1、结晶器振动介绍结晶器振动在连铸过程中扮演非常重要的角色。可以说，连铸工艺技术就是在振动技术被发明之后，才得以在钢铁工业中广泛应用。结晶器的上、下往复运行，实际上起到了“脱模”的作用。由于坯壳与铜板之间的粘附力因结晶器振动而减小，因而防止了在初生坯壳表面产生过大应力而导致裂纹的产生或引起更严重的后果。当结晶器向下运动时，因为“负滑动”作用，可“愈合”坯壳表面裂痕，并有利于获得理想的表面质量。1、振动方式根据结晶器振动的运动轨迹可将振动方式分为非正弦型振动和正弦型振动两大类。非正弦型振动使结晶器振动的速度变化较大，引起较大惯性力矩，对重要的零件和轴承产生很大负荷。这样便要求设备结构复杂，造价高，且
2、维护难度增大。因此，目前板坯连铸机结晶器振动大部分采用正弦型振动。正弦型振动以四偏心机构为首推，它具有结构简单、运动平稳、零件寿命高，且有利于采用高频低振幅的振动方式，获得更为满意的铸坯表面质量，下面着重介绍四偏心正弦振动的有关技术。（1）振动主要参数结晶器振动的主要参数有以下几种，分别被定义为：振幅，即振动曲线半波的行程，或上下运行总行程的 1/2，通常用字母表示（mm） 。振频，单位时间内振动的次数。振频常用如下公式求得：1000(1E)Vcf= （式 32）式中：f=振频(次/min)；E=负滑脱率(% )；Vc=拉速(m/min)；振幅(mm)。振动速度，即振动线速度，由下式求得：Vo=VmaxSint （式 33）式中：Vo=振动速度(m/min)； Vmax=最大振动速度(m/min)；=偏心轮角速度(r/s)；t=时间(s)平均振动速度，即完整周期中振动速度的平均值。V0=2Af （式 34）式中：Vo=平均振动速度，(m/min)；振幅，(mm)；f=振频，(次/min)。最大振动速度，即振动周期中速度达到的最大值（计算略） 。负滑脱时间，即结晶器向下振动时，速度超过拉速的那一段时间负滑脱率，通常用下式表达：VoVcE= 100% （式 36）Vc式中：E=负滑脱率，(%)；Vo=平均振动速度，(m/min)；Vc=拉速(m/min)。
