1、混铁炉修炉施工介绍1、模具的制作支设采用整体浇注工艺砌筑混铁炉，模具的制作支设是需解决的另外一个技术难题。 我公司的解决方法如下：炉底模具采用扇形木轮为支架，中间以散板连接，铺成光滑圆弧面，木轮两端用工字钢担起，工字钢焊在炉壳上，再用槽钢作斜撑来加固，整个结构牢固安全。渣线模具采用竖放的木板及工字钢作筋板，下部用工字钢焊成牢固四方结构，中部以槽钢对撑在前后墙的竖放工字钢上，竖放工字钢的上端用丝杆连接在墙上，可用螺帽和垫片微调模板到设计位置。炉顶模具也采用扇形木轮作骨架，上面用木板铺成光滑圆弧面，木轮横担在工字钢横梁上，两脚用钢板焊接定位。另外在浇注的时候，为方便下料，在炉顶正上方两肩的位置各开
2、椭圆形的孔，浇注完毕，再把开的孔焊补上。为保证烘炉安全性，在钢壳上钻一些排气孔(密度 600*600mm 左右，直径16 左右)；炉顶焊不锈钢锚固勾(间距 400*600,长短交错排列)。 浇注炉顶时，为方便下料在炉顶正上方左右两端各开一个400*600mm 左右的椭圆孔。2、需用的机械设备及场地（需方提供）强制式搅拌机 数量：1 台 型号：JW-1500 或 JW-1000 料斗 数量 2 个 装容量： 1.52 吨电焊机 数量：2 台 功率：KW/h4焊割机 数量：2 套插入式振动棒 数量：4 支 规格型号：50模具制作场地面积：100 平方米（最好在室内）3、施工进度 (29 天) 模具
3、制作（炉外提前制作） 5 天打排气孔，割炉顶工作孔、测量定位 1天砌炉底轻质砖 、粘土砖 1.5 天支底模 1 天浇注炉底 1 天砌渣线保温层 2 天支渣线模 1.5 天浇注渣线 2 天支炉顶模 1 天浇注炉顶 1.5 天养护 1.5 天脱模 1 天装烘炉管 0.5 天烘炉 13.5 天4、安全措施为保证 XX 吨混铁炉大修项目的顺利进展,安全施工是一项重要的因素，除遵守公司安全制度外,增加安全防范措施如下:施工队伍进入现场前,要进行全员安全教育,届时请公司安全主管机构对我方施工人员进行培训;进入现场前的施工人员,必须穿工作服、戴安全帽;施工期间,每班设一名专职安全人员,负责检查、监督安全工作;施工人员不得进入煤气、高温、高压等危险区域;行车吊物品时,现场施工人员应主动避让;施工人员必须服从公司安全人员和本施工队安全人员的管理。
