1、桥梁工程施工案例 满金中桥 一 满金中桥 桥长66 84米 3孔 20米 斜交137 132度 在缓和曲线上 桩基础 墩柱 预应力空心板 1 20m预制空心板 桥面铺装 支座垫石 搭板等构件采用C40混凝土 其中桥面铺装采用防水砼 桥墩墩柱 盖梁 台帽等构件采用C30混凝土 桥梁墩 台桩基础等构件采用C25混凝土 2 预应力钢筋及锚具 本桥所有锚具使用等级均为一级 主梁应力计算计入8cm厚现浇层共同受力 采用5 s15 2mm钢绞线 每孔装钢绞线5根 3 支座 采用四氟板式橡胶支座和板式橡胶支座 4 伸缩缝 桥台处采用40型钢伸缩缝 伸缩缝应在厂家的指导下施工 安装时必须满足该处桥面标高的要求
2、 5 下部结构设计 0 3号桥台设计为三柱式埋置式桥台 基础均采用3根D120cm钻孔灌注桩 桥墩设计为三柱式桥墩 采用柱式墩配灌注桩 墩柱直径为D130cm 墩顶设盖梁 桩基按嵌岩桩设计 6 附属工程设计 桥面设计为连续桥面 全桥一联 0 3号桥台处采用滑板支座 1 2号桥墩处采用板式橡胶支座 两侧防撞栏杆采用分段设置 各段之间设缝 一 挖孔桩施工 设计要求 本桩基础采用人工挖孔桩 根据施工安全规范 桩长超过15米 即不能采用人工挖孔桩 用小型卷扬机起吊土石方 分节开挖及灌护壁混凝土成孔 视地质情况采用0 5 1 0m 护壁混凝土采用现场自拌 标号为砼C20 C25 所有 1 2m 桩基均须
3、埋设3根无缝钢管 按等边三角形 作为声测管 其直径为57mm 桩基础为嵌岩桩 施工安排与要求 每两人一组 平均挖深速度为1米 天 护壁为应进行布筋 护壁竖筋用 10 150沿周边布置 10 200沿环向布置 护壁混凝土需振捣密实 防止渗漏水 桩基础钢筋笼的制作与安装 本桩采用三种钢筋 25 16 8 竖筋为24根 25带勒钢筋 内圆箍筋为 16带勒钢筋 外圆箍筋为 8光圆钢筋 耳手 定位钢筋为 16 设在加强筋四周 2米一组 每组4根 电焊采用 搭接焊中 双面焊 本焊适用10mm 40mm钢筋 电弧焊接使用焊条 对I级钢筋采用结422焊条焊接 对II级或III级钢筋采用结502或结506焊条进
4、行焊接 规范要求 接头双面焊缝的长度不应小于5d 单面焊缝的长度不应小于10d 桩基主筋为 25 则双面焊缝长度为12 5cm 钢筋绑扎搭接长度 受拉区不应小于25cm 钢筋笼吊装后 在孔桩内用滑轮进行定位 焊接支撑筋进行固定 挖孔桩水泥砼的浇注 一 干孔水泥砼浇注 在孔内安置患筒 患筒口随时不能高于孔底或孔内砼2米 防止混凝土产生离析现象 保证混凝土的质量 混凝土采用插入式高频率的大型振动棒进行振捣 其振动直径可达150cm 每层振捣高度间隔50 60cm 并根据实际情况及混凝土的运输设备 运距等进行控制混凝土的坍落度 二 水下水泥砼浇注 水下混凝土的浇筑采用钢导管灌注法 导管为内径20 3
5、5厘米的钢管 根据桩径的大小而定 每节长度为1 2 5米 导管使用前必须对导管进行水密承压和接头抗拉试验 进行水密试验的水压不小于孔内水深1 3倍压力的1 3倍 灌注时应保持足够的流动性 其坍落度控制在180 220mm 首批灌注的砼数量必须满足导管首次埋置深度 1 0米 和填充导管底部的需要 桩孔底至导管底端的间距 一般为40cm 首批砼下落后 砼连续灌注 在灌注过程中 导管的埋置深度宜控制在2 6米 并应经常测探孔内砼面的位置 及时调整导管埋深 为了防止钢筋笼骨架上浮 在灌注砼顶面距钢筋骨架底部1米左右时 应降低砼的灌注速度 当砼灌注上升到钢筋骨架底口4米以上时 提升导管 使其底口高于骨架
6、底部2米以上 即可加快灌注速度 灌注的桩顶标高应比设计高出一定的高度 50cm以上 以保证砼的强度 多余部分检桩前必须凿除 残余桩头无松散层 桩的浇注时间 规范要求在8小时内单根桩要全部浇注完成 本次由于导管没这么长 做成上面为患筒 下导管斗 导管 浇注完毕后 凿除桩头松散层 挖孔桩检测项目 一 桩身砼的水泥 砂砾 砂 水等原材料检测 二 孔底沉淀处理 无松渣 淤泥等 三 嵌入承台的锚固钢筋长度不能低于设计 四 实测项目 水泥砼强度 桩位 孔深 孔径 孔的倾斜度 钢筋骨架底面高程 桩基水泥砼浇注完后 应有的检查报告 声波投射法检测桩身完整性 单桩竖向静载试验 以检验挖孔桩的承载力 规范要求 在
7、同一条件下的试桩数量 不宜小于总桩数的1 且不应小于3根 混凝土抗压强度 MPa 注 当对桩的质量有怀疑时 应采取钻取芯样法对桩进行检测 静载试验在 小工程中 设计有要求时才做 规范规定 声波投射法在灌注桩时需埋声测管 内径5 6cm 桩径小于1米设双管 桩径在1 2 5米设三根管 桩径2 5米以上应设四根管 检测管可焊接或绑扎在钢筋笼内侧 声波投射法检测时间为 桩灌注后7天即可 二 预应力空心板施工 预应力空心板钢筋主要为三种 12 10 8 带肋钢筋 12 光圆钢筋 10与 8 水泥砼为C40标号 主骨料为碎石 水泥为郴州金磊牌 预应力空心板适用于10m 16m 20m 25m 30m等跨
8、径与不同斜度的桥梁 采用的构造形式除常用的板宽为1m的双孔空心板外 目前为进一步减轻自重 节省材料 设计出板宽为1 5m的大预应力空心板 本项目预应力空心板 长20m 宽1 24m 高0 9m 预应力空心板底模制作 预应力空心板预埋底座钢板 一块钢板 用前两根 25钢筋焊接钢板 后两根 25钢筋焊接钢板 错开位置 模板装好并验完模后 先在第一个端头底座浇注1 5倍 一节芯模 长水泥砼 并用振动器等搞好 然后把第一节芯模拖放上面 并把芯模露出外面一些 再在上面浇注砼 当第一节 长 搞好后 再浇下一个底座砼 此时需接长芯模 一民工在芯模内进行接长操作 以此类推 一块板浇注时间约为2 5 3 5小时
9、 拆模后的端墙表面应凿毛 如图 注意 应量一下空心板顶板厚度 避免施工中因芯模 或内模 上浮造成几何尺寸改变 规范要求板顶或板底设计偏差 5mm 强度检查 每块板浇注时 做抗压试件3组 共9个 分别检测 1组为施工单位7天抗压强度 1组为施工单位28天抗压强度 1组为监理单位抽检28天抗压强度 张拉准备工作 在中南大学土木工程检测中心检测及标定 1 钢绞线力学性能检测报告 钢绞线 15 20mm 强度1860MPa 生产厂家 湖南湘辉金属制品有限公司2 锚具硬度试验报告 锚具 型号 XQM15 6 生产厂家 衡阳市新德力预应力有限公司3 千斤顶标定报告 成品空心板图 当空心板强度达到85 90
10、 时 进行预应力张拉 预应力筋采用双控张拉施工 张拉在预制板混凝土强度达到85 90 时方可进行 张拉工序为 0 初应力 10 con con 持荷2分钟 锚固 引伸量误差应控制在6 以内 在测定引伸量时应扣除非弹性变形引起的全部引伸量值 对同一张拉截面的断丝率不得大于1 在任何情况下不允许钢绞线整根拉断 预应力束张拉完毕后 严禁撞击锚具和钢束 应立即进行管道压浆 压浆前先用水清洗管道 管道压浆要求密实 砂浆标号不低于混凝土标号 压力不大于0 7Mpa 水泥浆水灰比不大于0 4 水泥浆内不得掺入氯盐 但可掺减水剂 为减少收缩 砂浆内应掺入0 0001水泥用量的铝粉或0 03水泥用量的膨胀剂 水泥的强度等级为52 5 孔道压浆至最大压力后 应有2min的稳压期 压浆应达到孔道另一端饱满和出浆 并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止 预制好的空心板存梁时间不得超过60天 否则会产生较大的反拱度 当张拉压力表达到规定的 MPa 用毫米尺量出伸长值 然后计算伸长量 在板中位置 先用水准尺作标高记号 张拉完后 再丈量预拱度 桥台盖梁施工 墩柱施工 双吊机吊一侧
