1、,数控车削编程与操作,BUSINESS,高级实训三,复习回顾:1、螺纹的种类:按牙型:按旋向:按线数:按母体形状:2、螺纹基本尺寸的计算:快速升刀段1取值:减速退刀段2取值:,三角形、矩形、梯形、圆弧形、锯齿形,左旋、右旋,单线、多线,圆柱形螺纹、圆锥形螺纹,取25mm,取13mm,一般大于槽宽的一半,实训目标:1、掌握螺纹轴的编程及加工尺寸的计算;2、掌握螺纹加工刀具的选用和装夹,并合理选择螺纹加工的切削用量;3、熟练掌握车削三角形螺纹的加工质量进行分析。,零件材料45钢 毛坯4591mm,螺纹尺寸的计算: 实际车削时外圆柱面的直径d计=27.8mm 螺距P=2mm,螺纹小径 螺纹小径d1计
2、=25.4mm螺纹的实际牙型高度h1实 h1实=1.3mm 快速升刀段1 减速退刀段2,比公称直径小0.20.4mm,d1计=d-1.3P,h1实=0.65P,取25mm,1=4mm,取13mm,不得大于退刀槽宽度,一般为退刀槽宽度的一半左右,2 =3mm。,确定切削用量: 主轴转速 n1200/P-K n=520r/min,学生实习一般去500r/min。 进给量f 单线螺纹的进给量等于螺距,即f=P。 背吃刀量ap 表4-1查询 双边切削深度2.6mm,分五次走刀,分别为0.9mm、0.6mm、0.6mm、0.4mm、0.1mm。,注意事项: 装夹螺纹车刀时,用三角螺纹样板对螺 纹刀。 加
3、工螺纹退刀时,要防止螺纹车刀与30台阶相碰。,编程:O0004;N10 G40 G97 G99 M03 S500; T0303; M08; G00 X30.0 Z-5.0; G92 X27.1 Z-28.0 F1.5; X26.5; X25.9; X25.5 X25.4;,X25.4;G01 X30.0;G00 X100.0 Z100.0;M09;M30;,注意事项:1、小组中一人操作时,其他人不准按操控面板上的操控按钮2、开始加工之前,一定要检查好,工件、刀具是否夹紧。3.记住急停按钮的位置,以便于在紧急情况下能够快速按下。4.机床在运转时,身体各部位不能接近运转部件。5.清理铁屑时,应先停机,注意不能用手清理刀盘及排屑装置里的铁屑。,C:UserswangluDesktop数控备课数控班调头加工汇报课数控车削编程与操作高级实训三.doc,谢谢各位老师和同学们,BUSINESS,