1、耐用品（Durable goods）指使用时间较长，至少在1年以上的物品，如电冰箱、汽车、电视机、机械设备等。耐用品单位价值较高，购买频率较低，需要许多的人员推销和服务，销售价格较高，利润也较大。Spices无限公司改善库存控制评析（一）在现代物流管理中，库存控制能够缩短从接受订单到送达物品的时间、保证库存数量并节省库存费用、降低物流成本、保证生产的计划性、平稳性以消除或避免销售的波动的影响等等。要充分了解库存控制所取得的这些效果，首先需要清楚整个库存流程：订货过程：即从决定订货起，到出差订货或发出订货单，然后进行订货谈判，直到订货成交，签订订货合同为止的一段过程。进货过程：即把订货成交的货物
2、用运输工具从供方所在地运进自己仓库的过程。保管过程：物资入库后，就进入了物资保管过程，其保持库存物资数量不变的过程。销售过程：物资保管一段时间后，就要被销售，或者被领用而出库，此过程发生物资所有权的转稼以及物资空间位置的转移。在了解了库存的整个过程以后，现在来把握一下库存控制的原理：因为从库存控制的角度来看，库存过程的四个过程中，能影响库存量大小的只有订货、进货和销售过程，订货进货过程使库存量增加，销售过程使库存量减少要进行库存控制，既可以控制订货进货过程，也可以控制出库过程，都可以达到库存控制的目的。进行有效的库存控制尤为重要的是要掌握好的操作方法，而现在企业中普遍采用的是采用采购订货策略，
3、即通过控制订货进货过程来控制库存，采用这种方法是要制定一个合适的采购订货、策略，以便对采购订货的时间、数量、操作方法等进行规范化控制。从而达到对整个库存水平进行控制的目的。采购订货策略涉及到的基本内容包括：订货时机、订货量、订货操作方法等。（二）Spices 从采购上改善库存控制的特点1相对的库存不足以及绝对量的库存过多是Spices进行改善库存控制的背景。2Spices仔细的分析了在改善库存上能够进行控制的几个关键点，例如营销和销售，分销，采购，库存检查，耐用品库存等，在此基础上进行操作。3在耐用品库存方面，利用增加总库存的方法消除了缺货。（三）有待讨论的问题1怎样针对不同的物品确定其库存控
4、制计划？Spices公司的产品是多周期需求的相关需求产品。生产过程中的在制品以及需要的原材料，则可以通过产品的结构关系和一定的生产比例关系准确确定，属于相关需求。5 库存控制的基本流程库存管理的内容包括：1）入库管理。信息输入，购入发票入库单验数量质量堆码存放。实物输入。2）出库管理。信息输入，销售发票出库单提货，验数量质量，清点提交。实物输入。3）库存汇总。平时流水账。传统库存控制的任务是用最小的储备量保证供应，不缺货，谋求“保证供应而又最小的储备量”而现代库存控制的任务是通过适量的库存达到合理的供应，实现总成本最低的目标，其关键性的在于“保证供应”，允许缺货，利用总成本最低来权衡决策。库存
5、管理要遵循“经济性原则”，管理成本不能超过由此带来的库存成本节约。库存管理者需要在库存成本和客户服务水平之间寻找平衡，100%的客户服务水平往往不是最佳选择，企业总是寻找在达到“满意”的客服服务水平基础上的最低库存量。6 库存控制的基本模式及技术优秀的库存管理模式既能保证供给、满足市场要求，又可以减少采购次数及管理费用，这无疑是企业管理者们共同期盼的目标。1）定期观测库存控制模式定期观测库存控制模式，又称为定期控制或订货间隔期法。其模式如图3 所示。它是一种以固定检查和订货间隔为基础的库存控制方法。在这个控制模式中，以固定的订货间隔T提出订货。定期控制模式不存在固定的订货点，但有固定的订货间隔
6、期T。每次订货的数量不固定，需要根据某种规则补充懂啊库存目标量S 中。目标库存设定一个控制限额。订货量由以下规则确定：设订货的实际库存为，则当大于S 时，不订货；当小于S 时，需要订货。可按下述公式确定订货量Q：订购量=平均每日需求量（订购时间+订购间隔）+保险储备定额-实际库存量-订货余额上式中订货余额是上次已订货，但尚未到货的数量。这种控制方式可以身躯许多库存检查工作，在跪地昂的订货的时候检查库存，简化了工作。其缺点是如果某时期的需求量突然增大，有时会发生缺货。所以，这种方式主要重要性较低的物资。2）ABC 库存控制模式ABC 库存控制技术又叫ABC 分类管理法、ABC 分析法，它是以某类
7、库存物质品种数占物质品种数的百分数和该类物质金额占库存物质总金额的百分数大小为标准，奖库存物质分为A、B、C 三类进行分级管理。ABC 分类管理法简单易行，效果显著，在现代社会管理中已被广泛使用。ABC 分类管理法的原则是2080 原则，所谓2080 原则，简单的说就是20%的因素带来了80%的结果，如20%的客户提供了80%的订单，20%的铲平赢得了80%的利润，20%的员工创造了80%的财富。当然，这里的20%和80%并不是绝对的，还可能是25%和75%等等，总之，2080 原则作为统计规律，是指少量的因素带来了大量的结果，它告诉我们，不同的因素在同一活动中起着不同的作用，在资源有限的情况
8、下，注意力显然应该放在器桌关键作用的因素上，ABC 分类法正是在这种原则指导下，企图对库存物质进行分类，以找出占用大量资金的大多数物质货物，则实行教简单的控制与管理。一般地，人们将价值比率为65%80%、数量比率为15%20%的物品化为A 类；将价值比率为15%20%、数量比率为30%40%的物品化为B 类；将价值为5%15%、数量比率为40%55%的物品化为C 类。经统计，某仓库库存货物的数量和价值，以此为例我们对其运用ABC 分类管理法。第一步。以横坐标反映数量比率，纵坐标反映价值比率，描点后连接起来。第二步，根据ABC 分析图以及价值和数量比率标准，确定货物的分类。对A 类物资要重点、严
9、格的控制。对B 类物资也应引起重视。对C 类物资放宽限制或一般控制。3）库存的最优控制模式最优库存控制模式应该是既能满足生产需要，保证生产正常运行，又最经济。因此，研究库存最优控制模式的中心问题，是要计算确定在各种条件下的最优订购批量，即经济订购批量。这个经济订购批量是指能使订购费用与保管费总和最低的一次订购批量。库存最优控制模式可以分为简单条件下的最用控制模式和复杂条件下的最优控制模式。简单条件下的最优控制模式所谓简单条件下是指假定在控制过程中所涉及的物资品种单一，不允许出现缺货现象，采购条件中不定价格折扣条款，每批订货均能一次到货。在这种条件下建立的经济订购批量控制模式为基本模式。经济订购
10、批量的基本模式为Q 或EOQ=sqrt（2RS/CK）式中K保管费用率；R年物资需要量；S一次订购费用；C物资单价；Q 或EOQ经济订购批量；复杂模式下的最优控制模式经济订购批量的基本模式，在实际应用中往往会碰到各式各样的问题，因而必须对基本模式进行调整。最长见得情况有三种，即价格折扣、允许缺货、分批连续进货，必须针对这三种情况分别对基本模式进行调整。4）综合模式综合模式包括定量订货方式、定期订货方式、MRP 与JIT 模式、单周期储存模式等等。此外，在供应链管理环境下，还会涉及VMI（供应商管理库存）、联合库存管理等库存管理模式等等。7 结语库存资产企业总资产总所占比例相当可观，降低啊库存是
11、实质性地减少流动资金的需求的最快方式之一。库存周转把资产转变为利润，库存周转越快，收益率越好，诸如资产回报率以及其他一些资金使用效率方面的评价越来越普遍地影响着组织。在多数的生产制造企业中，随着管理水平的不断提高，物流管理人员对产成品和原材料库存的控制有了足够的认识。控制库存的方法虽然很多，但是如何寻找一条最适合企业自身需求的方法则是非常困难的。2如何解决库存总量过多而西部缺货的矛盾？努力消除各个层面的信息障碍，用信息代替库存，并努力寻找客户真正的需求，按照客户的需求进行供应。不管是产品生产过得导致库存还是缺货，其原因在于，信息失真，信息滞后，信息缺少共享。发现了问题的本源。那么是什么导致这种
12、情况发生？首先是需求的反映不真实，库存周转缓慢。代理商在订货时，缺少客观性，对本地区的销售库存情况不是非常清楚，只是采取扩大订货批量的方式，来避免不同款式可能缺货的风险。代理商的仓库中积压着三年的库存，没有消化掉，又在按照原有的作业方式进行订货，不断的重复着“订货部分销售积压再订货”的怪圈。第二，门店单产不足，业务重点不突出。第三，信息反馈缓慢，订货周期长。第四，部门间缺少协同，缺少跨部门需求协调。公司内部，各个部门经理只对自己负责的一摊子业务负责。属于“院墙主义”，只关注自身部门的问题，并不从公司整体供应链的角度出发来面对客户需求。第五，物流作业效率低下。最后，缺少对于积压库存迅速处理，回笼
13、资金的管理政策和管理流程解决方案首先，应开始内部供应链的优化。处理库存积压品，建立标准处理流程第一步，盘点库存，消灭过量生产、滞销、积压带来的浪费。内部供应链信息化第二步，改变现在部门间报表、订单流转仍然依靠手工的方式。改变供应链经营策略：ABC分类管理，改变订货和物流管理方式。改变订货方法和订货策略。针对目前零售点多、款式品种多的情况，应当考虑从20/80原则出发，进行分级订货和重点管理。ABC的分类管理，在保证地区收入、产品收入的基础上，实现对客户需求的分类管理。为标准化物流作业和订货管理的规范性，公司可以将鞋款的订货策略、订货方式改变为按照混码配箱的订货方式，基于最小起订点，约定若干种装
14、箱方式，按照固定的装箱款进行订货（比如，12双一箱，不同鞋码，36，37，38，39，包装配置为2-3-3-4，或者4-3-3-2）。这样一来，仓库存储、捡货时，按照箱码规格进行存储、运输，能够很好地提高物流效率，而订货时，也能够很好地体现出南北人群的身体特征差异。这种情况下，也为条码系统在公司供应链，包括渠道领域的应用提供了基础。快速流动的库存，将极大降低对仓储空间的需求。为了减少大批量订货会订货带来的预测错误或者预测大规模调整等问题，可以将一次性订货后续调整的方法，改为小批量订货试销，再按照客户需求喜好，进行批量订货。这样的话，生产批次量下降，调整生产计划的可能性就得到提高。在完成了内部的
15、供应链经营策略的整合之后，还需要将目光转向与经销商渠道的协同上来。进一步建立分销平台，和经销商共同管理库存内部物流以及库存管理能够正常运转的时候，就可以进一步与经销商整合起来，解决对最终端需求的有效把握。将分散在各处的仓库，集中为大区物流中心和地区物流中心。分别对不同ABC级别的地区和客户制定响应政策，零售店以及经销商处，仅保留少量成品鞋。每日日清日结之后，物流中心根据所辖终端进行milkrun配送。这样，一方面减少终端库存管理压力，降低日常盘点库存的工作量；另一方面，更能够快速地获取当地款式、流行的消费情况。在此基础上，将经销商纳入到系统中来，主动的配送机制，为经销商节约了大量的运输成本以及
16、仓库空间，换来的是经销商对公司的信赖与依赖，经销商也会主动配合将库存等信息及时反馈到信息系统中去，从而使公司能够获得直接、第一手的客户需求情况，为预测、计划、采购提供了小批量作业的前提。3怎样对库存各关键控制点进行分析及运作？4采购经理有库存控制方面的职责是什么？怎样确定自己的工作重心？采购经理（procurement manager）的定义：采购经理是在那些企事业单位和非盈利机构中负责为组织采购物料，设备或服务的个体。 采购经理岗位职责的工作重点： 制定采购谈判的策略和方案并加以实施 开发并提高采购与供应系统以及库存管理系统中的技术含量 处理质量问题，包括建立质量的测评标准，设立目标，提供质
17、量问题的解决方案 同公司内部其它各功能部门建立并维持良好的关系 参与跨功能小组或多功能小组的活动 对公司采购和供应管理的政策和程序进行有益的宣传并提出建设性的改良建议 运用一些战术性的方法如供应商伙伴关系；策略联盟；供应链管理；供应商培训等建立良好的供应商关系 收集产品和价格信息并与产品销售人员进行分享交谈 处理供应商的问讯，异议及要求 实施对小供应商的开发和扶植工程此外，采购经理职责的工作常常能够体现出采购部门对整个公司所起到的关键作用和真正价值所在，这些有影响力的工作包括： 开发采购经理职责在财务和整体作用方面的策略 调整，控制及存储原物料 建立库存量与及时供货策略 解决库存矛盾 处理废弃
18、或过剩的设备与物料 开发并实施标准化程序；改善流程；降低成本；规避成本以及成本的固定 进行新产品和改良产品或服务之间的协调 在数据预测和未来需求预计的基础上对采购与供应策略进行规划与执行当然，采购经理人除了负责功能性管理之外还具有或享有对整个采购部门的管理与行政方面的责任，这包括： 策略性规划，目的与目标的制定 制定操作制度，规则和流程 定期向高级管理层和公司有关部门汇报采购部的工作情况 分析并解决在采购审计报告中出现的问题 指定部门业绩评估标准并加以运用 设计操作性表单 对部门的预算进行控制和管理在采购人力资源方面， 采购经理要考虑的因素有： 聘用；管理；评估；提升甚至解雇部门员工 培训员工
19、 采购经理职责解决员工工作问题采购经理岗位职责：1、主持采购部的全面工作。2、领导采购部门按部门的工作职能做好工作。3、根据项目营销计划和施工计划制订采购计划，并督导实施。4、制定本部门的物资管理相关制度，使之规范化。5、制定物资采购原则，并督导实施。6、做好采购经理职责的预测工作，根据资金运作情况，材料堆放程度，合理进行预先采购。7、定期组织员工进行采购业务知识的学习，精通采购业务和技巧，培养采购人员廉洁奉公的情操。8、带头遵守采购制度，杜绝不良行为的产生。9、控制好物资批量进购，避开由于市场不稳定所带来的风险。10、监控项目物流的状况，控制不合理的物资采购和消费。11、进行采购收据的规范指
20、导和审批工作，协助财会进行工程的审核及成本的控制。12、完成上级交办的其他任务。：（二）采购订货策略通过控制订货进货过程来控制库存的方法的基本思想，是要制订一个合适的采购订货策略。这种采购订货策略，就是要对采购订货的时间、数量、操作方法等进行规范化控制，从而达到对整个库存水平进行控制的目的。采购订货策略的基本内容包括三个方面：1.什么时候订货？即订货时机。2.订多少？即订货量。3.如何实施？即订货操作方法。一个采购订货策略，既是一个采购策略，又是一个库存控制策略。（三）如何制订一个采购订货策略这种采购订货策略制订的原理，就是要针对各种具体的经营模式，考虑各种具体情况和约束条件，求出使得经营总费
21、用最省的订货参数方案。制订采购订货策略，主要考虑三个方面的问题：1.需求者的需求类型分析；2.经营者的经营方式分析；3.选用合适的控制方法。下面分别讨论：首先要分析需求者的需求类型，要弄清需求的性质和规律。不同性质的需求应当采用不同的订货策略。分析需求类型，就是要弄清：它属于什么需求类别，是独立需求，还是相关需求？它属于什么需求性质，是属于确定型，还是随机型？它属于什么需求分布，是正态分布，还是其他分布？其中，需求的性质可以分为确定型需求和随机型需求两种。所谓确定型需求，就是单位时间内的需求量均匀稳定，而且是确定不变的需求。所谓随机型需求，是指单位时间内的需求量随机变化、时大时小、没有一个确定
22、的值的需求。仔细分析起来，发现它的取值是在一个范围内变化，在这个范围内取值都以一定的概率出现。也就是说，我们不能知道它的确定的取值，但能知道它大概的取值范围和取值的可能性。我们把这种需求叫做随机型需求。随机型需求的变量都叫做随机变量VMI（Vendor Managed Inventory）供应商管理库存，根据您下游客户的生产和销售信息，我们提醒您持续供货，使VMI仓库的每一货品稳定在最小库存量和最大库存量之间的适当水平。通过我们的VMI操作系统和VMI现场管理，您可以掌握您下游客户的每次订货并实时跟踪送货信息；通过VMI系统分析，您可以了解您下游客户的生产和库存信息，并对下游客户的库存调节做出快速反应，在保证及时供货的同时降低您的库存成本。通过我们的VMI服务，您与您下游客户可以实时掌控库存信息，同步作业，由为库存而生产的推动式经营转化为为订单而生产的拉动式经营，防范过量生产的风险。何时需要就何时供给，不迟也不早。需要多少就供给多少，不多也不少。需要什么就供给什么，正是所需。2）库存控制存量管理零库存，物料库存控制方法ABC控制/定量控制/定期控制降低库存的方法，JIT、VMI
