑,不得有损伤等有害的缺陷。7.2 钢绳 钢绳全长上不得有塌陷、损伤等对使用有害的缺陷。8 材料8.1 线材 制造钢丝所用的线材应是 JISG 3506(高碳钢线材)规定的 SWRH5282 或者与此同等崐以上的线材,或是其热处理线材。但是 E 种用钢丝、三角心用圆钢丝和填充钢丝也可以用 SWRH37崐 47 线材。8.2 纤维芯

12、纤维芯用纤维应是优质的合成纤维或天然纤维。除非有特殊要求,纤维应含有适崐度的油脂。8.3 钢绳油脂 涂布或浸涂于钢绳或绳芯上的钢绳油脂(以下称为油脂),其主要成分,红油脂为崐凡士林;黑油脂为沥青。油碱中不应含有有害的酸或过量的碱。9 制作方法9.1 钢丝 钢丝的制造方法按以下规定:(1)光面钢丝为进行需要的热处理后拉拔而成。(2)镀锌钢丝为拉拔后进行镀锌,或者镀锌后进行拉拔。9.2 钢绳9.2.1 捻制 钢绳的捻制向上原则为 Z(右)捻;应采用 9.1 规定的钢丝和 8.2 规定的纤维芯(加有崐钢绳芯的钢绳除外)捻制。全长上直径、捻距等应捻制均匀。捻股时,必需接续钢丝时允许进行对崐焊、钎焊或插

13、接。但,这种接头在每 10m 股长度上不得超过 1 处。股的中心钢丝直径在大于其相邻外包层钢丝直径的 1.3 倍和小于 3.0 倍时,可以将中心钢丝换成崐股绳,但类号和结构标记按原样不变。9.2.2 油脂涂布 钢绳原则上应涂布有油脂。10 试验10.1 钢丝试验 钢丝试验进行(1)(5)规定的试验项目。各试验用的试样是从钢绳的一端截取崐适当长度,并按如下限样;对于单层股钢绳(参照表 3)为任取其中一股(加于钢绳中的钢绳芯除外),崐然后将所取股拆散,去除中心钢丝,三角心用钢丝和填充钢丝后即为试样。注:(1)各试验项目的试样也可从任何一股中抽取。(2)试样根据需要可用适当方法仔细矫直,胆不得进行加

14、热,不得受损伤。(1)破断试验 将试样两端固定于夹具中,直径小于 1.00mm 的钢比丝,钳口间距约100mm;直径崐大于和等于 1.00 的钢丝,钳口间距约为 200mm,缓慢拉伸到破断,计算出这时同种钢丝直径各试样的崐破断负荷与其平均值之差。破断负荷中,试样在夹具部位破断时,充许重新取样试验。(2)扭转试验 将试样两端以钢丝直径 100 倍的钳口间距固定在夹具中,使其一端以原http:/ 60 转的旋转速度扭转,考核试样破断时的扭转次数。必要时允许改变钳口间距,这时的扭转次崐数值可由钳口间距增减的比例求得。扭转试验中,试样在夹具部位破断时,允许重新取样试验。(3)卷解试验 将试样在直径与其

15、相同的芯棒上紧密卷绕 8 圈,然后再开卷,考核试样有无折损。崐对于镀锌 B 种钢丝,芯棒直径为试样直径的 2 倍,这时芯棒可用和试样直径相同的 3 根钢丝捻成。(4)锌层质量试验 锌层质量试验按 JIS H0401(热镀锌试验方法)的 3.2 规定的氯化铵法或附录 1 崐规定方法进行。(5)直径的测定 在试样的同一断面上二个方向以上用千分尺进行测量,并取其平均值作为钢丝崐直径。对于同种钢丝直径的试样,求出最大直径和最小直径之差。10.2 钢绳试验 钢绳试验进行以下项目:(1)破断试验 从钢绳一端截取适当长度,按图 4(b)所示将两端固定于用白合金或锌等做成的圆锥体中,或者以其他适当的方法将钢绳

16、试样装到拉力试试验机上,缓慢拉伸到破断,测定这时的破断负荷。钳口间距 1 应在钢绳直径的 40 倍以上。但是此长度超过2m 时,可将钳口间距取为 2m。在此试验中,试样是在夹具部位破断时,允许重新取样试验。钢绳的破断负荷也可以按附录 2 由集合破断负荷计算出。(2)直径的测定 在距钢绳一端 1.5 以上的任意 2 个以上部位或者同一断面的 2 个方向以上,用游标卡尺按图 5 所示进行测量,并以其平均值作为钢绳直径。11 检查对每批钢绳按 10 的规定进行钢丝、钢绳试验,并应符合4、5、6 和 7 的规定,但外观是用肉眼进行检查。对于钢丝,应根据(1)(4)判定钢绳是否合格。其试样根数按表 7

17、规定。但锌层质量试验的试样根数为同种直径钢丝各取 3 根。(1)在破断试验中,各试样的破断负荷如有在其平均值的 1/2 以下破断,该钢绳不合格。(2)扭转试验中,如有在表 4 规定的最小扭转次数的 1/2 下破断时,该钢绳不合格。(3)在锌层质量试验中,如有 2 根以上不符合表 5 规定的最小锌层重量,则该钢绳不合格;如有 1 崐根不合格,应另取规定根数的试样进行第二次试验,并且只有第二次试验全部合格,该钢绳才合格。(4)除去锌层质量试验以外的各项试验中,有部分试验结果不合格时,如不合格根数超过表 8 的崐第一次试验合格判定根数,应另取表 7 规定根数的试样进行第二次试验,其结果应与第一次试验

18、合崐并计算,如不合格根数在表 8 的第二次试验合格判定根数发内,则该钢绳合格;如超过此规定根数崐则该钢绳不合格。12 标记12.1 标记项目 检查合格的钢绳每根均应以适当方法出以下项目,但经订货者同意可以省略其崐中一部分:(1)制造厂名或商标:(2)制造年月或其符号;(3)结构标记;(4)有无镀锌;(5)油脂种类;(6)捻法;(7)种别或破断负荷;(8)钢绳直径和长度。12.2 标记符号 标记项目中的(4)有无镀锌、(5)油脂种类、(6)捻法的标记符号如表9。13 报告 订货者要求时,制造厂应提出试验结果的记录。表 7 钢丝试样根数http:/ 8 钢丝检查时的合格判定根数结构标记 钢丝式样根

19、数6*76*126*196*246*306*376*616*S(19) ,1WRC6*S(19) 6*W(19) ,1WRC6*W(19)6*Fi(25) ,1WRC6*Fi(25)6*WS(26) ,1WRC6*WS( 26)6*Fi(29) ,1WRC6*Fi(26)6*WS(31) ,1WRC6*WS( 31)6*WS(36) ,1WRC6*WS( 36)6*WS(41) ,1WRC6*WS( 41)6*SeS(37) ,1WRC6*SeS(37)8*S(19)8*W(25)8*Fi(25)18*7,19*734*7,35*76*F(3*2+3 ) +76*F(3*2+3 ) +12+1

20、261218121518301818182521303540361818181218724http:/ 9 表示的符号捻法 交互捻 同向捻捻向 Z 捻 S 捻 Z 捻 S 捻油脂种类 红 黑 红 黑 红 黑 红 黑光面 O/L C/O O/S C/S O/L C/L O/LS C/LS有无镀锌 镀锌 G/L GC/O G/S GC/S G/L GC/L G/LS GC/LS附表 1 6*7 的破断负荷(1991 年 1 月 1 日起适用)最小破断负荷,Kn交互捻 同向捻钢丝直径mm镀锌 光面、镀锌 光面(参考)计算单位质量合格判定根数结构标记第一次试验 第二次试验6*76*126*196*24

21、6*306*376*616*S(19) ,1WRC6*S(19) 6*W(19) ,1WRC6*W(19)6*Fi(25) ,1WRC6*Fi(25)6*WS(26) ,1WRC6*WS( 26)6*Fi(29) ,1WRC6*Fi(26)6*WS(31) ,1WRC6*WS( 31)6*WS(36) ,1WRC6*WS( 36)6*WS(41) ,1WRC6*WS( 41)6*SeS(37) ,1WRC6*SeS(37)8*S(19)8*W(25)8*Fi(25)18*7,19*734*7,35*76*F(3*2+3 ) +76*F(3*2+3 ) +12+12011111211122233

22、3111110223434474446679994443426http:/ 种 A 种 B 种3.15456.3891011.212.51416182022.4(24)25(26)283031.533.535.537.5405.248.4513.221.033.842.852.866.282.5103135171211365-330-4144755245926657428455.909.5214.923.638.148.259.574.692.9117152193238298(343)372(402)466535590667749-6.4510.416.225.841.652.665.081.5102127166211260320(374)406(439)509585645729-0.0370.0590.0930.1470.2370.3000.3710.4650.5800.7270.9501.201.481.86(2.14)2.32(2.51)2.913.343.684.164.675.225.93附表 2 6*2 的破断负荷(1991 年 1 月 1 日起适用)

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